X65钢在模拟海底管道封存环境中的腐蚀行为

通过极化曲线、宏观腐蚀形貌、微观腐蚀形貌、腐蚀速率和三维点蚀形貌等,分析了X65钢在海水和淡水以及添加不同种类脱氧剂和缓蚀剂环境中的腐蚀行为。结果表明:在海水中添加缓蚀剂后,X65钢的自腐蚀电位最大正移量为11.6 mV,进一步添加脱氧剂后,其自腐蚀电位最大正移量为51.5 mV;随着浸泡时间的延长,试样表面生长出更为致密的腐蚀产物膜,最大点蚀速率从0.8812 mm/a降至0.6804 mm/a,该产物膜对试样表面起到保护作用;在海水中添加脱氧剂和缓蚀剂后,X65钢的最大点蚀速率下降至0.1068 mm/a,进一步印证了脱氧剂和缓蚀剂的协同作用能更有效缓解溶解氧腐蚀,在X65钢海管封存过程中推荐添加脱氧剂+缓蚀剂HYH-80-SEA;常温下X65钢在海水中的腐蚀速率为淡水中的10倍,而在海水中添加脱氧剂和缓蚀剂HYH-80-SEA后,其腐蚀速率仍为淡水中的2~4倍。

海底输油管道化学清洗和封存方法

南海某海上油田海底输油管道需要截掉一段对两端进行封闭,截断之前必须清洗管道内壁上附着沉积的油垢,避免有油污泄露到海水中污染海洋环境,并尽可能降低停用期间海管腐蚀风险,有必要对海管开展清洗与封存作业。通过借鉴国内外同类管道施工经验和做法,采用了无毒、无污染的多功能清洗剂来清洗海管。采用药剂处理后的海水对海管进行封存。本文介绍了海底输油管道进行清洗的必要性,并结合实际项目案例来阐述化学药剂的选型和使用方法,为以后类似项目提供借鉴。