杉木阻燃剂浸注处理试验初探

研究了三种不同配方、两种不同浓度的阻燃剂在常压下进行热冷槽法和常温浸注处理的浸注效果和阻燃效果。试验表明：热冷槽法阻燃剂吸收量是常温浸注的两倍以上；阻燃剂浓度对热冷槽法浸注效果影响较大，而对常温浸注影响相对较小；配方三阻燃剂阻燃效果显著。

硅溶胶浸注-热处理改性橡胶木物理性能初探

采用硅溶胶作为浸注改性液,分析橡胶木经过浸注及浸注-热处理改性后物理性能的变化。结果表明:浸注改性使橡胶木增重率提高约20%,气干密度提高15%,平衡含水率降低6%,径向及弦向气干湿胀率均降低20%左右;而橡胶木浸注-热处理材与热处理材相比,质量损失率降低15%,气干密度提升约15%,平衡含水率降低8%,径向及弦向气干湿胀率则分别降低约5%和20%。

辊压预处理改善树脂浸注的均匀性

利用质量增加率、变形回复等评价酚醛树脂浸注均匀性的同时,探讨了辊压预处理对改善树脂浸注均匀性的作用效果。研究表明,辊压预处理使质量增加率提高而且变异减小;进一步研究表明,质量增加率在纤维方向的分布更趋均匀。辊压预处理使变形回复率大大降低且变异明显减小。从木材断面的变化来看,没有发生断面不规则突起现象。说明辊压预处理提高了树脂的浸注性,改善了树脂浸注均匀性,而且也有利于变形的固定。

脲醛树脂浸注改性炭化橡胶木的初步研究

先采用200℃-3h对橡胶木进行热处理获得炭化橡胶木,再采用脲醛树脂对炭化橡胶木进行浸注处理,探讨了不同浓度树脂浸注对炭化橡胶木物理力学性能的影响。结果表明:浸注木材与对照材相比,平衡含水率显著降低,但不同浓度之间差异不显著;而随着浓度的提高,其密度及表面硬度显著提高,吸水率则显著降低。

辊压处理大青杨板材的形体变化规律

常温下,以压缩率10%、20%、30%、40%和50% 5个条件对饱水状态的大青杨(P. ussuriensisKom)板材分别进行无约束径向和弦向辊压处理;研究辊压处理前后在全干、气干(含水率12% )和饱水3种测试状态下,试材在厚度、宽度和体积3个方面的尺寸形体变异及单位尺寸和体积变化的百分率。相对于压缩前,总体变化规律为:辊压所致瞬时变形在其后绝大部分可恢复,辊压后试材厚度方向尺寸变小( -0. 154% ^-4. 500% )、宽度方向尺寸略变大(0~3. 740% )、体积略为降低( -0. 329% ^-3. 019% )。

改性亚麻屑板的研究

用油类改性剂，对脲醛胶亚麻屑碎料板进行改性研究结果表明：优化后的改性处理工艺条件为温度７５℃、时间２５ｍｉｎ、压力０．７５ＭＰａ、密度０．７ｇ／ｃｍ３、后真空时间３０ｍｉｎ、后真空度０．０９ＭＰａ。改性后的亚麻屑板的性能符合做铁路防冻害垫板的要求。

杨木木塑复合材料制作地板的研究

本文主要论述以速生劣质材杨木为基材 ,以有机单体甲基丙烯酸甲酯作为浸滞剂 ,并着以适当颜色 ,在真空状态下作浸滞处理 ,处理件在石蜡包围下 ,在 4 5～ 50℃的低温和 70～ 80℃的中温环境中进行两个阶段的化学引发聚合固化 ,制造出木塑复合材料。在此工艺基础上 ,通过制作杨木木塑复合材料地板试验 。

胶合板发明专利

发明名称：一种胶合板及其制备方法 摘要：一种胶合板及其制备方法。所述胶合板包括多层单板，所述胶合板的表面一层或更多层单板内含有防腐剂和威阻燃剂。方法包括：将单板表面涂覆胶黏剂，将单板叠加，先预冷压后热压或热压同化胶黏剂，最后通过浸注处理使所述胶合板的表面一层或更多层单板内含有防腐剂和，或阻燃剂。