玄武岩纤维浸润剂研究综述

玄武岩纤维浸润剂可有效提高玄武岩纤维的黏结强度、拉伸强度等性能,在玄武岩纤维成型及纤维复合材料生产过程中均具有重要作用。介绍了增强型浸润剂、纺织型浸润剂和增强纺织型浸润剂的材料性能、化学组成及应用效果,分析了各种浸润剂的优缺点,总结了浸润剂应用现状,展望了玄武岩纤维浸润剂的发展方向。

二元高硅氧玻璃纤维浸润剂的制备及应用

针对二元高硅氧玻璃纤维易遭受侵蚀,稳定性差,难以纺织加工以及现有通用型浸润剂难以从根本上避免水对玻璃纤维原丝侵蚀的问题,以植物油为原料,通过碱催化酯交换的方法对其进行改性,制备出黏度低、稳定性好的环保型浸润剂介质组分——植物油甲酯,并将其与抗氧化剂和成膜剂共混得到二元高硅氧玻璃纤维浸润剂。对比分析了植物油改性前后的化学结构、平均分子量和黏度、稳定性,对浸润剂的涂覆性及原纱的集束性、力学性能进行表征,研究了浸润剂对原纱酸沥滤工艺的影响。结果表明,改性后的植物油甲酯分子量及黏度明显降低、稳定性好,所制备的浸润剂可以有效保护二元高硅氧玻璃纤维原纱的结构,其断裂强力损失率指标满足企业要求,改善了纤维加工性能,为高硅氧玻璃纤维产业的发展提供参考。

玄武岩纤维浸润剂的制备及性能研究

通过自制缠绕型玄武岩纤维浸润剂CRJR,对其进行了离心稳定性、表面张力、固含量测试与表征;并通过坩埚型玄武岩拉丝机,实验自制了玄武岩纤维CRJR-BF。对比分析了3种市售玄武岩纤维BCR-13-G、BR-13、BCR-13-BF与自制玄武岩纤维的表面形貌、纤维线密度、表面能、丝束拉伸强度等性能。结果表明:自制纤维在表面能、纤维抗拉强度方面与市售纤维相差不大,部分指标优于市售纤维。

探究浸润剂对无碱玻璃纤维性能的影响及解决对策

本文深入探讨浸润剂在增强无碱玻璃纤维性能方面的关键作用,通过详细分析浸润剂对纤维的物理强度、化学稳定性和热性能的影响,旨在阐明科学选择和优化浸润剂的方法。本文涵盖了不同浸润剂的性质,并为它们在工业生产中的应用提供了明确的指导原则,此外还关注于配方的改进和生产过程的调整,目标是提升无碱玻璃纤维的整体性能,并同时考虑环境的影响,以促进可持续发展。通过这一综合性分析,本文为无碱玻璃纤维的发展提供了全面的理论和实践指导。

搅拌器选型及控制工艺对玻璃纤维用浸润剂乳液稳定性的影响研究

研究了玻璃纤维用浸润剂和化工原料在储罐内储存时,搅拌器选型和搅拌控制工艺对浸润剂及化工原料乳液的储存、使用稳定性的影响。根据浸润剂、原料乳液不同的特殊性能设计和选用相适应的搅拌器和搅拌控制工艺,实现浸润剂、化工原料的合理储存,保障使用质量。

玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术研究

玻璃纤维作为一种轻质、高强、耐腐蚀的复合材料增强体,在航空航天、汽车、建筑等领域具有广泛的应用前景。玻璃纤维浸润剂作为影响玻璃纤维性能的关键因素,其质量直接关系到玻璃纤维产品的整体性能。因此,对玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术的研究显得尤为重要。当前在玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术上仍存在一些不足之处。一方面,传统的分析方法往往只关注浸润剂的化学成分,而忽视其在玻璃纤维生产过程中的作用机理和性能表现,导致在评价浸润剂质量时,缺乏全面、准确的依据。另一方面,随着新材料和新技术的不断涌现,对玻璃纤维浸润剂的性能要求也越来越高,但现有的表征技术往往难以满足这些新要求。针对以上问题,文章旨在深入探讨玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术,通过引入新的分析方法和表征手段,全面评价浸润剂的性能。

分散型高硅氧玻璃纤维纱用浸润剂

用钠硅酸盐玻璃生产原始玻璃纤维短切纱,再经过酸沥滤和热烧结工艺处理后得到高硅氧玻璃纤维短切纱。通过对浸润剂配方中润滑剂和成膜剂种类、加量及配方固含量等因素设计实验,结果表明,该配方满足了原始钠硅酸盐玻璃纤维在生产过程中拉丝工序湿润滑和集束的要求,达到了原丝短切纱在酸液中不结团的目的,使短切纱与酸液充分进行化学反应,制造出w(SiO_(2))>96%的高硅氧玻璃纤维短切纱。

玻璃纤维浸润剂用脂肪醇聚氧乙烯醚

探讨用于石蜡型浸润剂的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)对高硅氧玻璃纤维纱质量的影响。测定不同厂家AEO的浊点,分别配制石蜡型浸润剂,监测浸润剂的配制过程,测定浸润剂乳液粒径、稳定性、离心率。不同浊点的AEO配制石蜡型浸润剂生产了高硅氧玻璃纤维原丝并测试物理性能,再对高硅氧玻璃纤维摇挂基纱进行酸热处理,重点关注酸处理后纱线外观、表面残留物质量分数及热烧结后纱线的物理化学性质,确定适用于高硅氧玻璃纤维石蜡型浸润剂用AEO的技术指标要求为浊点85~90℃、亲水亲油平衡值(HLB)12~13。

玻璃纤维浸润剂的分析与表征技术进展

玻璃纤维增强树脂材料是应用最为广泛的工程复合材料。自20世纪末以来,玻璃纤维与基体树脂之间的界面结合越来越被关注,浸润剂是玻璃纤维表面处理的功能性复合涂层,是玻璃纤维生产与使用顺畅性的重要保障,也是构建玻璃纤维与树脂界面结合的重要“化学桥梁”。然而浸润剂配方具有高度保密性,行业内也缺乏系统可靠的浸润剂技术数据库,限制了人们对浸润剂知识及其作用的理解。通过对已经公开发表的相关文献进行广泛对比分析,本文对玻璃纤维浸润剂目前的表征与分析方法进行综述。首先对浸润剂的基础知识进行了简单概括,随后介绍了浸润剂的典型表征与分析技术,最后对浸润剂表征技术的发展现状、行业难点进行总结与展望,从而帮助复合材料行业的研发与生产人员更好地理解玻璃纤维浸润剂在增强复合材料中的作用。

玄武岩纤维用浸润剂研究进展

浸润剂配方是玄武岩纤维生产过程中的关键技术之一。主要对玄武岩纤维用浸润剂中不同种类成膜剂的性能特点及其对玄武岩纤维微观形貌、力学性能、纤维增强树脂基复合材料的性能影响进行了简单介绍,包括环氧树脂型、聚酯树脂型、聚氨酯树脂型、乙烯基酯树脂型、淀粉型以及纳米粒子改性型浸润剂等,不同类型的浸润剂可满足玄武岩纤维及玄武岩纤维增强树脂基复合材料不同的功能需求。最后指出当前我国在玄武岩纤维生产中使用的浸润剂所存在的问题,并对以后玄武岩纤维用浸润剂的研发重点进行了展望。

润滑剂组分对浸润剂理化参数和玄武岩纤维性能的影响

在一种常规玄武岩纤维纱线浸润剂的基础上,选择聚氧乙烯酯类润滑剂MO-Z和SG-10、酰胺基阳离子润滑剂AC-1、咪唑啉季铵盐阳离子润滑剂FS303B进行润滑剂的组合复配,设计了4种浸润剂配方,并测试分析了浸润剂乳液的理化参数和玄武岩纤维的拉伸力学性能.结果表明:润滑剂组分和配比会显著影响乳液的理化参数和纤维的力学性能;采用MO-Z、AC-1和FS303B复配时可明显降低乳液的表面张力,并在原丝基础上提升纤维单丝抗拉强度18.42%、纱线断裂强度190%;浸润剂乳液的固含量、表面张力与玄武岩纤维的拉伸力学性能之间存在明确的反向关联规律.

红外光谱(FTIR)在浸润剂老化失效研究中的应用

开展了红外光谱技术在玻璃纤维用浸润剂老化失效研究中的应用,通过分析浸润剂成品及玻纤表面浸润剂环氧含量的变化,并结合浸胶纱拉伸强度来判断浸润剂是否失效。同时,对浸润剂指纹图谱在未来的发展进行展望。结果表明:红外光谱(FTIR)是进行分子结构分析及质量控制的一种可量化手段,具有快速、灵敏、便捷等优点,在涂层失效分析、老化研究和品质检测方面具有巨大的应用潜力。

连续玄武岩纤维浸润剂研究进展

为提高连续玄武岩纤维各项力学性能,满足生产和使用要求,玄武岩浸润剂配方的研制是重点。当前有不少文献总结了玄武岩纤维表面改性进展,但未有专门对玄武岩纤维浸润剂配方研究的概述文献。针对这一现状,从玄武岩纤维的特性出发,分析了玄武岩纤维浸润剂类别和性质,系统综述了目前对浸润剂中的成膜剂、偶联剂、润滑剂、抗静电剂和表面活化剂等组分的最新研究进展。

水性消泡剂在玻璃纤维浸润剂中的应用研究

浸润剂中加入水性消泡剂,研究消泡剂用量对浸润剂表面张力、接触角、粒径、粘度、涂油效果、玻璃纤维可燃物含量、玻璃纤维微观形貌和复合材料力学性能的影响。研究结果表明:加入消泡剂,浸润剂表面张力和接触角逐渐变小,粒径变化不大,粘度先减小后增大。消泡剂为0.01%和0.015%浸润剂涂油效果、玻璃纤维可燃物含量和复合材料的力学性能最好。浸润剂在玻璃纤维表面的微观结构变化不明显。

无碱玻璃纤维增强纺织型浸润剂的运用价值及展望

增强纺织型浸润剂性能良好、应用价值高、浸润速度快,比较后得知,浸润剂更具适用性。由于传统玻璃纤维和纺织型纤维在处理过程中,与树脂结合能力差,烧制过程损失大,且织造会产生飞扬物,需要改善原有的工艺。新型增强纺织型浸润剂在应用价值上,具有显著优势,本文主要对无碱玻璃纤维增强纺织型浸润剂进行介绍,阐述其性能指标,并对其运用价值加以分析。希望通过本文研究,为相关行业提供解决方案。

缠绕型纤维浸润剂在玄武岩纤维制备中的研究

玄武岩纤维综合性能优异,是一种具有良好应用前景的非金属材料。浸润剂是玄武岩纤维制备过程中重要的助剂,它可以提高玄武岩纤维的成丝性,改善玄武岩纤维的后续加工性能。自制了缠绕型玄武岩纤维浸润剂HYCR,对其进行了离心稳定性、表面张力、固含量测试与表征,并通过坩埚型玄武岩拉丝机,实验自制玄武岩纤维HYCR-BF。对比分析了3种市售玄武岩纤维BC11-BF、SXYX-BF、DS-BF与自制玄武岩纤维表面形貌、纤维线密度、表面能、丝束拉伸强度等性能。结果表明:自制纤维在表面能、纤维抗拉强度方面与市售纤维相差不大,部分指标优于市售纤维。

多重光散射法在玻璃纤维浸润剂稳定性评价中的应用

采用多重光散射法对不同配制工艺浸润剂的稳定性表征方法进行研究,随着体系pH值、助剂和偶联剂种类的改变,样品的分层光强度,分层厚度等均在稳定性测试结果中有所反映。结果表明:该法应用于配方开发过程中,可实现浸润剂稳定性的快速反馈。

纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响

高强度玻璃纤维是一种力学性能优异的特种玻璃纤维 ,是高性能复合材料三大增强纤维 (碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维 )之一。本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对 4 0 0孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系。通过原丝拉伸断裂强力、及NOL环拉伸、剪切强度的对比发现 ,①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE 5浸润剂 ;②纤维直径在 9～ 13μm范围内变化时对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响。

不同淀粉对淀粉型浸润剂性能的影响

本文介绍了酸解改性淀粉、酯化改性淀粉、阳离子淀粉、氧化淀粉、羟丙基化淀粉、交联酯化淀粉、交联醚化淀粉的制备和淀粉蒸煮工艺和浸润剂制备工艺,并对各种淀粉浸润剂进行了性能检测和评估,筛选出了几种适合于作为浸润剂粘结剂的改性淀粉.

153型浸润剂在中碱玻璃纤维经纱生产上的应用研究

研究了用153型无蜡浸润剂来替代含蜡浸润剂生产中碱玻璃纤维经纱的可行性,重点介绍了153型无蜡浸润剂与含蜡浸润剂在生产使用上的性质及区别。经试验证实,该型无蜡浸润剂在生产经纱上不但是可行的,而且在成本控制、作业环境及安全生产等方面均发挥积极作用。