涂料结构及其制造方法

一种涂料结构及其制造方法，包含：以下步骤：（a）混合多个尺寸大于20mm的大结构件及多个尺寸小于10mm的小结构件；（b）混合一黏结件及该大、小结构件以形成一涂料；及（c）将该涂料经由一介于1501／min到2501／min的空气使用量，及一介于0．2MPa到0．5MPa的吹附空气压力，通过一孔径介于0．6mm到1．1mm的一喷嘴，利用一介于150cc／min到250cc／min的涂料吐出量，形成于一基板上以形成一涂料结构。

用控制涂料结构的方法来改善印刷光泽度

印刷光泽度是最终印刷产品的一个重要特性。以前有报道涂料结构的关键方面对印刷光泽度影响的研究，而对涂料的粗糙度、孔隙尺寸和透气度这些一次只变化一个参数的研究工作尚未见报告过，本研究利用各种变化的涂料原料的组合来改变这些结构参数，并对纸幅进行软压光处理。印刷后每0．1s、每几分钟、以及几天后均进行印刷光泽度的测定。印刷后最初的2s内，粗糙度和透气度影响油墨光泽度，结果表明．油墨层分裂过程受到这些参数的影响。

氯化镍与有机蒙脱土在环氧基膨胀型钢结构防火涂料中的协效作用

以有机蒙脱土(OMMT)和氯化镍(NiCl_(2))作为复配协效剂制备环氧基膨胀型钢结构防火涂料,通过锥形量热仪、热重分析仪(TG)、扫描电镜(SEM)和傅立叶变换红外光谱(FT-IR)系统研究了复配协效剂在防火涂料中的防火和抑烟作用。结果表明:单独添加OMMT和NiCl_(2)均能有效增强环氧基膨胀型钢结构防火涂料的隔热性能并降低燃烧过程中的生烟量和热释放,将二者复配使用表现出更好的协效作用。当m(OMMT)∶m(NiCl_(2))=1∶1时,膨胀型钢结构防火涂料的峰值热释放速率、峰值生烟速率以及300℃背温时间分别为291.3 kW/m^(2)、0.039 m^(2)/s和1465 s。TG结果表明,OMMT和NiCl_(2)复配使用可以降低涂料的峰值分解温度和质量损失速率,使涂层在700℃时的残炭率高达24.8%。SEM和FT-IR结果表明,OMMT和NiCl_(2)复配使用有利于形成更多含磷交联结构进而提高膨胀炭层的致密性和连续性,达到较好的防火和抑烟作用。

磷镁比对磷酸钾镁水泥钢结构防火涂料性能的影响

将磷酸钾镁水泥用于钢结构防火涂料中,制备出一种性能优异的无机厚型钢结构防火涂料.研究磷镁比对磷酸钾镁水泥钢结构防火涂料(MFCS)的抗压强度、粘结强度和耐火性能的影响,并通过微观试验揭示其影响机理.结果表明,随着磷镁比的减小,MFCS的抗压强度、粘结强度和耐火性能先上升后下降.当磷镁质量比为1/3时,水化产物MgKPO_(4)·6H_(2)O最多,MFCS在高温时吸收的热量最多,耐火性能最好,且浆体与骨料间的界面过渡区最密实,其抗压强度、粘结强度最好.

改性淀粉基碳氮硫硅环钢结构防火涂料的研究

本试验对淀粉进行改性,制备了改性淀粉基碳氮硫硅环保钢结构防火涂料,探究了改性淀粉加入量对涂料性能的影响,并对其进行阻燃机理分析。结果表明,改性淀粉的加入能显著增强涂层黏结性能,对其余基本性能无影响,符合GB 14907—2018的规定;改性淀粉能显著提高涂层发泡性能和耐火性能,改性淀粉加入量为2%~6%时,涂层发泡厚度大于3.0 cm,涂层背面温度小于183.6℃;改性淀粉在受热时形成熔融状态钠醚盐,具有较好传质传热作用,有利于气源物质同步气化,与碳源炭化协调一致,改性淀粉在289.1℃左右时开始分解,相变结束后残碳量约为36.5%,在涂层中主要起碳源和小部分气源作用,且能改善涂层的成膜性能,降低成本,具有较好应用前景。

环氧树脂/聚酰胺配比对膨胀型钢结构防火涂料防火和抑烟性能的影响

为了增强钢结构防火涂料的防火和抑烟性能,以环氧树脂(EP)/聚酰胺树脂(PA)体系作为成膜聚合物制备膨胀型钢结构防火涂料,通过锥形量热仪、烟密度仪、热重分析仪(TG)和扫描电子显微镜(SEM)等系统研究了EP/PA配比对膨胀型钢结构防火涂料防火和抑烟性能的影响。结果表明:钢结构防火涂料的防火和抑烟性能与EP/PA成膜聚合物体系的配比密切相关,m(EP)∶m(PA)=3∶2时所制备的涂层在燃烧过程中形成更多的含磷交联结构,表现出最佳的防火、抑烟和成炭效果,在800℃时的残炭率达到27.7%,最大比光密度低至172.4,其保护下钢板背温达到300℃所需时间为1570 s。

膨胀阻燃体系对水性超薄钢结构防火涂料性能影响的研究

研究了膨胀阻燃体系对水性超薄钢结构防火涂料的防火性能和耐水性能的影响。研究表明,密胺树脂包覆聚磷酸铵(MF-APP)、双季戊四醇(DPER)、季戊四醇笼状磷酸酯(PEPA)以及三聚氰胺(MEL)具有较低的水溶性。通过模拟大板燃烧、耐水测试对比了四种膨胀阻燃体系涂料的性能,结果表明,MF-APP/DPER/MEL体系的耐水性能明显优于其它体系,其涂层耐水时间高达42h,浸水48h后涂层质量损失率仅为5.22%;热重分析表明其涂层浸水前后的组分含量变化不大,原有的防火性能从而得到保持。

多火灾升温条件下超薄型钢结构防火涂料隔热性能研究

为准确评估换流站钢结构的抗火性能,基于换流站中可能出现的标准、电力及碳氢火灾情况,通过耦合微尺度热重-红外光谱(TG-FTIR)联用热解试验与小尺度耐火试验炉隔热试验,同时在标准、电力及碳氢3种火灾升温条件下,研究超薄型钢结构防火涂料的热解机制以及对不同材质、不同截面形状系数钢构件的隔热性能。试验结果表明:火灾升温速率越快,防火涂料热解的质量损失速率峰值越大,且对应的峰值温度也更高;不同火灾升温曲线对防火涂料热解逸出的气体类型并无显著影响,但对逸出气体量和逸出峰值温度有影响;相比于电力和碳氢火灾升温曲线,标准火灾升温曲线下,防火涂料在750℃之前释放出更多热解气体,从而更好地发泡膨胀,更快地起到抗火隔热效果;进一步,超薄型防火涂料在碳钢和不锈钢基体以及多种截面形状系数下,其在电力和碳氢火灾升温下的耐火极限均明显低于标准火灾,隔热性能显著降低。

凹凸棒石黏土在水性钢结构防锈涂料中的应用

利用防沉防流挂性能良好的凹凸棒石黏土替代膨润土,研制了一种环保、防锈、防流挂、防沉强的水性钢结构防锈涂料,同时对其涂层的物理机械性能进行检测分析。

钢结构用防火涂料及涂装

详细介绍了锦州石化公司体育馆及附属设施钢结构的防火及防火涂料涂装。讨论了钢结构的防火，并且制定涂层的设计方案、施工工艺及质量验收标准。

纳米SiO_2在钢结构防火涂料中的应用

本文将纳米SiO2 应用在水性超薄型钢结构防火涂料中 ,经耐火实验发现适量的添加可以明显提高涂料燃烧后炭质层的强度 ,延长其耐火极限 ;同时纳米SiO2 的紫外屏蔽光谱和涂料的人工老化实验表明纳米SiO2 具有特殊的光学性能 ,可以屏蔽大部分紫外光 ,将其使用在钢结构防火涂料中可以有效延缓涂料的老化进程 ,保持防火性能的稳定。

钢结构超薄膨胀型防火涂料的研究(Ⅲ)——颜料对涂料性能的影响

在以HHCPE和丙烯酸酯树脂为基料,三聚氰胺磷酸盐和季戊四醇为防火助剂的钢结构超薄膨胀型防火涂料中,分别加入有机颜料和无机颜料,制备了色彩鲜艳的彩色钢结构防火涂料.讨论了颜料品种和加入量对涂料耐火性能和其他综合性能的影响.

纳米TiO_2改善钢结构防火涂料的性能研究

以纳米TiO2为添加剂来提高钢结构防火涂料的各项性能.研究了纳米TiO2的改性,以及改性后的纳米TiO2对钢结构防火涂料的耐热极限、防水性能、黏结强度及抗菌性能的影响.通过扫描电镜观察了涂料的断面以及粒子在基体中的分散状况.结果表明:采用6%的经硅铝复合包膜改性后的纳米TiO2粒子具有较好的分散性;与纯钢结构防火涂料相比,纳米TiO2添加量为0.9%时,改性钢结构防火涂料的性能有较大的提高,其耐热极限由96℃提高到112℃,耐水极限由28h提高到37h,黏结强度由0.45 MPa提高到0.61MPa,抗菌率也由21%上升到99%.

纳米ZnO晶须改善钢结构防火涂料性能研究

以叫角状纳米氧化锌品须为添加剂来提高钢结构防火涂料的各项性能。研究了偶联剂改性氧化锌品须的过程，以及改性晶须对钢结构防火涂料的耐火极限、耐水性能、粘结强度的影响。通过扫描电镜观察了纳米氧化锌晶须在防火涂料中的分散状况。研究表明，用0．5％的KH560改性后的氧化锌晶须具有较好的分散性；与纯钢结构防火涂料相比，氧化锌品须添加蕈为4％-5％的钢结构防火涂料的性能有较大的提高，其耐热极限由96℃提高到118℃，耐水极限由28h提高到37h，粘结强度由0．45MPa提高到1．12MPa。

膨胀型钢结构防火涂料膨胀炭质层的隔热作用

文中通过对膨胀型钢结构防火涂料膨胀绝热过程的分析 ,导出了膨胀炭质层中的热量传递模型 ,探讨了炭质层结构和性能对耐火极限的影响规律 ,再与实验数据进行对比分析。

基于近红外光谱技术的钢结构防火涂料品牌鉴别方法研究

为了实现钢结构防火涂料在流通使用领域中不同品牌的现场快速鉴别,提出了一种用近红外光谱技术快速鉴别钢结构防火涂料品牌的方法。运用光栅扫描型近红外光谱仪器,通过近红外漫反射光谱获取不同品牌钢结构防火涂料的光谱曲线,并对光谱数据进行标准正态变量变换(standard normal variate transformation,SNV)、Norris二阶求导等优化处理。利用主成分分析法(principal component analysis,PCA)对钢结构防火涂料品牌进行聚类分析,前五个主成分的累积方差贡献率已达到99.791%,以PC1,PC2和PC3×10的得分值对所有建模样品在三维空间作图,对不同品牌的钢结构防火涂料具有很好的聚类作用。利用5个品牌的各25个样品建立校正模型,用余下5个品牌的各5个样品,共计25个样品进行外部验证,通过未知样品光谱的主成分得分值计算其与校正模型中每个品牌的马氏距离值,实现未知样品的品牌鉴别。建立的定性分析模型对未知样品的外部验证正确率达到100%。说明该分析方法能够快速准确的鉴别钢结构防火涂料品牌,并为市场规范提供技术参考。

水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的制备与性能

以丙烯酸乳液为基体树脂,多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇构成的膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂为阻燃体系,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,系统考察了防火涂料中阻燃剂和阻燃协效剂的含量对耐火性能的影响,通过正交实验对阻燃剂中各组分间的配比进行了优化。研究结果表明:多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比5∶3∶2进行复配时,所得膨胀型阻燃剂具有最佳的阻燃效果;在丙烯酸乳液中添加该阻燃剂35.7%,阻燃协效剂5.1%制得的防火涂料,当涂层厚度为1.0 mm时,耐火时间高达95.3 min,明显高于国标规定的大于60 min的标准;防火涂料中的阻燃协效剂在燃烧时参与炭层的生成,对炭层有增强作用。

膨胀阻燃体系对钢结构防火涂料性能影响的研究

以醋叔乳液(VAc-VeoVa)为成膜物质,聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺/可膨胀石墨(APP/PER/MEL/EG)为膨胀阻燃体系(IFR),研究IFR及其与VAc-VeoVa的比例对防火涂料性能的影响。通过模拟大板燃烧法、耐水性能测试、扫描电镜等技术或分析手段对防火涂料进行了测试与表征。正交实验直观分析结果表明,IFR中对防火涂料的影响顺序依次为:APP>EG>PER>MEL,最佳配比为APP∶PER∶MEL∶EG=22∶8∶8∶4.5。当VAc-VeoVa的用量为30%,IFR的用量为40%时,防火涂层的耐水性最佳,防火性能最好。

基于成炭剂复配技术的膨胀型钢结构防火涂料的性能研究

研究了成炭剂种类及其复配技术对超薄膨胀型钢结构防火涂料性能的影响。通过对炭层密度和显微结构的分析,认为多官能团(-OH)成炭剂的加入,可有效提高炭层的致密度和强度,增强综合防火性能;高温燃烧实验结果显示,成炭剂1/成炭剂2=6.0～7.4为比较合适的复合成炭剂配比;DMTA研究了高温状态下两种成炭剂对涂膜粘弹性和强度的不同贡献,从动态力学的角度对两种成炭剂成炭机理进行了分析;中试实验结果表明,双组分成炭剂的协同作用,较大幅度提高了膨胀型防火涂料的阻燃隔热性能。

纳米材料在水性超薄膨胀型钢结构防火涂料中的应用

将多种纳米材料应用到水性超薄膨胀型钢结构防火涂料中,研究其用量对钢结构防火涂料耐火极限的影响。结果表明:添加纳米SiO2和TiO2可以提高防火涂料膨胀后炭质层的强度,延长钢结构的耐火极限,当添加1.5%(质量分数)的纳米SiO2时,可以达到110min的耐火极限。