海斯摩尔纤维针织面料的设计

采用海斯摩尔纤维混纺纱(由10%海斯摩尔纤维,12%莫代尔纤维和78%棉纤维混合而成,细度为28.1tex),通过STOLL-CMS530-HP电脑横机编织出6种组织的海斯摩尔纤维针织面料,并测试了各组织面料的织物密度、厚度、织物缩水率等基本结构特征及透气性、保温性、吸水性等基本性能.结果表明,海斯摩尔纤维混纺纱适合开发纬平针组织、"1+1"满针罗纹组织、半畦编组织、畦编组织、罗纹半空气层组织和罗纹空气层组织等6种组织的针织面料.

海斯摩尔纤维针织面料练漂工艺研究

采用海斯摩尔纤维混纺纱(由质量分数为10%海斯摩尔纤维、12%莫代尔、78%棉纤维混纺而成,细度为28.1tex)织成的针织物为研究对象,根据海斯摩尔纤维及其针织物的特性,选用了碱氧一浴法为海斯摩尔纤维针织面料的前处理方案,即煮练和漂白同时进行,此工艺不仅能缩短工艺流程,而且节约了能源。然后对海斯摩尔纤维针织面料的练漂工艺条件进行了分析研究,采用单因素分析法和正交试验相结合的方法得出了海斯摩尔纤维针织面料的练漂最佳工艺配方为:氢氧化钠2g/L;双氧水6g/L;硅酸钠1g/L;亚硫酸钠0.5g/L;精练剂2g/L;渗透剂3g/L;温度90℃;时间60min;浴比1∶25。

海斯摩尔纤维针织面料的染色

选用活性染料一浴二步法对海斯摩尔纤维混纺针织物进行染色,采用单因素分析法和正交试验相结合的方法,对染色工艺进行优化,确定海斯摩尔纤维针织面料的最佳染色工艺为:活性艳红KD-8B2%(omf),元明粉用量50 g/L,匀染剂0.5 g/L,上染温度60℃,上染时间35 min,碳酸钠用量20 g/L,固色温度90℃,固色时间70 min,浴比1∶30。

海斯摩尔纤维经向弹力色织物的生产

总结海斯摩尔纤维经向弹力色织物的生产要点。以黑色78dtex/24F锦纶6半消光低弹丝(44.4dtex)氨纶包覆纱作经纱,以棉/莫代尔/海斯摩尔45/45/10 14.8tex×3股线作纬纱。采用分条整经,整经速度500m/min;Omniplus型喷气织机,上机张力3 000N,织机效率达92%;后整理降低练漂温度,减少双氧水用量,调整炼漂加料顺序,最终保证了织物96.1%的弹性回复率。经检测,织物具有较好的抗菌性,海斯摩尔纤维含量达7%。认为:开发的经向弹力色织物具有牛仔休闲风格,可用作春秋季保健休闲裙裤和西装等。

海斯摩尔纤维针织面料服用性能研究

基于海斯摩尔纤维的基本性能研究,采用海斯摩尔纤维、莫代尔、棉纤维混纺纱(10∶12∶78)在Stoll电脑横机上编织6种组织的织物。测试和分析6种海斯摩尔纤维混纺纱针织面料的各项服用性能,包括透气性、透湿性、保温性、刚柔性、坚牢度、耐折皱性、抗起毛起球性和抗菌性等,并运用模糊数学综合评价方法对该类面料服用性能进行评价。结果表明:海斯摩尔纤维混纺纱针织面料的各项服用性能均满足针织物服用性能要求,非常适合开发针织服饰,尤其是四季贴身衣物,具有良好的经济价值。

海斯摩尔纤维混纺纱的性能测试与分析

对海斯摩尔纤维混纺纱的强力、含湿量、捻度、条干均匀度、耐酸碱性和耐热性等进行了测试。结果表明,海斯摩尔纤维可满足针织用纱的要求,适宜用于开发环保、舒适和具有保健功能的针织面料。

海斯摩尔纤维织物的设计

选用海斯摩尔/精梳棉混纺纱设计并试织了3种具有特殊效应的双层组织产品。通过对面料组织结构的设计,结合后整理,有效提高了传统双层组织的美观性。试织结果表明,产品外观风格新颖独特,附加值高,可为海斯摩尔纤维在机织产品的应用提供参考。

功能性及智能性纤维研究进展

介绍海斯摩尔纤维、咖啡炭纤维、Porel^■纤维、麻赛尔纤维、云母纤维5种功能性纤维和1种智能性纤维即丝维尔纤维的功能原理,阐述各纤维的生产方法及应用领域。其中海斯摩尔纤维天然抗菌,咖啡炭纤维除臭保暖,Porel^■纤维吸湿快干、手感柔软,麻赛尔纤维吸湿排湿、抑菌防霉,云母纤维导热,丝维尔纤维智能调温。这些纤维不仅在传统服装行业具有广泛应用,还可应用于医疗卫生、航空航天等领域。指出大力研发功能性及智能性纤维符合绿色环保的时代主题,对增加纤维品种以及提高我国国际市场竞争力具有十分重要的作用。

强强联合的“1+N”模式

从纤维到制品，海斯摩尔与行业龙头企业的强强联手。