消应热处理对焊接接头疲劳性能的影响

采用非承载纵向角接接头在不同应力比下进行了Q235B钢焊态与消应热处理态的疲劳对比试验,对消应热处理技术改善非承载纵向角接接头疲劳性能的效果进行了研究,讨论了应力比对消应热处理焊接接头疲劳性能效果的影响规律。

莲花水电站压力钢管消应热处理及效果分析

水电站引水压力钢管焊接后产生的残余应力，是引起钢管脆性断裂的重要原因之一。目前，对于残余应力的消除处理，多种看法尚不统一，国内外所执行的标准也不相同；从国内已建成的水电站来看，对压力钢管进行消应处理并进行应力测试的例子很少，对消应后的效果说明亦缺乏资料。莲花水电站４号机组压力钢管消应热处理和应力测试的方法及其效果分析，为该项目的设计提供了重要依据，并对合理缩短工期、节约投资等方面起到了指导作用。

压力管道的焊接技术及消应热处理工艺

对于压力管道而言,焊接技术是其安装过程中的一个重要环节,其质量水平对管道整体安装质量有着直接的影响。通过调查,我们了解到压力管道中安全事故发生的主要原因之一是焊接质量太差,因此,要确保焊接质量。本文首先介绍了压力管道中的焊接技术,其次对消应热处理工艺进行阐述。

压力管道的焊接技术及消应热处理工艺

焊接技术水平的高低在压力管道安装过程中直接影响着管道整体安装的质量,因此,焊接技术的作用尤为突出。在实际的操作过程中,一定要严格焊接质量,避免压力管道中安全事故的发生。本文主要阐述了2个问题,一是焊接技术在压力管道中的应用;二是消应热处理工艺的描述。

压力管道的焊接技术与其消应热处理技术

随着我国经济的不断发展,工业水平不断的进步,压力管道在工业生产中发挥着重要的作用。对压力管道来说,焊接是在安装过程中十分重要的环节,焊接的水平与质量将直接影响压力管道整体的安装质量。因此,须严把焊接关,而焊缝的消应热处理能够提高焊接质量,对于焊接与消应热处理相关技术的讨论也具有重要的现实意义。

SUMITEN610F-TMC钢焊接接头消氢及消应热处理比对分析

SUMITEN610F-TMC钢属低碳高强度钢,强度等级610 MPa,高强钢焊接工艺参数的合理性至关重要。本文通过在相同焊接方法、焊接条件及焊接参数下,采取分组焊接工艺评定比对,进行拉伸、冲击、弯曲、硬度及宏观金相试验,分析及评估消氢及消应焊后热处理对SUMITEN610F-TMC钢的焊接接头综合机械性能的影响,为该材料的焊后热处理选择提供施工经验与技术借鉴。

压力管道的焊接技术与其消应热处理技术

现今,管道运输行业在我国的工业生产中呈现出了日新月异的发展态势,并发挥着越来越重要的作用,因此,实际操作过程中要认真落实管道运输的施工与维护工作。这就要求工作人员仔细研究压力管道中的焊接技术,确保焊接技术的较高质量,同时还要把消应热处理工作能够按照规定做好。

加氢反应器接管焊缝旋转加热工装的应用

根据加氢反应器马鞍形接管与壳体连接的结构特点,通过理论分析与现场生产相结合,制作简单实用的接管旋转加热工装实现对接管焊缝的持续加热保温,实现多个接管随筒体环缝同炉进行消应热处理,有效减少接管焊缝进炉消应热处理的次数,缩短制造周期,降低制造成本。

15CrMoR厚板设备制造工艺分析

本文通过分析15CrMoR主要特性，在制造过程中的注意事项，提出了15CrMoR厚板压力容器制造工艺的选择方法、焊后消氢处理和焊后消除应力热处理等具体的方法。