葛根黄酮浸取工艺优化研究

通过六组单因素试验和四因素正交试验探讨了葛根黄酮的最佳浸取工艺。结果表明：在温度８５℃、ｐＨ值为８的条件下，用１０倍于葛根量的浓度为７０％的乙醇，浸取２次，每次３ｈ，葛根黄酮浸取效果最好，得率在９％以上、浸出物黄酮含量大于４０％。

红茶连续逆流浸取工艺研究

针对间歇法提取红茶的效率低、浓度低、利用率差的问题,采用L型螺旋式连续浸取器对红茶连续逆流浸取工艺进行了实验研究,根据对实验结果分析,在浸汁浓度、浸取率和浸取效率(浸取能力值F.E.A)等方面进行分析比较,并与两浸法浸取工艺相对比,得到了最优的浸取条件。浸取温度为85～95℃,浸取时间为33min,水茶比为8.2时,浸汁浓度为0.046kg/L,浸取率为78.4％,F.E.A为0.99g/L·min。

用L型螺旋浸取器对绿茶进行连续逆流浸取工艺的研究

用L型螺旋式连续逆流浸取器研究了绿茶连续逆流浸取的工艺,并与两浸法间歇浸取工艺相对比,并在浸汁浓度、浸取率、浸取效率(用浸取能力值,F.E.A)和风味等方面进行了比较。在浸取温度85℃、浸取时间27.0min、水茶比为8.3的浸取条件下,连续逆流浸取的浸汁浓度为0.064kg/L、浸取率为83.2%、F.E.A为0.92g/L·min,浸汁风味与日常冲调绿茶相近,是间歇浸取工艺浸汁浓度的4.3倍、浸取率提高30%、浸取效率提高3.4倍。

铝土矿中镓的浸取工艺研究

采用盐酸溶液介质 ,研究了从铝土矿石中浸取镓的工艺条件 .实验结果表明 :铝土矿石碎样在温度为 5 0 0℃时恒温煅烧 3h ,然后用 6mol/L的盐酸浸取 12h ,浸取的固液比为1∶2 .5的条件下 ,镓的浸取率可达

银杏叶浸膏(EGB)浸取溶剂与浸取工艺的改进

目的 :改进银杏叶浸膏 (EGB)浸取溶剂与提取工艺 ,以提高有效成分的含量与得率。方法 :通过分析几种典型的黄酮甙与内酯在常用溶剂中的溶解度 ,在乙醇 水体系中 ,加入 10 %对内酯有较高溶解度的溶剂 ,形成新的溶剂体系EPW。针对黄酮甙中的酚羟基易被氧化而使黄酮含量降低的特点 ,采用氮气保护提取工艺以避免提取过程中黄酮被氧化。结果 :采用EPW为溶剂并用氮气保护提取 ,可使EGB得率提高 4 2 % ,黄酮含量提高 2 2 % ,内酯含量提高 3 3 %。结论

聚醚酮合成产物中二苯砜的浸取工艺

以二苯砜为溶剂合成聚醚酮时,反应结束后,产物、溶剂、副产物、原料等掺杂在一起,常温下形成固体混合物。为了将产物与其它物料分离,通常将混合固体粉碎,首先用溶剂将二苯砜浸出,然后再经蒸馏、干燥,回收二苯砜。本研究从脂肪提取工艺、抽提工艺、蒸煮工艺及循环等工艺出发,探索了聚醚酮合成产物中二苯砜的浸出过程。试验结果表明改进脂肪提取工艺是浸出二苯砜的最适宜工艺,其过程简单,控制容易,整批物料处理周期为2.16 h,丙酮消耗量为0.03 L,物料粉化率为零。同时,明确了浸取过程的机理,为二苯砜浸出的工业生产过程的工艺设计奠定了基础。

乙醇-水体系中黄酮类化合物的浸取工艺研究

研究了乙醇-水体系浸取银杏叶中黄酮类化合物的工艺条件,通过分光光度法测定黄酮的含量并计算它的浸出率.根据黄酮类化合物浸出率的计算结果,选用70%乙醇溶液作为提取剂,并通过正交试验给出了黄酮类化合物的最佳浸出条件:浸取温度为70℃,固液比为1∶20,浸取剂pH为8.在此条件下,银杏叶中黄酮类化合物的浸出率可达到92.2%.

风化壳淋积型稀土矿浸取工艺及其发展趋势

风化壳淋积型稀土矿是上世纪70年代初在我国江西省首次发现并最先被工业利用的新型外生稀土矿。40多年来,风化壳淋积型稀土矿浸取工艺经历了桶浸、池浸和原地浸取3个发展阶段,相应地形成了由传统到现代的3代浸取工艺。介绍了各种风化壳淋积型稀土矿浸取工艺的产生过程、技术特点和不足,并就风化壳淋积型稀土矿浸取工艺提出了一些见解。

碳酸锶渣中锶的盐酸-氯化铵浸取工艺研究

随着电子、有色金属、航空航天等行业的快速发展,锶及锶盐的市场需求越来越大。以碳还原法生产碳酸锶的含锶工业废渣为原料,以盐酸-氯化铵为浸取剂,探究了浸取时间、浸取温度、盐酸-氯化铵物质的量比对废渣中锶浸取率的影响。在单因素实验的基础上,采用3因素3水平的Box-BehnKen响应面分析法对锶浸取工艺做了优化,确定了浸取锶的最优工艺条件。结果表明:在盐酸与氯化铵物质的量比为4.32、浸取时间为104 min、浸取温度为33℃的最优工艺条件下,经过4次重复性实验,所得的锶浸取率平均值为95.15%,标准偏差为0.1462,相对标准偏差为0.1537%,与预测值相对误差仅为0.17%,所选因素对锶浸取率影响由大到小顺序:浸取时间、盐酸-氯化铵物质的量比、浸取温度,以期为锶渣中锶资源的回收利用提供参考。

银杏叶浸膏浸取溶剂的工艺改进

目的 :改进银杏叶浸膏 (EGB)浸取溶剂的提取工艺 ,以提高有效成分的含量与得率。方法 :在乙醇 水体系中 ,采用不同的量、温度进行提取。针对黄酮苷中酚羟基易被氧化而使黄酮含量降低的特点 ,采用氮气保护提取工艺以避免提取过程中黄酮被氧化。结果 :采用氮气作为保护提取 ,使EGB的得率为 2 .7% ,总黄酮含量为 2 7.1% ,内酯含量达 7%以上。结论 :用氮气保护工艺可显著提高EGB有效成分含量及得率。

影响贫铝矾土中氧化铝提取率的工艺因素探讨

探讨了原料配比、粒度以及配料烧结温度、时间等工艺因素对贫铝矾土中氧化铝的提取率的影响。实验研究表明,采用自粉化工艺,可获得高纯超细氧化铝粉体。

聚天冬氨酸用于废铅酸电池湿法回收铅工艺

在废铅酸电池的柠檬酸-柠檬酸钠湿法浸取回收铅工艺中,引入聚天冬氨酸（PASP）,研究PASP对柠檬酸铅前驱体和铅氧化物的合成及产物性能的影响。当PASP与废铅化合物的质量比为1∶4时,回收的铅氧化物正极以20 m A/cm^2在2.35~1.70 V循环,放电比容量可达96.7 m Ah/g,对应的活性物质利用率为40.3%;循环50次的容量保持率高于70%。

电石渣制备纳米碳酸钙中浸出与碳化工艺研究

电石渣制备碳酸钙是高效利用电石渣的方法之一。以电石渣为原料,氯化铵为浸取剂,对电石渣浸取,得到氯化钙溶液。在浸取过程中研究初始含钙浓度、反应温度、搅拌速率及反应时间对浸取效果的影响。确定浸取最佳工艺条件为:电石渣浆液初始含钙浓度1.75 mol/L,反应温度20℃,搅拌转速900 r/min,浸取时间控制40 min。在此条件下,钙离子转化率达88%。在碳化过程中,研究了二氧化碳流速、搅拌转速、钙离子浓度及碳化温度对产品质量的影响。当二氧化碳气体流量为1.5 L/h、搅拌转速为1 400 r/min、钙离子浓度为0.25 mol/L、碳化温度为20℃时,效果最佳。纳米碳酸钙产品D90粒度达到2.78μm、白度为97.51%、堆积密度为0.45 g/cm3。

铜镍废渣生产工业硫酸铜工艺研究

采用湿法加压氧化一步浸取工艺处理铜镍废渣生产工业硫酸铜 ,并回收其中镍 ,试验结果表明 :铜镍总回收率达到 98 6 3% ,硫酸铜产品达到国标优等品 。

高铁锰矿酸浸制备硫酸锰的工艺研究

由硫酸锰电解生产电池用二氧化锰是一个传统工艺，本文通过对酸矿比、液固比、浸取温度、反应时间和过滤技术等工艺条件的研究并结合絮凝剂的选择以及性质差别较大的两种锰矿的混合使用，改善了用硫酸浸取高铁锰矿生产硫酸锰的过滤速度。结果证明：在适当的工艺条件下，用硫酸浸取高铁锰矿进而生产电解二氧化锰是可行的。

连续逆流浸取技术和设备

连续逆流浸取技术及设备可用于果汁、速溶茶、茶饮料的生产,以及中草药生产中的浸提操作,与目前国内普遍应用的间歇浸取工艺相比具有浸汁浓度高、浸取率高、浸取效率高的优点,可以达到实现减少能耗、提高原料利用率、提高产品质量的目的。

红曲色素稳定性研究

本文采用固态发酵方法,制备红曲米。以红曲发酵大米为原料,探索红曲色素的浸取工艺,确定了最佳溶剂、浸取温度,在此基础上确定了红曲色素的最佳工艺条件。并详细研究了红曲色素的热、光、酸碱、药剂稳定性,结果表明:红曲色素在150℃以下相对稳定;红曲色素紫外稳定,而对太阳光敏感;另外红曲色素对各种不同药剂的稳定性不同,少量NaCl、CaCl2几乎无影响,但Cu2+、Zn2+等离子对其稳定性有影响;红曲色素对pH是稳定的,红曲色素的抽提液到pH11时还保持稳定的红色。