硅烷表面防护浸渍深度的微破损检测方法

目前硅烷越来越多的被用于混凝土的表面防水处理,其中硅烷浸渍深度是评价硅烷防护效果的一个重要指标。但是现有的规范对硅烷浸渍深度测试方法均为取芯,对桥梁结构有较大的损害,文中参考碳化深度的测试方法,提出硅烷表面防护浸渍深度的微破损检测方法,并通过试验说明其完全是可行的。

硅烷在护栏基座防水处治中的应用优化——对规范中硅烷浸渍深度指标的优化

提出对硅烷在公路工程防水中的应用进行优化,并结合现有规范,以河北省为例,提出了试验方案来解决硅烷浸渍深度指标优化问题,以期能对护栏防腐方案的设计提供一定的参考。

硅烷浸渍工艺对混凝土浸渍深度和吸水率影响的试验研究

采用高渗透型硅烷处理混凝土结构表面,可以有效降低混凝土表面的吸水率,提高混凝土的耐久性。本文采用刷涂和浸没两种硅烷浸渍工艺对0.39和0.49两种水灰比混凝土进行浸渍,测试了混凝土的吸水率和硅烷浸渍深度,并研究了不同硅烷用量对吸水率的影响。研究结果表明:硅烷浸渍对混凝土吸水率的降低幅度可以达到将近90%;硅烷浸渍深度大致在5~10 mm。混凝土强度等级越低,硅烷浸渍深度越大,硅烷浸渍对混凝土吸水率降低效果越好。

火灾损伤混凝土的压力浸渍修复技术研究

针对火灾中混凝土建筑物的浅层损伤,提出用压力浸渍法修复火灾后的混凝土建筑物的方法,并分析压力浸渍法的关键技术,指出压力浸渍法的适宜修复压力为0.12MPa,适宜恒压时间为60min,压力浸渍法修复的主要对象为损伤层不超过20mm的浅层损伤。

硅烷浸渍对滨海地区混凝土结构的防护应用研究

在滨海地区,氯离子对混凝土结构的侵蚀破坏现象非常严重,将导致水泥混凝土结构的耐久性降低,最终发生结构性破坏。该项目主要研究了硅烷对不同强度等级混凝土各项性能指标的影响规律,并对有机硅烷和无机硅烷的防护效果进行了比较。结果表明:硅烷能够有效地渗透到混凝土中,混凝土强度等级越低,浸渍深度越大;硅烷对混凝土的吸水率有明显改善,降幅达到90%;硅烷可有效提高混凝土的抗氯离子渗透性和抗盐冻性;综合分析比较,无机硅烷的综合防护性能优于有机硅烷。

火灾损伤混凝土的压力浸渍修复技术研究

火灾中混凝土建筑物的浅层损伤,可用压力浸渍法修复。分析压力浸渍法的关键技术后,发现压力浸渍法的适宜工作压力为0.12MPa,适宜工作时间为60min,压力浸渍法修复的主要对象为损伤层不超过20mm的浅层损伤。

关于210t RH混匀时间影响因素的水模型研究

采用1:4的比例建立水力学模型模拟210 t RH内钢液流动,考察吹氩量(1 000～1 400 L/min),浸渍管插入深度(125～175 mm),吹氩孔个数(4～6)对混匀时间的影响。结果表明,对吹氩量大小的确定,需综合考虑各因素的影响;浸渍管插入过深不利于钢液混匀;较少的上层吹氩孔个数和增加下层吹氩孔个数可获得较短的混匀时间;最佳参数为吹氩量3.87 m^3/h,浸入深度120 mm,上吹氩孔4个,下吹氩孔6个。借助matlab工具求解有约束非线性最优化问题,计算得出回归方程的混匀时间极小值为27.02 s。

硅烷浸渍实施条件对公路结构混凝土防护效果研究

研究了两种硅烷材料及涂刷和浸没浸渍工艺对不同强度等级混凝土结构的浸渍深度、吸水率、抗氯离子渗透性能、抗冻融循环性能等的影响规律,分析了硅烷浸渍实施条件对各强度等级混凝土结构防护作用的效果。结果表明：硅烷材料对混凝土的浸渍深度能够达到4～11mm,且在各种浸渍实施条件下,混凝土强度等级越低,硅烷浸渍深度越高;硅烷浸渍混凝土的吸水率降低幅度可以达到90%以上,满足不大于0.01mm/min1/2的要求,且混凝土强度等级越低,吸水率降低效果越明显;硅烷浸渍可以提高混凝土抗氯离子渗透性和抗冻融循环性。不同硅烷材料浸渍对混凝土结构防水效果的提升作用效果不同,涂刷工艺要好于浸没工艺。