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涂层孔隙率对钢质套管穿越段管道阴保电位影响规律的数值模拟 被引量:5
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作者 刘波 王树立 +3 位作者 杨燕 李靖博 汪敏慧 冯旻祎 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2016年第12期961-965,共5页
采用COMSOL Multiphysics软件,对管道极化电位和管地电位进行模拟计算,从套管有涂层和无涂层的两个方面,研究了涂层孔隙率对套管处埋地管道的阴保电位影响规律。结果表明:套管内管道涂层质量越差,管道所需的极化电流就越多,管道的阴保... 采用COMSOL Multiphysics软件,对管道极化电位和管地电位进行模拟计算,从套管有涂层和无涂层的两个方面,研究了涂层孔隙率对套管处埋地管道的阴保电位影响规律。结果表明:套管内管道涂层质量越差,管道所需的极化电流就越多,管道的阴保效果就越差;加涂层套管在环形空间内的电位比无涂层套管的更正,但在地表处却稍微偏负,所以仅仅依靠管地电位来判断管道的极化电位是有误差的;当套管无涂层时,只要环形空间内有电解质,其对管道的极化电流无屏蔽作用,所以利用密间隔电位测量(CIPS)、直流电压梯度法(DCVG)和交流电压梯度法(ACVG)等地面检测方法可以判断出套管内管道防腐层的质量和阴极保护的等级状况。 展开更多
关键词 涂层孔隙率 埋地管道 阴极保护 模拟
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电弧喷涂不锈钢工艺对涂层孔隙率和氧化物含量的影响 被引量:4
2
作者 伞金福 杜智 毕志夫 《表面工程》 CSCD 1997年第3期23-26,共4页
本文利用OMNICON5000图像分析仪测定了电弧喷涂3Cr13和1Cr18Ni9Ti不锈钢涂层的孔隙率和氧化物含量,考察了喷涂工艺参数对其影响。研究结果为正确控制电弧喷涂工艺提供了实验依据。
关键词 电弧喷涂 涂层孔隙率 不锈钢 氧化物 喷涂工艺 正确 图像分析仪 含量 影响 研究结果
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涂层孔隙率对水力机械抗磨蚀性效果的影响 被引量:2
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作者 李志红 梁兴 吴利国 《水电能源科学》 北大核心 2016年第12期168-170,共3页
为分析孔隙率对水力机械抗磨蚀涂层性能的影响,采用试验分析方法,即利用爆炸喷涂技术和封孔技术获得一种新的低孔隙率钴铬碳化钨(WC-10Co-4Cr)涂层,并与普通WC-10Co-4Cr涂层进行冲蚀试验对比,分析了涂层表面磨痕和失重量。结果表明,低... 为分析孔隙率对水力机械抗磨蚀涂层性能的影响,采用试验分析方法,即利用爆炸喷涂技术和封孔技术获得一种新的低孔隙率钴铬碳化钨(WC-10Co-4Cr)涂层,并与普通WC-10Co-4Cr涂层进行冲蚀试验对比,分析了涂层表面磨痕和失重量。结果表明,低孔隙率涂层泥沙刮削量较少,刮削分布比较均匀,而普通涂层不仅失重量大,刮削也比较集中,涂层破坏严重,减小孔隙率可有效提高水力机械抗磨蚀涂层性能。 展开更多
关键词 水力机械 涂层孔隙率 抗磨蚀 影响
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结晶器HVOF功能梯度涂层孔隙率与显微硬度的试验 被引量:1
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作者 张颖 王佳杰 +1 位作者 许建平 王威 《机械制造文摘(焊接分册)》 2011年第4期47-48,共2页
在连铸生产中,结晶器是连铸机的心脏。结晶器铜板因承受高温氧化、冷热疲劳而产生热裂纹,因温度梯度过大而产生的变形,因高温蒸气引起的气蚀,因引锭、拉坯和振动产生摩擦、磨损以及调锥度、在线调宽带来的划伤等,因此要求结晶器铜... 在连铸生产中,结晶器是连铸机的心脏。结晶器铜板因承受高温氧化、冷热疲劳而产生热裂纹,因温度梯度过大而产生的变形,因高温蒸气引起的气蚀,因引锭、拉坯和振动产生摩擦、磨损以及调锥度、在线调宽带来的划伤等,因此要求结晶器铜板表面处理。连铸结晶器表面改性一般采用电镀、化学镀、电铸、复合镀、热喷涂和高温自蔓延等方法。 展开更多
关键词 结晶器铜板 涂层孔隙率 显微硬度 功能梯度 HVOF 试验 高温氧化 连铸结晶器
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腐蚀电化学方法评价硬质涂层孔隙率 被引量:5
5
作者 杨海钢 朱雪梅 雷明凯 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期413-417,共5页
综述了以电化学阻抗理论为基础的一维孔传输线模型、有限扩散模型和以阳极极化理论为基础的多孔涂层电极模型计算金属表面硬质涂层孔隙率的原理及其测量方法.一维孔传输线模型依据涂层体系与涂层、基体间极化电阻的关系计算孔隙率;有限... 综述了以电化学阻抗理论为基础的一维孔传输线模型、有限扩散模型和以阳极极化理论为基础的多孔涂层电极模型计算金属表面硬质涂层孔隙率的原理及其测量方法.一维孔传输线模型依据涂层体系与涂层、基体间极化电阻的关系计算孔隙率;有限扩散模型则利用孔隙率与扩散系数和频率间的函数关系测定;多孔涂层电极模型利用涂层体系和金属基体间极化电流密度,极化电阻,自腐蚀电位和库仑电量等参数分别确定孔隙率.比较测定的硬质涂层孔隙率,不同工艺条件下孔隙率的测量范围为0.001%~50%;测量精度在80%以上. 展开更多
关键词 涂层孔隙率 电化学阻抗 阳极极化 综述
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陶瓷涂层穿透孔隙率的电化学测量 被引量:1
6
作者 佟树善 傅正生 《武汉水运工程学院学报》 1991年第1期75-81,共7页
本文介绍用电化学原理来定量测量等离子喷涂陶瓷涂层穿透孔隙率的简便易行方法,并利用这种方法测试分析了在不同喷涂参数下孔隙率的变化规律。
关键词 涂层孔隙率 陶瓷涂层 穿透孔隙 等离子喷涂 电化学测量
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HVOF喷涂工艺参数对WC-10%Co4%Cr涂层孔隙率的影响 被引量:2
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作者 宋灿 丁婕 +2 位作者 雷勇 余伟 韩萌 《硬质合金》 CAS 2022年第3期189-194,共6页
本文在常规WC-10%Co4%Cr(质量分数)粉末喷涂工艺基础上,通过改变煤油流量、氧气流量、喷涂距离三个主要工艺参数,采用JP5000超音速火焰喷涂系统进行了一组三因素三水平的正交实验。对涂层孔隙率进行正交分析,确定了喷涂距离是影响涂层... 本文在常规WC-10%Co4%Cr(质量分数)粉末喷涂工艺基础上,通过改变煤油流量、氧气流量、喷涂距离三个主要工艺参数,采用JP5000超音速火焰喷涂系统进行了一组三因素三水平的正交实验。对涂层孔隙率进行正交分析,确定了喷涂距离是影响涂层孔隙的主要因素。结果表明,在常用的喷涂距离300~360 mm中,300 mm喷涂距离的涂层孔隙率可达到1%以下。在喷涂距离300 mm、煤油流量26 L/h、氧气流量945 L/min的最优参数下,涂层孔隙率为0.76%。结合金相厚度以及显微维氏硬度分析机理,得出喷涂距离300 mm的粒子具有更高的动能,以及更明显的粒子筛选效应,使得缺陷粒子不易沉积在基体表面,获得的涂层具有更低的孔隙率,涂层的硬度均匀性更好。在相同的喷涂距离下,通过提高煤油和氧气流量可以获得较高粒子动能和筛选效应。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 热喷涂工艺参数 涂层孔隙率 粒子速度
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同轴探头微波检测热障涂层的参数敏感性研究 被引量:5
8
作者 杨玉娥 何存富 吴斌 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期36-41,共6页
为实现低频率段对热障涂层(Thermal barrier coating,TBC)的微波无损检测,利用同轴探头在0~17GHz工作频率范围内对热障涂层的厚度、孔隙率和金属基体表面的裂缝进行微波无损检测理论仿真,对检测中的参数敏感性进行研究,从而提高... 为实现低频率段对热障涂层(Thermal barrier coating,TBC)的微波无损检测,利用同轴探头在0~17GHz工作频率范围内对热障涂层的厚度、孔隙率和金属基体表面的裂缝进行微波无损检测理论仿真,对检测中的参数敏感性进行研究,从而提高检测的灵敏度,防止漏检现象的产生。采用CST微波工作室对检测中同轴探头的尺寸和热障涂层的厚度等参数的检测敏感性进行理论计算。热障涂层厚度检测结果显示,同轴探头越小时检测灵敏度越高,并且对应的相位差零点处的工作频率越高;热障涂层孔隙率检测结果表明热障涂层的厚度越大时检测灵敏度越高;金属基体表面裂缝的检测结果表明扫描步长小于外导体内半径时可以防止漏检。由研究结果可知,利用合适尺寸的同轴探头可以实现在低频率段对热障涂层的微波无损检测。 展开更多
关键词 同轴探头 热障涂层厚度 热障涂层孔隙率 金属基体裂缝 微波检测
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Al_2O_3基和Al_xTi_(1-x)N基复合涂层的电化学研究 被引量:1
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作者 周磊 张立 +4 位作者 钟志强 陈宜 张华栋 罗国凯 肖桥平 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期2915-2922,共8页
采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱方法,研究化学气相沉积方法制备的TiN/TiCN/TiAlCNO/Al_2O_3(简称Al_2O_3基)复合涂层,阴极电弧离子镀方法制备的Al_(0.55)Ti_(0.45)N/TiN(简称Al_(0.55)Ti_(0.45)N基)和Al_(0.67)Ti_(0.33)N/TiN(简称Al... 采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱方法,研究化学气相沉积方法制备的TiN/TiCN/TiAlCNO/Al_2O_3(简称Al_2O_3基)复合涂层,阴极电弧离子镀方法制备的Al_(0.55)Ti_(0.45)N/TiN(简称Al_(0.55)Ti_(0.45)N基)和Al_(0.67)Ti_(0.33)N/TiN(简称Al0.67Ti0.33N基)复合涂层在3.5%NaCl(质量分数)溶液中的电化学腐蚀行为。研究结果表明:Al_2O_3基、Al0.67Ti0.33N基和Al0.55Ti0.45N基复合涂层的孔隙率依次为0.34%,0.33%和0.02%,对基体的保护率依次为99.63%~99.91%,99.75%~99.93%和99.96%~99.99%;涂层合金耐腐蚀性能之间的差异实质上是涂层之间的差异;涂层耐腐蚀性能从高到低为Al0.55Ti0.45N(总厚度3.8μm),Al0.67Ti0.33N(总厚度6.3μm),Al_2O_3(总厚度15.1μm),其中总厚度最小的Al0.55Ti0.45N基涂层的耐腐蚀性能明显优于其他2种涂层的耐腐蚀性能;继续增大涂层厚度并不能进一步改善涂层对基体的保护效果和涂层的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 CVD复合涂层 PVD复合涂层 动电位极化曲线 电化学阻抗谱 涂层孔隙率 涂层保护率
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电弧喷涂铝涂层工艺参数优化和涂层结构分析 被引量:4
10
作者 赵素青 董立先 +2 位作者 陈玉华 赵红梅 倪文俊 《新技术新工艺》 2006年第2期92-94,共3页
采用电弧喷涂方法在Q235钢基体上喷涂铝涂层,并用正交设计的方法对工艺参数进行了优化。确定优化后的最优工艺参数为:喷涂电流150A,喷涂电压32V,雾化空气压力0.6MPa,喷涂距离150mm。试验结果表明:采用优化后的最优工艺参数进行喷涂,所... 采用电弧喷涂方法在Q235钢基体上喷涂铝涂层,并用正交设计的方法对工艺参数进行了优化。确定优化后的最优工艺参数为:喷涂电流150A,喷涂电压32V,雾化空气压力0.6MPa,喷涂距离150mm。试验结果表明:采用优化后的最优工艺参数进行喷涂,所得孔隙率比优化前降低了9.88%,而结合强度比优化前提高了2.30%,其主要原因是采用了较大的电弧功率为粒子重新融合创造了条件。喷涂电压和喷涂电流对提高电弧功率所起的作用不同,提高喷涂电流比提高喷涂电压对改善涂层质量更有效。 展开更多
关键词 电弧喷涂 涂层 正交设计 结合强度 涂层孔隙率
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偏振光反射在涂层结构研究中的应用
11
作者 苏苑 陈夫山 《造纸化学品》 CAS 2007年第3期65-69,共5页
偏振光反射计是一种用于获取纸张涂层结构、粗糙度和光学性能等方面信息的一种有用的非接触式的测试仪器。这种反射计可测试包括折射率、微观粗糙度(表面粗糙度比光的波长小)、宏观粗糙度(表面粗糙度比光的波长大)及各种光泽度和反射率... 偏振光反射计是一种用于获取纸张涂层结构、粗糙度和光学性能等方面信息的一种有用的非接触式的测试仪器。这种反射计可测试包括折射率、微观粗糙度(表面粗糙度比光的波长小)、宏观粗糙度(表面粗糙度比光的波长大)及各种光泽度和反射率等基本数据。该文应用偏振光反射计和其他辅助技术分析了取自中试车间和工厂的涂布纸,对有效折射率与通常习惯测定的涂层孔隙率的关系进行了研究;研究发现,折射率与由水银渗透孔隙测定仪测定的孔隙直径有很好的关联性;同时探讨了关于涂层结构的研究方法,研究表明,由反射计测得的数据能够提供关于涂层结构有价值的观点,允许涂层颜料和原纸粗糙度有所差别,并帮助量化纸页光泽度的物理起源。 展开更多
关键词 涂层结构 偏振光 光反射 应用 表面粗糙度 涂层孔隙率 有效折射率 微观粗糙度
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保水和流变性改进剂对涂层的形成和粒子迁移的影响
12
作者 王成海 《造纸化学品》 CAS 2007年第5期44-48,共5页
研究了由较窄粒子分布的改性碳酸钙颜料、丁苯胶乳以及不同的保水和流变性改进剂(WRRM)组成的涂料的脱水性能和涂层结构。研究中所用的WRRM为羧甲基纤维素和不同种类的合成聚合物,并分别用不同的分析技术来检测WRRM对涂料的脱水以及对... 研究了由较窄粒子分布的改性碳酸钙颜料、丁苯胶乳以及不同的保水和流变性改进剂(WRRM)组成的涂料的脱水性能和涂层结构。研究中所用的WRRM为羧甲基纤维素和不同种类的合成聚合物,并分别用不同的分析技术来检测WRRM对涂料的脱水以及对干湿涂层形成的影响。得出的结论是WRRM可用于调节涂料的保水性,但是也会分别影响干湿涂层的结构。飞行时间二次粒子质谱(TOF-SIMS)和X-射线断层扫描仪对胶乳分布的分析表明WRRM发挥重要作用,特别是对胶乳的消耗。研究发现,由WRRM的化学性能差异引起的连续相的不同以及不同粒子间的相互作用是控制局部和整个胶乳浓度梯度的一个重要变量。研究中还发现了涂层孔隙率和孔隙尺寸分布的有趣现象,这可能与WRRM的化学组成和它们在不同涂料固含量下的行为有关。 展开更多
关键词 涂层结构 粒子迁移 保水性 改进剂 流变性 涂层孔隙率 丁苯胶乳 羧甲基纤维素
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铝基粉芯线材电弧喷涂工艺参数优化研究 被引量:1
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作者 魏琪 李辉 +2 位作者 张林伟 冯艳玲 栗卓新 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期578-581,共4页
为了使铝基粉芯线材电弧喷涂涂层获得优良的涂层性能,选择涂层孔隙率为判据,通过正交试验和OLYC IA m3金相图像分析系统对铝基粉芯线材电弧喷涂工艺进行了优化,同时采用SprayW atch热喷涂监控系统对喷涂过程中粒子的飞行速度和温度进行... 为了使铝基粉芯线材电弧喷涂涂层获得优良的涂层性能,选择涂层孔隙率为判据,通过正交试验和OLYC IA m3金相图像分析系统对铝基粉芯线材电弧喷涂工艺进行了优化,同时采用SprayW atch热喷涂监控系统对喷涂过程中粒子的飞行速度和温度进行了测定.经研究得到了铝基粉芯丝材电弧喷涂的最佳工艺参数.结果表明,影响铝基涂层致密性的工艺因素按主次顺序分别为喷涂气压、喷涂电压和喷涂距离;在所选试验范围内,随气体压力和喷涂电压的增大、喷涂距离的减小,涂层的孔隙率降低;在优化的喷涂工艺参数条件下,铝基涂层最小孔隙率可达1.3%. 展开更多
关键词 铝基粉芯丝材 涂层孔隙率 OLYCIAm3金相图像分析系统 热喷涂在线监控系统
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Oxidation and hot corrosion behaviors of HVAF-sprayed conventional and nanostructured NiCrC coatings 被引量:4
14
作者 陶凯 周香林 +1 位作者 崔华 张济山 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2009年第5期1151-1160,共10页
The oxidation and hot corrosion behaviors of HVAF-sprayed conventional and nanostructured NiCrC coatings were studied.The oxidation experiment was conducted in air,and the hot corrosion was conducted in the Na2SO4-30%... The oxidation and hot corrosion behaviors of HVAF-sprayed conventional and nanostructured NiCrC coatings were studied.The oxidation experiment was conducted in air,and the hot corrosion was conducted in the Na2SO4-30%K2SO4 environment, in the temperature range of 550-750℃for periods up to 160 h.The corrosion kinetics was tested with the thermogravimetric method. The corrosion products were characterized by scanning electron microscopy(SEM),energy dispersive X-ray spectroscopy(EDX)and X-ray diffractometry(XRD).As indicated by the results,both types of coatings possess high corrosion resistance,especially the nanostructured NiCrC coating.The enhanced grain boundary diffusion in the nanostructured coating not only promotes the formation of a denser Cr2O3 scale with a higher rate,but also helps to mitigate the Cr depletion at the metal/scale interface.The less porosity of the nanostructured coating is also thought to be beneficial to the anti-corrosion properties. 展开更多
关键词 涂层孔隙率 超音速喷涂 纳米结构 腐蚀行为 氧化试验 热喷涂 扫描电子显微镜 纳米涂料
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On the Porosity of Au and Ag Coatings Formed in Earth-Based and Space Conditions
15
作者 Leonid Skatkov Petr Cheremskoy Valeriy Gomozov 《Journal of Chemistry and Chemical Engineering》 2013年第7期674-677,共4页
关键词 涂层孔隙率 空间条件 涂料 地球 AU AG 下部结构 发展中国家
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OSO4染色用于涂布纸结构的研究
16
《国际造纸》 2003年第3期68-68,共1页
关键词 OSO4染色 涂布纸 结构 涂层孔隙率 表面租糙度 涂层结构
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金属喷涂、堆焊与修复
17
《机械制造文摘(焊接分册)》 2007年第3期40-48,共9页
关键词 金属喷涂 涂层孔隙率 电弧喷涂技术 分子动力学模拟 修复 堆焊 AU纳米粒子 耐腐蚀性能
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新工艺:层流等离子体喷涂工艺
18
作者 潘雄 《功能材料信息》 2005年第5期60-60,共1页
据媒体报道,中国科学院力学所的研究人员最近发现,采用层流等离子体喷涂工艺可在通常环境下沉积形成性能明显优化的热障涂层。据介绍,在合金表面上沉积陶瓷热障涂层可有效地改善材料表面抗热冲击性能。通常用于喷涂的等离子体射流为... 据媒体报道,中国科学院力学所的研究人员最近发现,采用层流等离子体喷涂工艺可在通常环境下沉积形成性能明显优化的热障涂层。据介绍,在合金表面上沉积陶瓷热障涂层可有效地改善材料表面抗热冲击性能。通常用于喷涂的等离子体射流为作不规则漩涡运动湍流,沉积形成的涂层孔隙率高、密度低明显影响隔热性能。而层流等离子体射流的高温气体则是呈平滑层流动的。 展开更多
关键词 层流等离子体射流 喷涂工艺 抗热冲击性能 陶瓷热障涂层 中国科学院 涂层孔隙率 研究人员 材料表面 隔热性能 高温气体
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等离子体喷涂中涂层形成的模拟 被引量:19
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作者 吴新灿 陈熙 《清华大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第11期1503-1506,共4页
为预测等离子体喷涂所获得涂层的孔隙率、表面粗糙度等性质及其与喷射的熔融颗粒的直径、速度、温度等参数间的关系,采用基于对涂层形成机理分析所建立的一组基本法则,并假设被喷涂的处于熔融状态的颗粒的直径、温度、速度及撞击于基板... 为预测等离子体喷涂所获得涂层的孔隙率、表面粗糙度等性质及其与喷射的熔融颗粒的直径、速度、温度等参数间的关系,采用基于对涂层形成机理分析所建立的一组基本法则,并假设被喷涂的处于熔融状态的颗粒的直径、温度、速度及撞击于基板的位置均为Gauss型分布,对涂层形成进行了模拟研究。结果表明:涂层中总是存在孔隙;熔融颗粒的平均直径愈大,则所得涂层孔隙率愈小;涂层愈厚,其表面也愈粗糙;随着熔融颗粒平均速度或平均温度的升高,涂层孔隙率与表面粗糙度均减小,这与实验观察一致。 展开更多
关键词 等离子体喷涂 涂层形成 涂层孔隙率 表面粗糙度 熔融颗粒
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