航空灯具产品涂胶工艺研究现状

航空灯具产品的灯罩一般采用涂硅胶粘结的方式固定在灯罩压圈上,产品出光面(灯罩)多呈现不规则形状。由于航空灯具产品的小批量、多种类特点,灯罩压圈的涂胶工艺采用的是手工涂胶方式,随着航空品质要求的不断提高,手工涂胶的一致性及效率问题愈发突出。该文介绍了航空灯具产品灯罩压圈涂胶工艺的现状,并对未来发展进行了展望。

基于模拟量控制的机器人涂胶工艺原理研究

机器人目前已经在汽车制造业中得到广泛的应用,一般用于焊接、涂胶、搬运等。机器人涂胶是汽车白车身制造中的重要工艺,研究机器人涂胶系统的原理及工艺设计对于实现汽车制造的自动化、智能化生产至关重要。本文重点研究了Fanuc机器人涂胶系统的模拟量控制原理、工艺设计等内容。

曲线封边机涂胶工艺及涂胶系统结构分析

在曲线封边机的工艺流程中,涂胶工艺是封边、切断及修边工艺的前提,它的效果是否良好,将对后续的工艺是否顺利完好有着至关重要的影响。本文详细介绍曲线封边机涂胶工艺的特点并分析涂胶系统的结构,通过这些来深入了解曲线封边机的涂胶工艺原理。

驾驶室涂胶工艺与设备研究

车身焊装是车身制造的重要工序。为提高车身的密封性、防锈蚀性、减轻振动以及外表美观等性能，需要在车身钣金件搭接处涂覆粘结胶。

轿车车身生产中的涂胶工艺

典型轿车白车身由300～500个薄板冲压件焊接而成,焊点数多达3000～6000个,会不可避免地存在焊缝。在汽车制造中,如果各钣金件连接处的缝隙没有采取有效措施进行密封,汽车在行驶中会出现漏水、透风和漏尘现象,严重的可能引起焊缝处钢板锈蚀,

涂胶机的设计及涂胶工艺研究

本文对涂胶机的设计以及涂胶机设计与涂胶工艺的关系进行了理论分析和实践研究，为其他表面装饰机械的设计提供了经验。

发动机缸盖罩涂胶工艺改进

发动机上很多部位都有密封要求,尤其是平面密封部位较多,典型部位有油底壳、正时链罩、缸盖罩等。新型发动机这些部位采用液态密封胶代替传统的成型垫片,液态密封胶带来密封可靠优点的同时,也带来影响发动机整机清洁度问题。针对发动机试验过程发现缸盖罩密封胶进入整机油道,引发阻塞机油控制阀等清洁度差问题,分析了产生此问题的原因,并通过改进涂胶工艺,解决了清洁度问题。

基于ABB机器人工作站涂胶工艺实现方法研究

文章通过研究全国职业院校技能大赛"机器人技术应用"赛项,在ABB机器人工作站基础上,聚焦研究涂胶工艺的实现方法,主要包括普通功能涂胶工艺实现方法、选择功能涂胶工艺实现方法、复杂功能涂胶工艺实现方法等。通过对涂胶工艺实现方法的研究,对比各类方法的优缺点,能够提高教师的理论、技能操作水平,并更好地服务于大赛、服务于学生,为培养高技能、高素质复合型技能人才提供技术、理论支撑。

大型发电机边段粘结硅钢冲片涂胶工艺

文章着重介绍发电机端部硅钢片涂胶工艺的技术要求及研究过程 ,从而保证发电机端部硅钢冲片涂胶达到质量标准 ,提高电机运行的可靠性。

基于MEMS结构的旋转式涂胶、喷雾式涂胶工艺的比较

本文介绍了两种基于MEMS结构的涂胶工艺：旋转式涂胶和喷雾式涂胶工艺。分析了每种工艺方法的特性,包括其优势和缺点。通过比较得到了两种工艺的复杂程度、成本以及应用类型方面的区别,最终得到适宜的涂胶工艺。1.引言目前涂布光刻胶的工艺被广泛的应用于集成电路（IC）的领域当中对于一些微电子机械系统（MEMS）应用以及3D微结构中图案转移到形貌起伏很大的晶圆表面工艺需要在平面上和不规则面上均匀地涂布光刻胶。

基于Tecnomatix的白车身涂胶工艺全数字化开发及应用

为了解决在Tecnomatix系统中还不能进行针对白车身涂胶工艺全数字化开发及验证的问题,文章通过研究Tecnomatix环境下数据对象特点,提出了构建车身胶数据对象及其对应制造特征的方法,并通过NX二次开发,实现了车身胶数据对象在NX中自动生成,以及对应制造特征的自动转换,从而使车身胶数据流能贯通于产品设计、工艺开发验证及制造的整个过程,让涂胶工艺全数字化开发及验证具备了可行性。最后提供了一个车身涂胶工艺全数字化开发及验证的实例。

汽车涂胶工艺应用研究

涂胶工艺是汽车总装工厂的关键工艺之一,牵涉面广,技术要求高。各主机厂根据自身的发展情况,选择适合自己的涂胶工艺尤为重要,不仅关系到物料成本、项目投入,也关系到产能节拍。介绍常用涂胶物料,分析常见涂胶工艺设备的优缺点。

基于ABB机器人工作站的涂胶工艺设计

文章以ABB机器人工作站为平台聚焦研究涂胶工艺的设计,通过ABB机器人控制柜、涂胶模块、威纶通触摸屏以及S7-200 Smart PLC等组件完成简单涂胶功能工艺设计与复杂功能涂胶工艺设计。以直线轨迹和圆弧轨迹为例,对其运行速度、转弯半径以及涂胶方向等参数进行设定以满足实际生产需求,不仅能够提高教师的理论、技能操作水平,也能更好地服务于日常教学、服务于学生,为培养高技能、高素养的复合型技能人才奠定理论基础。

框架与芯片粘接中两种涂胶工艺分析与优化

红外探测器框架涂胶工艺具有胶粘剂种类多、涂胶精度要求高等特点,难以同时兼顾工艺效率和工艺效果。为了探索较优的涂胶工艺,基于一种框架,对比分析了手工涂胶和丝网印刷两种涂胶工艺对框架芯片粘接工艺效果的影响。结果表明,丝网印刷涂胶和手工涂胶工艺均能满足胶粘剂正常固化、耐受100次温度冲击、电路片四周溢胶均匀的基本要求。当丝印网版为集中穿孔模式时,丝网印刷涂胶工艺下的胶层气泡率小于1%,是手工涂胶工艺的0.09倍。使用不同的胶粘剂时,手工涂胶工艺效果不受胶粘剂的填充物直径变化的影响,而丝网印刷更适合含有小直径填充物的胶粘剂。最后,根据网版设计的迭代数据,提出了漏印面积的经验计算公式,为精确、快速的网版设计提供了支持。

车身焊装涂胶工艺研究

为了在车身生产制造过程中合理选用车身焊装常用胶,首先介绍车身焊装常用胶的种类和作用,然后研究焊装常用胶的涂胶工艺过程、车身涂胶位置及涂胶工艺要求,为实际生产过程中涂胶工艺的应用提供指导。

全自动涂胶设备及涂胶工艺的研究

涂胶作为光刻工艺的重要环节,为了保证涂胶工艺质量,提高涂胶设备的自动化程度,减少中间污染环节,开发了一种全自动涂胶设备,通过对涂胶腔体和机械手等关键部件的改进,更好地满足了用户生产线要求;并通过对涂胶工艺中影响膜厚均匀性的重要因素进行研究、实验和分析,得出了适合用户生产线的工艺配方。

某驱动桥后盖平面涂胶工艺分析

本文通过对某驱动桥后盖平面涂胶工艺分析,对存在渗漏问题剖析提出了改善对策,并最终提升了驱动桥后盖的密封性,降低了渗漏故障率,保证了桥总成的品质和美观度。

一种日本的管接头涂胶工艺及开发

一种日本的管接头涂胶工艺及开发东风汽车公司标准件厂黄建青１前言目前，国内各生产厂家已愈来愈多地将涂胶或预涂胶零件应用于各类油气管路或机械联接中，以保证介质密封或机械锁固的可靠性，从而保证产品质量。随着涂胶工艺的推广和应用，涂胶零件的使用数量和品种也大...

涂胶工艺分析在汽车涂装SE阶段的运用

汽车涂装SE阶段的工艺可行性、密封性以及车身机构防腐性的分析和评价十分重要,本文围绕这一议题进行了研究探讨,供相关人士参考。

某型产品自动涂胶工艺研究

随着机械化换人、自动化减人、信息化无人的工业制造发展需求及“以人为本”理念的提升,产品生产过程中对操作人员的健康保护有了更高的要求。新转产的某型产品密封涂胶过程全部采用人工涂覆,操作人员劳动强度大,产品与人员直接接触,未实现隔离。自动涂硅胶工艺采用产品自动上料和传感器自动定位,产品实现360°旋转,胶液自动涂覆在产品的连接部位,且完成自动出料,实现了涂胶的自动化生产,提高了生产效率,降低了劳动强度。通过工艺试验验证,产品外观质量、产品密封性能均达到了产品设计要求。