浸梗机补水温度控制优化改进

针对浸梗机生产预热时间长、生产过程蒸汽消耗大、补水温度波动大、烟梗消耗较大等问题,通过对余热回收系统的热水进行混水改造,修改控制程序,优化水温控制,改进后预热时间减少17.9 min,补水时水温平均偏差2.09℃,每小时节约蒸汽耗量104.89 kg,烟梗出丝率增加0.74%,浸梗机处理后烟梗无明显干芯,有效提升了烟梗的耐加工性,取得较好的效果。

一种提高浸梗机烟梗回潮时间跨度的改进

针对目前浸梗机回潮时间跨度不能满足不同产地原料烟梗回潮时间需求的问题,对现有浸梗机进行改进设计。在过渡水槽进料端和中段分别开设引流口,再通过翻板门和气缸对引流口进行开闭控制,以实现调节烟梗回潮时间的目的。在其他参数设置不变的前提下,改进后的浸梗机回潮时间跨度从原来的45s提升至90s。现场验证实验结果表明,该改进型浸梗机切梗含水率稳定性提高32%,改进后设备系统运行稳定,控制过程安全可靠。

浸梗机水温加热系统的改进

针对浸梗机水温加热盘管长期使用后粘结水垢导致加热性能下降问题,对浸梗机水温加热系统进行了改进。将盘管加热方式改进为采用蒸汽喷射器对洗梗水直接喷射蒸汽的加热方式。改进后水温从25℃提高到60℃所需时间从21～28 min降低到14 min,当水温下降达到设定下限时蒸汽加温系统能够及时提高温度,改善了水温加热设备的性能,保证了物料加工过程中水温的恒定。

JG3型浸梗机浸梗/洗梗转换装置

在JG3型浸梗机基础上,增加1套浸/洗梗转换装置,满足不同企业不同烟梗的加工需求,为烟梗预处理加工工艺提供更多选择,应用效果良好。

一种立式双仓螺旋浸梗机

烟梗水洗或浸梗是烟梗预处理过程的一个重要工艺,最主要要达到清洗烟梗和浸泡湿涨烟梗的目的,烟梗回透率在一定程度上影响后期压梗和切梗工艺,甚至影响卷烟质量。为了提高烟梗回透率,减少埂头,保证高出丝率,提出了一种立式双仓式螺旋浸梗机,其结构简单,设备占地小,能有效去除烟梗表面尘土表皮腊质等,且浸梗时间可调,浸梗效果更好,烟梗回透率高,梗头少,出丝率高,能够满足烟梗预处理工艺的需求。

浸梗机工艺参数优化,提高产品质量

由于原来我厂对烟梗原梗的回潮处理采用水洗梗加蒸梗并结合二次储梗的预处理工艺,其工艺流程为:备料~洗梗~储梗(储存时间不小于3 h)~蒸梗一储梗(储存时间不小于3h)一蒸梗~切丝。该工艺洗梗时间不灵活,不同批次或同批次不同粒度烟梗处理后,易出现含水率不均匀和不稳定现象,造成后续工序中梗丝膨胀效果差,过程造碎较大等问题,另外,由于增加两个预处理工序,延长了预处理周期,增加了占地面积、设备能耗,不利于生产连续化。因此决定对原洗梗机进行更换,安装使用对原梗处理强度较大的浸梗机。更换后回潮的温度和水分需进行验证和确定,对浸梗后工艺参数进行论证和优化。