菜籽浸出各阶段浸出油量、油质变化

模拟现行菜籽制油工艺，对经机械预榨菜籽饼（含油量１７％左右）连续进行间歇式浸出。 测定各阶段浸出油量、油质。浸出１３次，每次１５分钟，粕饼残油率可达１．０％。前６次浸 出，可使粕饼残油率达到２．０％左右；后７次浸出，使粕饼残油率由约２．０％降至约 １．０％。可浸出油量的９５％已在前６次浸出中提取出来；后７次浸出，仅提取出可浸出油 量５．０％。浸出油脂质量，愈在浸出后期愈差；表现为色泽加深，酸价升高，不皂化物含量 增多，因而毛油精炼回收率也愈往后愈低。浸出过程后半期，获得油量很少，油质愈来愈 差，增加后续精炼工序的工作量，如考虑能源（电力、蒸汽）与溶剂消耗、人工等成本因素， 现行的油脂浸出工艺，过多地着眼于降低粕饼残油率，浸出时间过长，是否经济合算，值得 进一步探讨。

5万吨进口毛油检验结果分析

1989年1月至7月,对进口的3万吨毛豆油和2万吨毛菜籽油(以下统称毛油)进行了检验,结果为:浸出油溶剂残留量均超过国家卫生标准。毛豆油溶剂残留量明显高于毛菜籽油。处理意见:上述毛油未经加工精练,不得直接食用。