机械消泡器在自吸式醋酸发酵罐上的应用

生物发酵过程大多伴随着气体的通入,这会使发酵体系产生许多泡沫而难以消除。分析了生物发酵过程泡沫产生的原因,并对目前消泡手段进行了归纳总结。实验通过改变起泡剂浓度和通气量来寻找机械消泡器消除泡沫所需的转速。结果得出,在通气量增加的情况下,消泡器所需的临界转速呈下降趋势,对降低能耗有重要意义;实验结果表明,机械消泡器完全有能力在没有化学消泡剂的情况下阻止泡沫的溢出,达到消泡的目的。

压力对消泡器消泡能力的影响实验研究与数值模拟

泡沫钻进中,消泡有十分重要的环保和经济意义。但在实际生产中,现有的消泡器不能很好地达到消泡的要求,这就需要对消泡器做更进一步的深入研究。通过建立消泡器室内试验台,进行压力对消泡能力影响的试验,确定了压力与消泡率的关系,同时利用FLUENT软件中的VOF模型对泡沫在消泡器中流动时压力变化进行了数值模拟,模拟结果与实验结果是相符的。

金属微填料旋流消泡器的研发及在石油泡沫体系的消泡研究

金属微填料旋流消泡器将旋流离心气液分离与填料机械破碎消泡相结合,应用于高温高压的石油物系——丙烷-脱油沥青泡沫体系的消泡试验研究.研究表明,利用自制的金属微填料旋流消泡器,无需加入消泡剂,能够达到100％的消泡效果.推荐的实验条件是,金属微填料填充密度190 ～210 g/L,泡沫流量3.0～4.0 kg/h,金属丝径在20μm以下,在相同当量直径下,不规则横截面金属丝消泡效果优于规则横截面,但在一定范围存在一个优化的几何尺寸.

消泡压力对消泡率的影响及基于数值模拟的消泡器结构优化设计

在泡沫钻进过程中,现有的消泡器往往不能很好地达到消泡的目的。笔者建立了消泡器室内试验台,进行了消泡压力对消泡器消泡能力的影响试验,通过测试不同压力与不同泵转速确定了消泡压力与消泡率的关系,同时借助FLUENT软件对消泡器的扩散管和消泡管内部的压力分布,进行了数值模拟与分析。根据分析结果对消泡器进行了优化设计,将消泡管的长度从15cm增加至65cm。对改进后的消泡器进行室内试验,其消泡率达到80%左右。

金属微填料旋流消泡器应用于正丁烷-脱油沥青泡沫的消泡试验

以正丁烷-脱油沥青泡沫为原料,在试验装置上对金属微填料旋流消泡器的性能进行研究.考察金属微填料填充密度、金属丝直径、金属丝截面形状、泡沫流量对消泡率的影响.金属微填料旋流消泡器的特点是将旋流离心气液分离与填料机械破碎消泡相结合.试验结果表明,采用金属微填料旋流消泡器时,无需加入消泡剂,可达到消除正丁烷-脱油沥青泡沫的目的;不规则横截面金属丝的消泡效果优于圆截面.采用不规则横截面金属丝时,适宜的条件为：金属微填料填充密度为210 ～ 230 g/L、泡沫流量为3.0～ 4.0 kg/h、金属丝直径小于20 μm,在此条件下消泡率可达到100％.

近年来缝隙式消泡器研究进展

介绍近年来缝隙式消泡器的研究进展,针对影响消泡器消泡能力的影响因素做出了大量的室内实验确定了垫片厚度0.6mm是最合理的,同时确定了消泡压力与泡沫量的关系并且利用了FLUENT软件中的VOF模型对泡沫在消泡器中流动时压力变化进行了数值模拟,模拟结果与实验结果是相符的,最后改善了该消泡器的设计使消泡率达到80%左右。

泡沫钻进流体循环用消泡器设计与数值模拟分析

高效、经济、环保的消泡技术是泡沫钻进流体循环利用的基础。根据气体引射器原理,设计了一种新型旋内喷式机械消泡装置,以压缩空气为动力介质,联合真空负压、冲击剪切、充气饱和及减速增压扩散4种作用方式快速消泡,实现泡沫流体的循环利用。利用计算流体动力学软件FLUENT对消泡器内部速度和压力流场进行了数值模拟分析,结果表明:旋内喷式消泡器内部产生两个相邻重叠的真空负压区域,能够对外界流体产生巨大的抽吸力,抽吸量是入口压缩空气质量流的1.6倍左右;当入口压缩空气的质量流为0.1 kg/s时,消泡器中心最大负压值达到了21 kPa;在交汇式喷射孔的多股射流交汇碰撞点附近,由于速度的提升,形成了一个更大的负压区域,对消泡产生积极作用。

PVC装置机械消泡器设计与安装中的技术问题分析

近年来,随着我国化工行业的迅猛发展,国内对PVC材料的需求量不断增大。导致PVC产能受限的一个重要原因是生产中的泡沫问题,而消泡技术的匮乏也严重影响到了各类化工行业发展的进程。传统PVC工艺由于无法高效消泡而导致生产效率低、污染大等缺陷逐渐被淘汰,因此亟需设计一种高效的PVC化工生产工艺来弥补以上不足。本文以PVC装置机械消泡器项目为例,介绍了设计与安装中的技术问题,详细阐述了消泡器的结构特征,为今后类似设计提供参考。

ZTF_1型消泡器的改进实践

一、慨述 烧碱——蒽酿法与硫酸盐法制浆生产中,筛选洗涤蒸煮好的纸浆时,将得到大量的稀黑液,这些稀黑液被泵送到稀黑液槽之后再送碱回收车间回收或废水处理车间处理。在筛选洗涤的过程中,进入真空洗浆机中的空气与黑液混合而产生泡沫,如果不处理,泡沫将会泛滥成灾,污染环境并且造成残碱的流失。ZTF1型消泡器与黑液槽配套使用能有效地打散黑液泡沫,防止碱的流失。其工作原理是,泡沫自转子的下锥体引入,经转子作用而改变方向并被迫通过消泡室筛孔而排出,当泡沫通过筛孔时,大部分泡沫将被挤破,泡沫内的空气由上部排气管排出,而黑液则聚集在圆锥体的底部,由黑液排出口排出。

机械搅拌式发酵罐中的消泡技术研究与探讨

分析了好氧性微生物发酵过程中由于搅拌、气体引入和微生物代谢等产生泡沫的原因和泡沫对发酵生产过程的危害。介绍了工业生产中所采用的化学消泡和机械消泡方法、常用的几种化学消泡剂和机械消泡结构形式,以及它们在使用过程中的优点和不足之处,并提出了一种新型机械消泡装置——变径孔式消泡器,这种消泡器是依靠泡沫通过变径孔通道时所产生的压力变化和转动时所产生的剪切力来实现消泡目的的,消泡效果良好。

风机用于提取段黑液槽消泡的探讨

浅析了常规消泡的方法与效果,描述了风机消泡的实际设计方案。用风机与消泡器结合消泡,黑液内未能自然消除的泡沫借助压差引入黑液槽,用消泡器集中消泡,经消泡器消泡后的残余泡沫用风机抽吸通过气水分离器进一步处理。该方法优点突出,效果明显。

基于泡沫钻进中消泡装置的试验研究

泡沫钻进过程中,会产生很多泡沫,如不及时清除,会造成施工现场泡沫的大量堆积,影响正常的生产。因此,选择合适的消泡方法在泡沫钻进过程中是非常重要的环节。选用机械消泡法中的缝隙式消泡器,建立消泡装置室内试验台进行试验,取得了良好的效果,消泡率可达86%。

贮能管消泡实验与数值模拟

为了研究贮能管对消泡器消泡能力的影响,进行了消泡器消泡能力室内试验。通过试验可知,贮能管的长度对泡沫的消泡率有很大影响。试验证明,随着贮能管长度变短,泡沫稳定性增大,消泡率提高。对不同长度(1m、2m、8m)贮能管的消泡率进行测试,结果是当贮能管长度为1m、直径为20cm时,其消泡率最高,达到73%左右。另外消泡率与气液比有关,当气液比α=100～200时,消泡率较高。同时借助FLUENT软件对该管中泡沫流动速度与泡沫压力变化进行了数值模拟分析。结果表明:泡沫流动速度与贮能管的长度及直径无关,而泡沫压力随着贮能管的长度变小而更加稳定,这有利于提高消泡效果。模拟结果与实验结果相符。

余热锅炉烟气压力异常升高原因分析和整改措施

随着政府对环境保护和防止大气污染的日益重视,如何实现锅炉烟气指标的超低排放,已成为化工企业迫在眉睫的问题。文章就余热锅炉和脱硫脱硝除尘装置在运行后期出现烟气压力异常升高造成安全生产和环境保护无法保障的问题进行回顾、分析,并在停工检修期间找出问题的根源,通过合理有效的技术改造和后期运行方案的优化,实现了环保和节能减排的双重目标。

付村选煤厂浮选工艺系统关键环节精益升级

针对选煤厂浮选系统存在的产品质量不稳定、工艺设备运行效果差、浮选尾矿系统跑粗、人工操作随意性强导致生产系统稳定性差、浮选药耗高等问题,通过对精煤浮选质量关键环节的把控以及浮选药剂配方和加药工艺系统的精益升级,并采取规范员工操作行为、控制浮选入料粒度管理、安装浮选精煤消泡器、升级药剂配方及加药工艺等方法,达到降低浮选药耗、稳定产品质量、提高浮选精煤抽出率的目的,实现了浮选系统高效稳定运行和企业提质增效。

加氢装置高压分离器气液分离性能模拟研究

基于工业实际分离设备建立数学模型,通过计算流体力学方法充分解析分离设备改造前后流场特征,结合群体平衡模型求解得到的气泡运动及尺寸分布发现:采用隔板或折流板等构件能有效地促进小气泡的聚并作用,聚并后的大气泡通过浮力作用能快速从油相分离。研究结果针对流场调控技术提出基于两相物性参数差别的直接分离法和基于气泡行为调控的强化分离法,并指出基于气泡行为调控的强化分离法具有更高的油气分离效率,但会增加分离系统能耗。最后,以实际工业分离设备改造为例,综合分析对比了设备改造前后分离效率和能量损耗情况。

骆驼山矿选煤厂浮选生产系统的改进

骆驼山矿选煤厂为了改善浮选系统工艺效果,对生产系统多个环节进行了改造:将原设计的煤泥离心机离心液改入到精煤磁选机尾矿桶;用叠层筛替换原有的振动弧形筛,有效控制了浮选入料粒度上限;设置多个浮选入料稀释水补加点,降低入浮矿浆浓度,并自行研制了微量加药阀、消泡器、均质器等;优化改进后浮选入料浓度降低了20 g/L,浮选指标稳定性提高了10%,浮选精煤水分降低了2个百分点,精煤销售合格率提高15个百分点,经济效益显著。

优化工艺条件，降低VCM残留，提高优级品率

随着产品标准对聚氯乙烯树脂质量要求的不断提高、企业和用户产品质量意识的不断加强，企业间的竞争日渐由外在质量竞争转向内在质量的竞争。本公司糊状树脂装置优级品率考核中，VCM残留含量日渐成为产品优级品率提高的主要制约因素。西方化学公司的混合法生产工艺在控制VCM单耗、降低VCM残留方面有相当比例的投入，专门配备了一套完整的VCM脱除和回收设施。本文介绍Hybrid混合法的VCM脱除和回收技术，及装置在降低VCM残留、提高优级品率方面所做的工作。

读者信箱

问:基础釉影响色料发色的机理有哪些?答:1定义基础釉与色料适应性是指基础釉与色料相互接触,不会因为熔解、化学反应等而影响色料烧成后发色的性能。2基础釉影响色料发色的机理1)色料被基础釉熔解后,发色离子的价态发生变化。基础釉中的Li、Na、K、Ca、Mg等成分在高温作用下对色料起助熔作用,有助于胶体呈色色料的发色,却不利于晶体呈色色料的发色。2)色料被基础釉熔解后,发色离子的配位发生变化。在酸性氧化物含量较高的釉中。

陶瓷喷墨机房环境及喷头常见问题解决方法

伴随着中国陶瓷喷墨技术的发展,陶瓷喷墨印花机在陶企生产中得到广泛应用。近两年的陶瓷喷墨技术已处于阶段性成熟和稳定期,尽管如此,由于机房环境、技术操作不当、机器故障等诸多因素的影响,陶瓷喷墨机在应用过程中仍有大量问题需要解决。本文就如何从机房环境方面避免喷墨印花机故障以及如何解决喷头常见问题做一些总结分析,供业内人士借鉴。