高承压堵漏技术在海上储气库南堡1-29气库平1井中的应用

冀东油田海上储气库先导试验井南堡1-29气库平1井三开完钻后,为了避免固井施工中发生漏失,先后采用常规复合法、合金粒子法多次堵漏无效,施工周期达21天,造成大量材料与人力损失。该文从地质特征分析井漏原因、前期堵漏技术的优缺点,决定采用高承压堵漏技术,并在现场实施了高承压堵漏浆配置、泵替、挤注、验漏全过程,仅施工一次就实现承压目标,并在固井过程中未发生漏失,生产套管固井质量合格,超过了储气库固井质量要求。该文详细介绍了高承压堵漏技术在水平井南堡1-29气库平1井的现场应用情况,该井一次堵漏成功率100%,一次性达到固井设计承压要求,具有较好推广应用前景。

海上储气库库址目标初筛方法研究与应用

随着我国天然气消费需求持续保持快速增长态势,天然气对外依存度不断攀升,正在倒逼储气基础设施建设提速,鉴于陆上库址目标有限,多家企业着眼于海上油气藏库址资源进行目标筛选。本文以层次分析法与赋值法结合为基础,考虑海上油气藏的特点,探索出一套仅用较少参数即可快速判断库址是否值得进行进一步深入研究的方法。通过实际应用表明,该方法能够快速量化库址的各项数据,筛选出适合的海上储气库库址目标,为后续开展详评工作打下良好基础。

海上废弃气藏改建地下储气库可行性——以琼东南盆地H气田为例

目前离岸远、水深较深的海上废弃气藏改建地下储气库的研究尚处于起步阶段。为此,以琼东南盆地H气田岩性气藏为例,以气藏构造特征、密封性评价、储层特征及气藏特征等静态特征研究为基础,结合气藏开发过程中产能评价、动储量评价、连通性分析研究,开展储气库库容参数、注采能力、工作气量、井数及井网等储气库运行参数设计论证,最后以数值模拟为手段,依据设计注采方案,模拟储气库运行指标。分析及模拟结果表明:(1)该区块是一个圈闭封闭性好,储层内部连通,属于高渗—特高渗气藏,圈闭内充满气,无可动水的常压高温岩性气藏,区块储气规模大,产能高,不产地层水,低含凝析油;(2)储气库运行压力介于23~34.5 MPa之间,库容量75.1×10^(8)m^(3),工作气量26.1×^(8)m^(3),注采井数仅需10口,最低外输压力15.3 MPa,区块日均采气量2094×10^(4)m^(3),调峰日采气量达3200×10^(4)m^(3)。结合海上配套工艺技术,认为其设计井数少、工作气量大、外输压力大,与国内已运行的陆地储气库地质气藏条件相比,H气田非常适合建设地下储气库。