耐磨涂覆树脂2448K的开发与生产

通过对国内外具有代表性的两种涂覆级低密度聚乙烯（LDPE）产品进行物性分析，确定涂覆专用树脂的技术指标；通过分析大庆LDPE装置工艺技术特点，确定了2448K的生产操作条件，生产出耐磨涂覆树脂2448K产品，性能满足用户要求。

LDPE涂覆专用树脂2440L产品的开发及应用

通过对涂覆专用树脂的市场分析及聚合工艺的研究,阐述了LDPE涂覆专用树脂2440L产品的研发工艺过程及加工应用情况。

人工井壁防砂树脂涂覆颗粒耐冲刷性能评价实验装置研制与应用

树脂涂覆颗粒耐冲刷性是反映人工井壁防砂工艺有效性的重要指标,但目前尚没有专业设备能够对该指标进行评价。为此,研制了一种人工井壁防砂树脂涂覆颗粒耐冲刷性能评价实验装置,利用该实验装置可模拟冲刷排量、冲刷线速度、冲刷压差及冲刷时间等因素对人工井壁防砂树脂涂覆颗粒耐冲刷性的影响。利用该装置对海上某油田在用的2种树脂涂覆颗粒FQ-1和HY进行耐冲刷性能评价,实验结果与现场实际出砂现象基本一致,树脂涂覆颗粒HY耐冲刷性更强。根据实验结果,在后续人工井壁防砂中使用树脂涂覆颗粒HY,防砂效果良好。该实验装置的成功研制为人工井壁防砂树脂涂覆颗粒优选提供了一种新的评价手段,为人工井壁防砂技术在海上油田的大规模推广应用提供了技术支持。

我国涂覆级树脂生产状况及发展前景

综述了涂覆级低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP)的生产工艺、工艺参数、产品性能指标、基础性能评价、加工性能及应用领域。针对生产实际情况,论述了涂覆级LDPE和PP树脂对复合袋剥离强度的影响。今后应加强开发双功能的过氧化物,在较高的温度下,以较高的收率得到高相对分子质量涂覆级LDPE。寻求较低的熔点和较好的密封性能,是涂覆级PP的研究方向。

高速挤出涂覆专用树脂的工业开发

结合市场需求和低密度聚乙烯(LDPE)装置特点,开发了LDPE高速挤出涂覆专用树脂1C7A-1。确定了反应压力、反应温度、引发剂消耗量及链转移剂加入种类。生产的1C7A-1各项指标可满足市场需求,涂覆过程中的膜边缘稳定性得到提高,挤出复合时缩幅较小,且加工速度较高(大于280m/min),最小涂覆厚度达到6μm,填补了国内无菌包装高速挤出涂覆树脂生产的空白。

涂树脂铝基盖板在PCB钻孔中的应用研究

本论文主要介绍了一种性能优良的涂树脂铝基盖板在PCB机械钻孔中的应用研究，详细阐述了其表层树脂的水溶解性和热力学等优良性能，并着重对其21PCB机械钻孔的影响进行了探索研究，包括提升孔位精度、增加孔限、减低钻针磨损、改善孔内品质等，此外本论文还简要介绍了MVC盖板对环境的影响。

超低温新型树脂涂敷砂及人工井壁防砂技术

一种新型的超低温(固结温度≥20℃)条件下快速固化的树脂涂覆砂。应用树脂预包砂原理及化学固结防砂技术方法,将超低温快固树脂胶结体系和其固化体系分别包覆在石英砂表面,制成A、B剂,然后在A、B剂上再包覆一层隔离剂,使其干燥后形成互不黏连、流动性好的树脂涂覆砂。施工时采用内固化单液法,用清水或者脱油污水携带树脂涂覆砂进入防砂目的层,在地层温度下自行快速固结,形成具有较高强度和渗透率的人工井壁,从而达到控制油水井出砂的目的。通过室内及现场试验验证:树脂涂覆砂具有低温条件下快速固化(6h初凝)、高强度(大于10 MPa)、高渗(大于4 D)性能的特点,形成了超低温高渗高强度人工井壁防砂技术,满足20℃以上地层温度及冬季低温施工的要求,能够解决低温出砂井化学防砂占井时间长、有效期短的难题。该技术研究成功后现场应用162井次,平均防砂有效期1.5a,防砂效果良好。

控水防砂剂室内评价及现场应用研究

水驱油藏进入开发后期以后,控水和防砂是油田开发过程中急需解决的两大难题。以水介质分散形聚丙烯酰胺乳液为交联主剂,水溶性酚醛树脂为交联剂,树脂涂覆砂为防砂剂,按比例混合形成控水防砂体系。其作用机理为聚丙烯酰胺和酚醛树脂经交联反应形成冻胶控水,稳砂剂通过稳砂和挡砂控制油田出砂。在室内以成冻时间、成冻强度、抗压强度为主要评价指标,分别采用目测代码法、突破真空度法和黏度法,并分别考察聚合物浓度、交联剂浓度、温度等因素对控水防砂体系的影响,优选出控水防砂体系的配方为0.5%聚丙烯酰胺+0.8%酚醛树脂。现场控水防砂作业表明,该配方对油井的控水防砂措施效果明显。

纳米SiO_2改善纤维复合防砂体的制备及性能研究

为了提高纤维复合防砂体的力学性能,采用在树脂涂覆砂中加入纳米SiO_2的方法对纤维复合体进行改性,通过超声波分散溶液共混法将纳米SiO_2(树脂质量分数的3%)均匀分散到水溶性酚醛树脂中,制备出纳米SiO_2改性树脂涂覆砂体,并加入纤维制备出纤维复合体。研究了不同防砂体的性能。结果表明,纳米SiO_2可以提高酚醛树脂涂覆防砂体的力学性能,几乎不影响纤维复合防砂体的渗透率,能使纤维复合体的强度提高;纤维可使树脂涂覆防砂体的渗透率提高11.13%。

碳纤维复合材料铣削与磨削加工对比研究

使用单层钎焊金刚石磨头和金刚石涂层玉米铣刀对T800碳纤维增强环氧树脂复合材料层压板进行切边加工,研究铣削加工和磨削加工工艺对碳纤维增强复合材料(carbon fiber reinforced plastics,CFRP)表面质量的影响。通过对加工表面微观形貌的观察和表面粗糙度的测量对比,讨论2种加工方式下表面质量差异和缺陷形成的原因。结果表明:磨削加工的表面质量优于铣削加工的表面质量,铣削加工后CFRP表面会出现凹坑和树脂涂覆等缺陷,但磨削加工的表面纤维断口清晰可见,无明显缺陷。铣削工艺下的凹坑是纤维集束断裂而形成的,树脂涂覆是由刀具后刀面与工件材料的频繁挤压、摩擦而形成。在表面质量和加工缺陷要求严格的条件下,应优先选用磨削加工工艺。

金刚石化学机械抛光垫修整器的发展方向与前景（下）

为了改进批量生产中修整器性能的一致性，并实现稳定的抛光率，旭日公司开发了三种新的修整器。

为光纤光缆制造提供优质紫外固化材料

紫外固化材料是光纤光缆生产的重要原材料之一。其应用有以下几个方面：1）光纤内、外层涂覆树脂：2），光纤着色油墨：3〉光纤并带树脂。此外，随着光纤到户的普及，室内光缆生产也逐渐开始采用紫外固化树脂作为紧套材料。紫外固化材料具有很多优点：a）自由基聚合反应，速度十分快；b）100％的活性体系，不释放可挥发性化学物质；c）可根据需要调配出特定的性能：d）高分子交联体系：具有稳定的平衡态性能：e）可根据需要配制出合适的粘度。目前大规模光纤光缆生产中使用的紫外固化材料都是以丙烯酸酯类自由基聚合体系。2002年以来，上海飞凯光电材料有限公司开始大规模生产紫外固化光纤光缆材料，目前已开发出十几个品种。产品已获多项国家发明专利，拥有自主的知识产权。产品已在国内外市场获得广泛认可和实际应用。