漆包线涂漆模具系列的计算方法

准确计算涂漆模具系列，在漆包线生产中具有重要性。本文对漆包线制造过程中涂漆模具系列的计算方法进行了研究，通过公式推导并引入配模系数进行校正，得出了涂漆模具系列的计算公式，利用该公式计算出的模具系列，其理论漆膜厚度（Ｌｔｈ）与实测厚度基本吻合，证明了该计算方法的合理性。

模具涂漆与涂漆模具

用涂具涂漆生产漆包线的方法，因对漆液粘度适应性强，易于控制漆包线的尺寸、漆膜的均匀性，减少漆膜偏心度，非常适合于涂制φ０．１５ｍｍ以上的漆包圆线和各种截面尺寸的漆包扁线。通过介绍模具法涂漆的模具结构，设备与工艺，以及与之相应的要求，以期使模具法涂漆在我国漆包线行业得到进一步推广，进而推动漆包线生产的技术进步和产品质量的提高。

模具法涂漆原理及在国产立式漆包机上应用模具法涂制聚酯漆包线的实践

阐述了在立式漆包机上用模具法涂制漆包线的工作原理,并对模具法与毛毡法作了比较。借鉴国外模具法涂漆的工艺装备,结合国产立式漆包机的现状,介绍了适合于在国产设备上以模具法涂制聚酯漆包线的工艺装备。对于制约模具法涂漆推广应用的关键因素,则提出了相应的改进意见。

漆包圆线模具涂漆的配模计算与实践

介绍了漆包圆线模具涂漆的配模的经验计算和生产实践中应用 ,以及模具涂漆中有关注意事项。

采用磁性模具涂制漆包线

磁性模具由两个楔形截面的极板组成,其间填充铁磁介质。当导线通过磁性模具工作区时,铁磁介质紧压在导线上,以除掉多余的漆,因此磁性模具可用于各种尺寸的导线,而无需调换模具。加于导线表面的磁介质压力与介质的磁化率、两磁电位以及磁性模具工作区内磁场分布有关,因此有可能通过改变磁极化强度来调节漆膜厚度。已作了扁线、圆线的涂漆试验。

漆包线涂漆配模及其影响因素

通过试验和生产实践，分析和讨论了聚酯亚胺漆的密度、粘度、固体含量、道次涂覆量和生产速度对涂漆配模的影响规律，并以此为基础总结出较为实用的漆包配模方法。

高速漆包机工艺优化实践

介绍了进口高速漆包机工艺原理,分析了在江铜-台意特种电工材料有限公司实际应用过程中出现的问题,提出了解决工艺流程和设备问题的方案。

高速漆包设备的优化改造及工艺攻关

介绍了进口高速漆包机工艺原理以及在实际应用过程中出现的问题,提出了对工艺流程和设备的解决方案。