海水天然高分子聚合物体系钻井液在现场的应用

埕北1FC-P2井位于埕岛油田主体构造的埕北22F井区西北部。为了加快埕岛海上油田老区调整步伐,依照胜利油田分公司和海洋采油厂的指示和部署,对CB22F井区加密开发调整井组CB1FC进行钻井(水平采油井)。该井完钻井深2290米,完钻层位馆上段,钻井周期19.63天。在施工中,针对大井眼、地层软、加密丛式井组防碰难度大等特点,采取海水天然高分子聚合物体系钻井液技术,保证钻井液各项性能满足钻井施工的需要,预防井下复杂情况,避免事故发生,同时有效地保护油气层,顺利完成全井的施工。

环保型多羟基聚合物海水钻井液研制及应用

以天然海水为分散介质,以多功能多羟基聚合物为主剂,研制了一种新型的多羟基聚合物海水钻井液。实验结果证明,该钻井液具有优良的防塌性、润滑性和滤失造壁性,能有效地抑制黏土水化膨胀与分散,起到稳定井壁、保护油气层及显著降低摩阻系数的作用,具有很好的推广应用价值。

耐温抗盐水基钻井液降滤失剂的研究进展

降滤失剂可用于降低钻井液滤失量,稳定井壁,提高钻井安全性。介绍了天然高分子及其改性类和合成聚合物类两种降滤失剂与黏土作用的差异以及温度和盐含量对两种降滤失剂性能的影响。综述了天然高分子及其改性类和合成聚合物类降滤失剂的研究进展,总结了降滤失机理,并指出了当前降滤失剂研究面临的难题。通过对降滤失剂原料选择、制备方法和合成工艺的完善,降滤失剂未来有望向纳米化方向和分子结构多元化方向发展。

海水钻井液体系在渤海湾盆地老168区块的应用

渤海湾盆地老河口油田区内的老168区块是中石化海上油气重点开发的丛式井组,设计总井数69口,其中大部分井的水平位移都在1 500 m以上、最长的超过2 000 m。该区大部分井都属于浅层大井眼定向井,完全采用海水配浆,对钻井液的要求很高。为此,采取了以下技术对策:①选择强抑制性聚合物,以抑制泥岩水化膨胀;②充分利用地面四级固控设备,结合高分子包被絮凝岩屑,及时清除钻井液中的有害固相;③选用抗盐能力强的护胶剂,降低钻井液的滤失量;④勤做短起下并清洗井眼以降低摩阻,避免岩屑床的形成;⑤根据摩阻扭矩情况及时混入原油以提高泥浆的润滑性能。最后,结合4口大位移第三次开钻井(老168-斜2、老168-斜55、老168-斜43、老168-斜59井)钻井液的具体施工经验,介绍了海水聚合物润滑防塌钻井液体系在该区的成功应用。