热浸镀时间对铝锌硅镀层锌花尺寸和合金层厚度及形态的影响

采用热浸镀模拟试验机对低碳钢进行了不同时间的热浸镀铝锌硅。采用扫描电子显微镜和能谱仪检测了镀层的表面形貌、截面形貌和成分。结果表明:随着浸镀时间从1.2 s增加至5.2 s,镀层的锌花尺寸略有减小,合金层增厚;热浸镀1.2 s产生的镀层较薄,且合金层不连续;热浸镀3.2 s产生的镀层厚度增大,镀层与基体间的合金层界限明显,合金层连续;热浸镀5.2 s产生的镀层致密,质量较好,合金层明显增厚。

热轧304不锈钢热浸镀铝工艺优化

不锈钢微弧氧化处理前需在其表面制备一层铝层,而目前热轧304不锈钢热浸镀铝工艺鲜见报道。对热轧304不锈钢进行热浸镀铝处理,采用正交试验优选了浸镀液成分、浸镀时间、温度以及助镀剂种类等工艺参数。采用金相显微镜观察镀层表面形貌和镀层组织,并测定镀层厚度。结果表明:最优工艺为采用Al-1.5%RE合金浸镀液和Cr2O3悬浊液助镀剂,800℃热浸镀5 min;最优工艺所得镀层表面光滑、无裂纹,表面镀层厚2.53 mm,过渡层厚0.51 mm,前者厚而后者薄,有利于后续微弧氧化陶瓷涂层的制备。

440MPa级高强IF钢热浸镀锌工艺对镀层锌花及性能的影响

为了得到440 MPa级高强IF钢镀锌板光滑平整的锌花表面和较好的镀层附着性,对440 MPa级高强IF钢热浸镀锌,采用扫描电镜和杯突试验研究了钢板入锅温度和浸镀时间对镀锌层表面锌花形貌、镀层厚度及附着性能的影响。结果表明:锌液温度为460℃时,钢板470℃入锅浸镀8 s所得镀层锌花表面平整光滑,镀层的附着性也较好;镀层的厚度随着入锅温度的降低和浸镀时间的延长而增加,而其截面组织结构随二者变化不明显。