PVC浸塑工艺的优化及应用

为了进一步提升基于浸塑工艺制备所得PVC材料的性能,根据浸塑工艺的原理设计的实验方案,完成了相关试剂和设备、测试仪器的选型;在此基础上重点对增塑剂的类别和热稳定剂的用量对PVC材料的影响机理开展试验研究;对浸塑工艺的冷却时间对PVC收缩率和拉伸性能的影响进行研究。研究成果将为后续PVC浸塑工艺的优化和应用提供理论指导。

交通隔离栅的粉末流动浸塑

介绍交通隔离栅粉末浸塑的原理、技术特点、工艺、设备、产品性能和应用实例。

交通护栏的粉末流动浸塑

1技术特点1.1工艺特征效率高交通护栏浸塑过程采用全自动控制,一条生产线每天浸涂1～2km 护栏护网。质量好根据设定的浸塑条件,一次浸塑就可以获得0.4～0.7mm 厚的彩色、美观、均匀的塑料涂层。省材料粉末塑料利用率可达99%以上,而且不需要回收装置。无公害粉末流动浸塑不含任何有机溶剂和水溶液,以空气为媒体,操作安全、卫生,使三废污染从根本上得到治理。操作简便采用电脑程序控制,除挂卸工件外,根据设定程序,自动进行。

流化床粉末浸塑时工件预热温度的影响

利用自动化流化床粉末浸塑生产线 ,对不同材料、不同直径或厚度的工件 ,分别采用聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙等粉末涂料 ,在不同的预热温度下进行涂层试验。试验结果表明 ,流化床浸塑时 ,涂层厚度主要取决于工件的预热温度 ;工件的预热温度可以用图示的工艺曲线表示 ;不同的粉末涂料应采用相应的预热温度 ;对不同材料、不同形状的工件视其热传导快慢考虑其预热温度。本试验研究为制定流化床粉末浸塑工艺提供了一定的理论依据和方法。

交通隔离栅的粉末流动浸塑

介绍了交通隔离栅粉末浸塑的原理、工艺、设备及产品性能。

浸塑隔离栅对热塑性粉末涂料的要求

以浸塑生产和试验为依据 ,论述了浸塑隔离栅对热塑性粉末涂料的流化度、耐候性和附着力等性能的要求 。

浸塑隔离栅对热塑性粉末涂料的要求

以浸塑生产和试验为依据,论述了浸塑隔离栅对热塑性粉末涂料的流动性、耐候性和附着力等性能的要求,并对粉末生产和使用提出了合理建议。

高速公路隔离栅及其它钢网的流化床浸塑工艺

聚乙烯粉末可用于金属耐磨、耐冲击、防腐涂层。本课题采用粉末流化床浸塑技术 ,在高速公路隔离栅表面涂装一层均匀、致密的聚乙烯涂层 ,以提高隔离栅的使用寿命。试验主要就对涂层性能影响较大的工艺参数 ,即工件预热温度、空停时间、塑化温度、塑化时间进行了研究 ,所得的具体参数 ,为高速公路隔离栅的浸塑自动生产线的设计提供了依据。

交通护栏的粉末流动浸塑

介绍了交通护栏粉末流动浸塑的特点、生长工艺及浸塑设备、浸塑产品的性能，并以实例说明其使用情况和经济社会效益，指出了交通护栏有广阔的发展前景。

金属浸塑涂装技术

叙述了粉末流化床浸塑涂装金属的技术。

高速公路隔离栅的粉末浸塑

介绍了高速公路隔离栅粉末浸塑的原理、工艺、设备、原料及产品性能，展望了发展前景。

高速公路隔离栅和其他钢网的流化床浸塑工艺

聚乙烯粉末可用于金属耐磨、耐冲击、防腐涂层。本课题采用粉末流化床浸塑技术,在高速公路隔离栅表面涂装一层均匀、致密的聚乙烯涂层,以延长隔离栅的使用寿命。试验主要对涂层性能影响较大的工艺参数,即工件预热温度、空停时间、塑化温度、塑化时间进行了研究,所得的具体参数为高速公路隔离栅的浸塑自动生产线的设计提供了依据。

流化床浸塑时工件预热温度的确定

通过试验分析，探索流化床粉末浸塑时工件预热的合理温度，为制定粉末浸塑工艺提供理论依据和方法。

道路隔离栅的粉末流动浸塑

介绍了道路隔离栅粉末流动浸塑的技术特点、生产工艺、设备组成及浸塑产品的性能。

天然气加热浸塑设备的设计

介绍了隔离栅浸塑生产工艺和加热特点,选择了加热形式,设计了一种天然气加热烧嘴和自动控制系统,并分析了该浸塑设备的优缺点。

一种浸塑成型硅橡胶制品及其制备方法

由甘春丽和廖张洁申请的专利（公开号CN103214856B,公开日期2016-01-20）＂一种浸塑成型硅橡胶制品及其制备方法＂,涉及的硅橡胶制品配方为：乙烯基硅油100,白炭黑10～30,补强硅树脂10～30,含氢硅油10～50,消泡剂1～5,抑制剂1～5,催化剂0.05～0.45。

铝材与高分子浸塑膜间的结合力

本文介绍了铝材在高分子浸塑液中浸渍前的化学处理及其与浸塑膜之间的结合牢度.经各种颜色的高分子浸塑液浸渍过的阳极氧化铝膜,具有诱人的装饰效果和广阔的应用前景。

秦沈客运专线防护隔离栅的粉末浸塑

介绍了秦沈客运专线隔离栅的制作和粉末浸塑的原理、工艺、设备、原料及浸塑产品的性能,指出浸塑隔离栅是目前铁路防护的最佳材料。

浅析金属表面的粉末浸塑技术

1.浸塑产品的用途金属表面,特别是钢铁产品,钢丝、钢管、钢板、焊接网、冲拉钢板网,以及用这些基材加工成的各种产品,经粉末浸塑后,可赋于其耐腐蚀、可装饰、电气绝缘等优良性能,所以,该技术投入在工业生产中以来,在很多领域中获得了应用。表1为粉末浸塑技术的应用实例。