浸胶工艺对竹材加工剩余物制备重组复合板性能影响的研究

采用正交实验法,研究浸胶工艺对竹材加工剩余物制备重组复合板性能的影响。研究结果表明:胶液浓度对试验结果的影响最为显著,其次是浸胶时间,而胶水改性剂用量对试验结果的影响不明显;综合考虑产品成本及生产效率,确定最佳浸胶工艺为胶液质量分数30%、浸胶时间30min、胶水改性剂添加量质量分数10%;由此工艺压制的板材,其性能能够满足汽车车厢底板及混凝土模板的要求,应用前景非常广阔。

芳纶帘子线的浸胶工艺对其与橡胶粘合性能的影响

芳纶帘子线与橡胶的粘合强度除了与帘子线的表面处理有关外 ,芳纶帘子线的浸胶工艺对其粘合性能也有较大的影响。本文重点讨论了芳纶帘子线浸胶时间、烘干方式、焙烘时间的变化对其粘合性能的影响。

Nomex纸蜂窝浸胶工艺的研究

比较了手工及机器浸胶对Nomex纸蜂窝密度均匀性的影响程度,确定了机器浸胶对各种孔格、纸厚和高度的蜂窝块浸胶的最佳工艺参数;研究了蜂窝密度的控制方法,并推导出密度经验公式。结果表明:机器浸胶的蜂窝密度更均匀,其密度经验公式在生产中起到指导作用。

国产高性能PBO纤维浸胶工艺影响因素研究

采用自制的聚对苯撑苯并二噁唑（PBO-AS）纤维,探讨了纤维含水率、胶液配方、胶液浓度、浸胶张力对纤维拉伸性能的影响。试验结果表明：采用环氧E51＋三乙烯四胺作为胶液配方,将纤维含水率控制在10%左右,浸胶张力控制在500~1 000 c N,胶液质量分数控制在58%~65%之间,能使PBO纤维获得优异且稳定的力学性能。

先进航空航天用预浸料加工工艺——高浸胶均匀度、低成本和质量控制可溯源

SantexRimar(桑德森力玛)集团是全球首屈一指的纺织设备制造商及一站式定制化解决方案的供应商。集团现拥有七大品牌,分为织造、纺织后整理、产业用纺织三大板块。其中,产业用纺织板块包括ISOTEX(伊索特克斯)和CAVITEC(卡维泰科)两大品牌,分别在湿法涂层印花和热熔法涂层、复合领域有着50年以上的研发和市场经验,各自在篷布、安全气囊、传送带、人造革生产.

浸胶芳纶帘线的力学性能

对芳纶帘子线加捻和浸胶前后的力学性能进行了分析,分析结果表明,适当的加捻可以提高芳纶帘子线的拉伸强度。芳纶帘子线浸胶处理会降低其强度和扯断伸长率,增加其定负荷伸长,增粘处理后的芳纶帘子线扯断强度服从正态总体分布N(247.02,13.392)。

玻璃布浸胶干燥生产线中的收卷问题及其对策研究

针对玻璃布浸胶生产中收卷易产生折皱的问题,本文从浸胶生产的特殊性分析了收卷过程中的张力变化规律及其影响因素,并由弹性理论给出了收卷后胶布卷的内张力分布公式;然后,分析了玻璃布浸胶机收卷系统的工作原理和影响收卷质量的有关因素,通过这些研究,可对收卷系统有关参数及这些参数下收卷情况进行估计;最后,给出了在该工序中避免折皱的对策。

胶浸纸电容套管芯VPI技术研究

分析了胶浸纸电容套管芯用 VPI(真空压力浸胶 )工艺技术 ,比较了混胶和真空脱气的几种工艺方法 ,指出真空、压力对产品质量的影响。并通过有关技术指标说明 ,运用 VPI技术制造的无气隙绝缘制品发挥了油浸纸、胶粘纸电容套管芯的优点 ,同时又避免了两者的缺点 ,具有介质损耗低 ,介电强度高的性能。

F—12纤维预浸渍成型工艺研究

针对F— 12纤维浸渍环氧树脂基体制做预浸胶带性能要求和工艺特点 ,研究了影响基体含量、挥发份、胶带外观结构的主要工艺因素和控制范围。结果表明 ,采用优化后的工艺参数生产的预浸胶带质量稳定 ,缠绕的Φ150mm压力容器特性系数达到了 37km。

浸胶帆布经向刚度影响因素分析

综合分析各方面因素对浸胶帆布经向刚度的影响。结果表明,纤维材料的种类、线密度和捻度,帆布织物的材质和结构,浸胶工艺中的附胶量、温度、浸胶速度、循环风机频率、浸渍张力和柔化器,测试中的实验室外部环境、放置时间和操作方法均会对浸胶帆布的经向刚度产生影响。实际生产中可以采取相应措施来控制经向刚度的大小,以满足客户需求。

碳纤维预浸渍中树脂含量的研究

介绍了碳纤维预浸渍成型中树脂含量对单向强力环、φ１５０ｍｍ壳体性能的影响，并对影响树脂含量的主要因素进行了较为全面的分析，确定了树脂含量的参数范围，试验结果表明该参数是合理的。

远红外加热制备预浸带及其对复合材料性能的影响

以远红外加热方式制备了连续芳纶纤维预浸胶带，并与工艺成熟的电加热方式制备的预浸带及相应的复合材料性能作比较，确定了远红外加热预浸胶工艺参数。研究结果表明，远红外加热（炉温控制在１００℃）所制备的预浸带性能及相应复合材料压力容器性能与现行工艺成熟的电加热制品性能相当。

改性聚酯帘布的制备工艺

通过对聚酯工业长丝进行改性,并改进纺丝和浸胶工艺,生产新型改性力车轮胎聚酯帘布。所制备的改性聚酯帘布断裂强度不小于7.2cN.dtex-1,断裂伸长率为(20±2.0)%,干热收缩率不大于2.5%,H抽出力(1440dtex/2)不小于137N,达到力车轮胎浸胶帘布行业标准。

加工工艺对芳纶帘线性能的影响

研究加捻工艺和浸胶工艺对芳纶帘线性能的影响。结果表明:在一定捻度范围内,芳纶帘线的断裂强力随捻度的增大而降低,断裂伸长率随捻度的增大而提高;浸胶张力和浸胶温度对浸胶芳纶帘线的断裂强力没有明显影响;适当降低浸胶温度可提高浸胶芳纶帘线的粘合强度。

马尾衬定形方法研究

马尾衬容易纰裂脱丝，通过浸胶定形工艺和软化定形工艺以马尾衬进行整理，收到良好的定形效果。树脂整理可显著降低马尾衬经向缩水率。

改革工艺 去除苯毒

在纺织行业中使用的皮圈、皮结等器材,现在大多用丁腈胶布制造,其产品使用寿命长、性能好,成本较低,能节约大量牛皮等材料。我厂配件车间过去制造丁腈胶布采用的是苯溶胶浸胶工艺,这种工艺工序复杂,要消耗大量苯和酒精,苯在低空排放后,严重污染环境和影响操作工人的健康。为了从根本上解决苯害,在上级和有关部门的大力支持和协助下,我们改用三辊压延机贴擦胶工艺。