皮革浸灰剂的研究现状

皮革浸灰剂的种类繁多,作用机理大不相同。文章通过大量的资料查阅,综述了国内外皮革浸灰剂的现状,对比了传统的浸灰材料、非含酶的浸灰剂及含酶的浸灰剂的优缺点,总结出开发高效、多功能的配套产品以达到无(少)硫、无(少)灰脱毛浸灰工艺,实现清洁化浸灰,是今后浸灰助剂研究、开发的主要方向。

石灰替代型浸灰剂的应用

开发了一种新型的石灰替代型浸灰剂,并对其应用性能进行了研究。通过使用不同用量的浸灰剂与常规石灰进行浸灰比较,探讨该浸灰剂松散皮纤维的能力及其最佳用量。结果表明:替代型浸灰剂用量为1.5%时,浸灰皮的增重率、膨胀率、纤维松散程度以及成革的收缩温度、力学性能等各项性能指标,都与常规石灰浸灰相当,说明该浸灰剂在松散皮纤维功能等方面,均可以与石灰浸灰相媲美。另外,使用该浸灰剂浸灰的废液中BOD5/COD>0.50,说明其废液易于生物降解;同时,在浸灰过程中不产生难以处理的石灰淤泥,并且用量小,价格低廉,有望成为替代石灰浸灰的环境友好浸灰剂。

加酶浸灰助剂EA应用性能研究

本文对加酶浸灰助剂ＥＡ基本使用性能作了初步探讨。通过ＥＡ对石灰乳液的悬浮性的对比测试，ＥＡ及其组份在浸灰过程中对皮蛋白的溶出，分散纤维的组织学照片对比，其它浸灰助剂及加酶浸灰助剂综合应用性能的对比等得出，ＥＡ具有提高石灰乳液悬浮性为１０倍以上，促进皮纤维的松散，减少皮的部位差，提高得革率，缩短浸灰时间，加速脱毛，成本低，无污染，便于运输及推广等特点。

少灰、无灰浸灰研究现状

通过23篇文献资料,综述了国内外少灰、无灰浸灰现状,总结了一些自20世纪中后期以来制革者对少灰、无灰浸灰所进行的研究。

黄牛软鞋面革浸灰工艺研究

对浸灰工艺进行了对比试验研究，以期通过适当的浸灰工艺减少或消除松面、粗皱。通过对浸灰工艺中的液比、浸灰助剂的种类及用量、操作方式等参数进行对比试验，得出了一个较好的浸灰工艺。从根本上解决了黄牛软鞋面革粗皱问题，生产出了粒面平细、柔软、丰满、弹性好且松面率较低的黄牛软鞋面革。

常规毁毛法浸灰脱毛废液循环使用的研究

本论文进行了黄牛皮常规毁毛法浸灰脱毛废液循环使用的试验，重在研究制革鞣前工段的少污染、无污杂的清洁工艺技术。试验结果表明，浸灰脱毛废液含有大量有利于脱毛的物质，弃之为污，收之为益，完全能够循环使用，脱毛效果良好。节约水和原材料，降低成本，最大限度地解决了皮革厂硫化物及蛋白质、有机物等污染问题。且能提高牛皮革品质。

牦牛皮浸灰废液的循环利用

对牦牛皮浸灰废液的循环利用进行了研究,其目的是减少浸灰废液排放量,提高化工原料利用率。结果表明:随着循环次数的增加,废液中COD和蛋白质的含量趋于平衡;循环在9次以内,皮的感观和理化性能都未有大的影响。通过循环过程物料平衡计算,浸灰液可节约硫化钠41%,氧化钙49%,水70%。最后,在西藏拉萨制革厂的应用试验中,共进行了8次循环试验,牦牛成品革的各项指标都满足QB1873-93的鞋面用皮革标准。

多酶体系的协同作用在少硫浸灰中的应用

分析了多酶体系在浸灰脱毛中的复配机理,提出宜于用蛋白酶,脂肪酶和糖化酶复配浸灰用酶制剂,利用多酶体系的协同效应,使浸灰过程大量减少硫化钠用量,并更有效地除去纤维间质、分散胶原纤维,从而实现清洁化制革。

清洁化灰碱法脱毛浸灰工艺研究

为了提高成品革质量,消除废液中石灰和S2-的污染,用酶制剂和浸灰助剂代替石灰分散皮胶原纤维.用1%～2%石灰加工的猪皮蓝湿革质量优于常规灰碱法生产的,浸灰结束时加入0.6%～1.2%H2O2处理30 min,废液中硫离子含量降低70%～100%.该技术减少石灰用量80%,基本实现S2-和石灰零排放,工艺操作简便、易控制,不需更改或添加设备,克服了废液循环使用操作烦琐、管理困难的不足.研究结果表明,实施少灰和无S2-排放脱毛浸灰完全可行,使灰碱法脱毛浸灰制革实现了清洁化生产.

无石灰及无硫化碱的绵羊皮脱毛浸灰

将无灰无硫化碱脱毛浸灰试验工艺同传统石灰硫化碱脱毛浸灰工艺在绵羊皮上的应用进行了对比。通过浸灰皮组织切片、浸灰废液中羟脯氨酸和蛋白多糖含量、铬在皮中的层分布和革物理机械性能证明了无灰无硫化碱试验方法脱毛完全、对皮胶原纤维的分散程度足够;而且由该试验工艺得到的革的物理机械性能和由传统工艺得到的革的各项性能相似。

LA皮革浸灰助剂的应用性能研究

研究了ＬＡ皮革浸灰助剂的性能。通过组织学技术、ＳＥＭ、ＤＳＣ和波谱分析等分析测试手段检测了ＬＡ对浸灰过程及成革性能的影响。结果表明：ＬＡ浸灰助剂能促进皮纤维的松散；抑制灰皮过度膨胀，减少灰皱；能增加石灰的溶解度，促进浸灰物质的渗透；具有促进脱毛的作用；能提高成革的质量，增加得革率。

治理浸灰脱毛工序污染的技术综述

本文对制革主要污染源之一的浸灰脱毛工序的废液中的有害成分进行了分析说明，并综述了最近国内外对减少脱毛废水的污染所进行的工艺改革及操作要点。

碱性酶在浸灰过程中的应用

本研究将碱性酶用于浸灰碱过程，成功地解决了鲁西黄牛皮制做软面革粒面发紧的问题，并利用电镜和化学分析的方法从组织学方面进行了机理探讨。研究表明，浸灰碱中加入碱性酶可有效地分散胶原纤维束，同时能大大缩短浸灰碱时间，从而减少松面的发生。

浸灰助剂的功能及作用原理

阐述了浸灰过程中皮发生的变化及其对革性能的影响，对浸灰助剂的分类、功能和作用原理进行了分析，对浸灰助剂的研究、开发和应用提出了一些建议。

循环浸灰废水处理方法

以循环多次后的浸灰废水为研究对象,采用絮凝-过滤方法处理。选择硫酸铝钾、三氯化铁和聚合氯化铝为絮凝剂,配合助凝剂聚丙烯酰胺,优化了絮凝条件;以木炭、煤渣和工业用砂为滤料,优选滤料的粒度和种类;最后分析了最优条件处理后的水质情况。结果表明,循环浸灰废水的絮凝处理最优条件为:p H=11左右,硫酸铝钾用量为1.6g/L,聚丙烯酰胺用量为0.005g/L。以颗粒直径d≤0.9mm的煤渣为滤料时,滤液固含量最低。经絮凝-过滤处理后,总固含量减少70.42%,悬浮物含量减少92.60%,COD值下降32.39%,废水中主要污染物(硫化物和氧化钙)基本消失。本研究结果可为循环浸灰废水的处理提供参考。

表面活性剂对制革浸灰工序的影响

将不同量的十二烷基硫酸酯钠、十二烷基三甲基氯化铵和平平加O分别添加到浸灰液中,观察浸灰过程中皮膨胀情况和毛脱除情况,测定浸灰废液中蛋白质、悬浮物、硫化钠和有效氧化钙含量及浸灰皮油脂含量,并对浸灰皮组织切片进行显微镜观察。研究发现:在浸灰液中添加阴离子型、阳离子型和非离子型表面活性剂均能加快浸灰过程,加速表皮、毛、皮中油脂及纤维间质的去除,并促进胶原纤维束的膨胀和分散;其中,加入阴离子型或非离子型表面活性剂时,胶原纤维束分散更均匀。加入表面活性剂后浸灰废液中硫化钠含量降低,有效氧化钙含量升高,并且离子型表面活性剂对于硫化钠和有效氧化钙含量的影响明显强于非离子型。

浸灰脱毛废液循环使用的组织学研究

取常规毁毛法及其废液循环使用工艺和小液比保毛法及其废液循环使用工艺所加工的蓝湿革试样，进行切片观察，从组织学的角度研究废灰液的循环使用是否影响成品革的质量。

无硫-脱毛与无灰-浸灰——制革清洁化工艺分析(Ⅰ)

在传统制革准备的灰碱法基础上,对已经成功的工业化制革无硫化物脱毛和无石灰浸灰膨胀进行了介绍。分析了如何利用酶与化学助剂相结合来满足工序的要求,提出了影响产品质量的新旧技术工艺的平衡点。并简单叙述了采用该工艺进行猪皮制革。

山羊皮无硫脱毛—无灰浸灰工艺的研究

采用与传统灰碱浸灰脱毛相对比的方法,通过测定和分析浸灰前后皮的增重率、增厚率、灰浴pH、灰裸皮和蓝湿革的收缩温度、灰裸皮纵截面的扫描电镜,对几种不同规格的硅酸钠工业品分散纤维的效果进行了研究。结果表明,用模数为1和2.3的硅酸钠工业品浸灰,皮增重率、增厚率及灰浴液pH稍大或稍高于传统灰碱浸灰。扫描电镜分析显示,硅酸钠浸灰处理的裸皮纤维分散好于灰碱浸灰。且硅酸钠浸灰对成革性能无影响,最重要的是,它可大大减少废灰浴中BOD5、COD、TS等污染负荷,完全消除S2-的使用。