第五届中国涂附磨具国际论坛于湖北宜昌成功举办

由中国机床工具工业协会涂附磨具分会主办的第五届中国涂附磨具国际论坛于4月11-12日在湖北宜昌举行。作为涂附磨具行业高端技术交流平台,本届论坛吸引了国内外众多行业企业、科研院所及相关机构260多位代表踊跃参加,其中多位来自美国3M、法国圣戈班、德国VSM等行业巨头企业。

砂带异形涂附磨具的设计与应用

本文论述了砂带磨削的特点和利用砂带再制的异形涂附磨具的设计及其应用场合。采用异形涂附磨具是解决难磨削复杂零件的磨削加工的新方法，磨具的开发和研究具有实用价值。

超硬材料涂附磨具(上)

文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂附磨具生产工艺流程,超硬材料涂附磨具生产设备以及当前研制超硬材料涂附磨具的着重点。

紫外光固化酚醛树脂的制备及在涂附磨具中的应用

本文通过丙稀酸与环氧酚醛树脂开环反应,制备出能紫外光固化的酚醛树脂结合剂,研究了制备该树脂的合适工艺条件为:催化剂N,N-二甲基苯胺的用量为体系总质量的1%,反应温度为80±5℃,反应时间为5～7h;用这种可紫外光固化的酚醛树脂制作的涂附磨具试样,不仅固化速度快,仅需4～5min即可固化完全,而且磨削比是常规热固化试样的3倍多,使用性能大大提高.

超硬材料涂附磨具的应用前景和研究现状(上)

文章介绍了国外超硬材料涂附磨具的应用情况和研究现状,对比了国内市场应用和研究情况,提出超硬材料涂附磨具具有相对普通磨料涂附磨具和其它超硬工具更佳的性能优势和性价比优势;文章还探讨了超硬材料涂附磨具在国内的市场应用前景,并对国内研究超硬材料涂附磨具提出了几点看法。

基于同步控制器的涂附磨具揉曲机自动控制系统设计

根据涂附磨具揉曲机的工艺要求,采用全数字控制技术和交流变频等技术设计了涂附磨具揉曲机自动控制系统。以同步控制器SCD08C21A为核心,协调各驱动辊的速度,数字变频器和交流异步电动机控制传动速度,力矩控制器和力矩电动机控制收卷速度,气电结合的张力检测装置构成闭环控制系统,速度调节范围可达1:12。实际运行表明,该系统具有数显方式直观、速度稳定、张力恒定、可靠性高、操作简便的特点。可广泛应用于涂附磨具制造行业。

超硬材料涂附磨具(下)

文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂附磨具生产工艺流程,超硬材料涂附磨具生产设备以及当前研制超硬材料涂附磨具的着重点。

砂带异形涂附磨具的设计与应用

论述砂带磨削的特点和利用砂带再制的异形涂附磨具的设计及其应用场合。采用异形涂附磨具是解决难磨削复杂零件的磨削加工新方法,磨具的开发和研究具有实用价值。

超细粒度金刚石涂附磨具用胶粘剂的增韧改性研究

对TLCP和CTBN改性金刚石涂附磨具用胶粘剂进行了研究,研究结果表明,10wt%CTBN能够明显提高树脂的抗拉伸强度、伸长率,同时也提高了空白树脂试样与含金刚石试样的抗冲击强度,且抗冲击强度减少率有所降低;但改性后树脂的硬度、耐磨系数和耐热温度有所降低,但降低幅度不大。

涂附磨具静电植砂装置的研制

本文从应用的角度分析并论述了涂附磨具静电植砂装置的工作过程，并提出了一种可有效提高植砂效率的新型电极。

超硬材料涂附磨具的应用前景和研究现状(下)

文章介绍了国外超硬材料涂附磨具的应用情况和研究现状,对比了国内市场应用和研究情况,提出超硬材料涂附磨具具有相对普通磨料涂附磨具和其它超硬工具更佳的性能优势和性价比优势;文章还探讨了超硬材料涂附磨具在国内的市场应用前景,并对国内研究超硬材料涂附磨具提出了几点看法。

金刚石涂附磨具用树脂结合剂的性能评价探讨

根据金刚石涂附磨具的使用环境和特性,对其所用结合剂提出了柔韧性、耐热性、耐磨性好及对金刚石的把持力强等要求。通过对NM-1树脂的聚氨脂改性,再对NM-1和NM-2结合剂进行断裂延伸率、冲击强度、热重(TG)、耐磨性、断口扫描电镜等力学性能检测和分析,综合评定结合剂的各项性能,磨削试验亦证明了上述各项测试可对金刚石涂附磨具用结合剂进行的性能评价。

涂附磨具静电植砂电极特性研究

本文根据高压静电场理论,对涂附磨具静电植砂机的平板电极及圆柱平板电极的静电场特性和电极参数进行了分析计算,为设计静电植砂机电极、确定电极结构提供了理论依据.

无纺布用于涂附磨具基体材料的研究

无纺布用作涂附磨具基体材料具有较好的强度和弹性,抛光效果好,使用寿命长,且对曲面抛光有独特效果.根据涂附磨具的特点和要求,本文对无纺布的纤维原料和生产方法进行了比较分析,提出了将无纺布用于涂附磨具制造的原材料和生产工艺.

涂附磨具有机废气焚烧烟气加热导热油的余热利用探讨

针对涂附磨具有机废气焚烧系统产生的烟气特点和余热利用现状,采用直接利用和间接利用相结合的方法,在废气焚烧系统中增加二级废气热交换器的同时,引入导热油热交换器,用导热油作为热载体回收烟气余热,为涂附磨具产品固化干燥提供热能,并通过实例计算对该方案的可行性进行探讨。通过实际验证本方案,能够在满足废气处理的前提下,可以节约28%的涂附磨具生产过程中天然气的消耗,实现节能减排和提高企业竞争力的目的。

涂附磨具专用胶粘剂的研制

用聚氨酯-环氧树脂制得一种涂附磨具专用胶粘剂,用于涂附磨具的接头粘接。接头的力学强度大于涂附磨具本身的力学强度。接头伸长率与涂附磨具趋于一致,为4.4%;接头的厚度与涂附磨具厚度基本一致,接合处厚度允差仅为0.07 mm;接头的柔韧性与涂附磨具一致,裂纹宽度为涂附磨具厚度的1.4倍。各项性能达到国标要求,具有良好的应用前景。

涂附磨具乳液胶粘剂的性能研究与应用

本课题根据涂附磨具对胶粘剂的性能要求 ,合成了以甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸丁醋MMA BA ,为主单体 ,N -羟甲基丙烯酰胺 (N -MA)为功能单体的聚丙烯酸酯交联型乳胶。通过测试乳胶的性能指标 ,分析共聚体系中各原料组成及用量对乳胶的机械强度、成膜性、耐水性、耐磨性的影响 ,得出了合适的单体组合及配比 (乳化剂用量为 2 6wt % ,N -MA的合适用量为 2 9～ 3 5wt % )。将研制的乳胶用于涂附磨具产品试验 ,结果显示 ,控制好固化工艺 ,可满足不同柔软性涂附磨具的需求。

涂附磨具制造过程中产生的有机废气的处理方法

介绍了涂附磨具制造时产生的有机废气及直接火焰燃烧处理方法和应用,对在国内外应用较广的吸附法、吸收法、生物法、氧化法进行了阐述。通过对其他废气处理方法的分析与技术、经济对比,结果表明:直接火焰燃烧法投资少,操作简单,稳定可靠,净化彻底,其处理效果是其他几种方法无法达到的,适合涂附磨具制造有机废气的净化处理。不仅可以满足日益提高的环境保护要求,更能方便烟气余热回收,实现能源综合利用,提高企业经济效益。

涂附磨具生产线涂胶量测控系统的研究与应用

涂附磨具生产线中测量和控制涂胶量是保证产品质量的重要环节。本文提出了利用测量胶桶内胶水重量的变化量来获得涂附磨具生产线涂胶量的称重法测量控制方案,主要运用胶桶称重传感器、胶盆称重传感器、接线盒、工控计算机和显示仪表等组成的胶水称重法测控系统,实现对涂附磨具生产线中涂布胶水量的在线测控和数字显示,有效地提高涂附磨具生产线的生产效率和产品质量。

涂附磨具单位面积CaCO3含量分析方法的改进

以铜试剂代替氰化物作掩蔽剂，用EDTA容量法测定涂附磨具单位面积CaCO3含量，获得了满意的效果。