小排量皮革涂饰废水处理工艺与系统设计

提出了小排量皮革涂饰废水之“两级混凝＋过滤”处理工艺，并对处理系统进行了初步设计。当进水CODcr4000～5000m∥L，色度1200～1500，pH=10～12时，处理后出水CODcr为400～600mg／L，色度70以下，pH=8～9，接近《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准，可进入城市污水处理系统作进一步处理。

皮革涂饰废水处理工程设计与低温启动调试

采用"混凝—水解酸化—接触氧化—砂滤—活性炭吸附"工艺处理皮革涂饰废水,通过采取保温、升温,调整运行方式等措施实现了该处理工程的低温快速启动。运行实践表明,该工程处理效果良好,运行稳定,处理出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中洗涤用水、锅炉补给水水质要求。将处理出水回用于企业生产,达到了保护环境、节约用水的目的,并具有一定的经济效益。

汽车皮革涂饰废水处理的工程实践

针对某公司汽车皮革涂饰的生产废水特点,国内外很少有该废水的工艺参考,该研究提出了混凝-水解酸化-接触氧化法处理工艺的方案,并对此方案进行了实施和研究,实践表明,该工艺运行稳定且处理效果好,出水水质达到《上海市污水综合排放标准》(DB31/199-1997)的三级排放标准,并根据生产需要将中水回用于生产,实现了企业零排放。

服饰皮革涂饰废水处理工程设计

设计"混凝脱色-水解酸化—好氧生物接触氧化"工艺对皮革涂饰污水进行处理,调试运行结果表明,车间出水COD Cr由3050 mg/L降为55.2 mg/L,BOD5由810 mg/L降为10.8 mg/L,SS由1200 mg/L降为12 mg/L,氨氮由20 mg/L降为6.4 mg/L,色度由700倍(稀释倍数法)降为10倍,各项指标达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准要求,取得了明显的工程实效,证明开发设计的工艺技术适于皮革喷涂废水处理。

氯化铝铁共聚物的合成、性能与应用

提出了金属离子水解生成金属配离子单体的配位聚合能力决定于离子势假说。以钢铁盐酸酸洗废液和氯化铝为原料,制备了高浓度氯化铝铁共聚物(CPAFC)。红外光谱(FTIR)确认了CPAFC中Fe、Al之间的羟基桥联键合结构;动态光散射首次测得稀溶液中CPAFC的粒径呈正态分布,表明其为非聚集形态,无机高分子的尺寸和电荷籍此得到表征。应用试验表明:CPAFC性价比优良,是高浓度涂饰废水处理的理想混凝剂。并对高浓度废水混凝处理机理提出了更加明确的阐述。