海绵钛电极块压制模具的结构优化

针对80 MN海绵钛压机所压制的电极块从凸模中脱模困难及电极块密度分布不均的问题,通过有限元软件模拟分析了电极块在脱模过程中,凸模和电极块的应力场、主应力、速度场分布情况,定量分析了电极块所受的摩擦力,找出了脱模困难的原因。在此基础上,优化了凸模成型面形状,模拟分析了优化后凸模尖角处的强度、脱模过程及电极块的密度分布情况。优化后的凸模不仅彻底解决了电极块脱模困难的问题,而且电极块密度不均匀的情况得到了改善。

80 MN海绵钛电极压机开发研制

随着国内航天航空工业的发展以及军工、民用产品的需要,钛合金产品应用更加广泛。目前我国钛合金装备吨位偏小(多为50 MN以下),且普遍存在机械结构复杂笨重、液压电气控制水平落后等问题。因此开发研制大吨位的海绵钛电极压机意义重大。太原重工股份开发研制80 MN海绵钛电极压机,用于以海绵钛为主要原料的自耗电极的压制成形,在开发中应用了浮动压制工艺、旋转拼块装置等关键技术。目前该设备已经在用户车间正常投产使用,达到了研发要求。

铁硼基海绵催化电极的制备及其高效析氢性能

采用温和化学镀法在非导电基底材料聚氨酯海绵(PU)上成功制备了NiB@Fe–B/PU催化电极,并通过掺杂少量第三种元素,如钴、钼等金属元素制备了NiB@Fe–Co–B/PU和NiB@Fe–Mo–B/PU催化电极。结果表明,掺杂钴、钼可明显提升Ni B@Fe–B/PU催化电极的析氢性能,其中掺杂钴的性能更优。在0.5 mol/L缓冲液(磷酸缓冲盐溶液,PBS)中,NiB@Fe–Co–B/PU电极的析氢反应(HER)过电位仅为161 mV(电流密度, j=50 mA/cm^2),塔菲尔斜率为68.24 mV/dec,且在过电位为61 mV下能够稳定工作24 h以上,电化学稳定性良好。

50MN油压机压力—密度曲线的研究

主要介绍了合金制造厂50MN油压机在海绵锆电极块压制过程中系统压力、电极块表面压力和电极块密度的关系。通过50MN油压机压制过程对数据进行记录汇总,绘制出系统压力—密度曲线和电极块表面压力—密度曲线,为海绵锆电极块的压制操作和工艺确定提供依据。