应变时效和消除应力热处理对9%Ni钢组织性能的影响

通过试验研究了应变时效和消除应力热处理对9%Ni钢组织性能的影响。结果表明,9%Ni钢在应变时效后,20℃冲击吸收能量无明显变化,-196℃冲击吸收能量略有下降。-196℃冲击吸收能量的下降幅度随变形量的增大而增大,当形变量为7.5%时,经250℃应变时效后-196℃应变时效敏感系数为26%。经540~580℃焊后消除应力热处理后,9%Ni钢强度和冲击韧性稍有降低,延伸率略有增大。综合分析可以认为,9%Ni钢的力学性能对应变时效和所选焊后消除应力热处理温度范围不敏感。

消除应力退火处理对WB36钢粗晶区性能的影响

研究了消除应力（SR）处理对WB36钢粗晶区组织性能的影响,重点研究其SR处理脆化倾向,确定脆化敏感温度,分析了脆化机理。研究结果表明,在590～620℃进行SR处理时,WB36钢粗晶区具有较好的抗回火稳定性,组织精细结构虽然有一定变化,但仍保持较明显的板条马氏体组织形态。随着回火温度的升高,粗晶区硬度逐渐降低,没有出现二次硬化现象。粗晶区有明显的SR处理脆化倾向,韧性损失率超过66%,脆化敏感温度在590℃附近,超过620℃后脆化程度明显减轻。粗晶区SR处理脆化原因是由于高温回火脆性。

消除应力热处理对15MnNiNbDR特厚板组织和力学性能的影响

研究了不同消除应力热处理工艺对低温压力容器用15MnNiNbDR特厚钢板组织和力学性能的影响。结果表明:经过两次消除应力热处理后,该钢板保持了良好的强塑性和低温韧性,具有良好的组织热稳定性。

消除应力热处理对10CrNi4MoV钢性能影响探讨

对10CrNi4MoV钢经消除应力热处理后冲击韧性下降的机理进行了探讨和分析,认为经冷弯成形并焊接的钢板进行消除应力热处理时,会在应力诱发下使P、C等元素在晶界偏聚而引起晶界弱化,呈现撕裂+沿晶混和断裂形式,是造成钢板韧性下降的主要原因。

消除应力热处理对SA738Gr.B钢离子辐照性能的影响

利用离子辐照模拟中子辐照效应技术对AP1000安全壳用钢SA738Gr.B进行了高能氢离子辐照,采用透射电镜、聚焦离子束原位技术和正电子湮没技术,研究SA738Gr.B钢(两种热处理状态:淬火+回火态、淬火+回火+消除应力热处理(SR)态)经过高能氢离子辐照的辐照损伤行为。结果表明,在比较明显的辐照剂量下(0.2、0.5和1.0 dpa),钢基体中未观察到气泡、空位团等。两种样品的正电子湮没的寿命变化不大,说明这两种样品在试验所设计的辐照剂量下的微观缺陷变化不太明显。在位移损伤量为0.2~1.0 dpa的高能氢离子辐照下,两种热处理状态的SA738Gr.B/SA738Gr.B(SR)样品均具有良好的抗辐照肿胀能力。其中,在辐照剂量较大(0.5和1 dpa)时,SA738Gr.B样品的正电子寿命长于SA738Gr.B(SR),即SA738Gr.B样品的空位数量比SA738Gr.B(SR)更多,因此SA738Gr.B(SR)钢抗辐照性能更好。

消除应力处理对P92钢焊接热影响区韧性的影响

通过热模拟试验获得了具有焊接热影响区粗晶组织的P92钢模拟试样。采用不同工艺对该模拟试样进行消除应力处理，测定了试样的冲击吸收能量并观察其断口形貌，以研究消除应力处理对P92钢焊接热影响区粗晶区韧性的影响。结果表明，P92钢热影响区粗晶区的韧性对消除焊接应力处理的温度和保温时间均较为敏感，在700～770℃范围内，随着温度的提高和保温时间的延长，其韧性随之提高。P92钢焊接后消除应力处理的温度为740～770℃，且保温时间不少于4h时，焊接热影响区具有较好的韧性。

3种消除应力处理方式对S32205药芯MIG焊接接头组织与性能的影响

采用光学显微镜、透射电镜、X射线应力仪、拉伸试验机、点蚀及晶间腐蚀试验、电化学工作站等研究了3种不同消除应力处理方式(风铲、超声处理、焊后热处理)对S32205双相不锈钢药芯MIG焊接接头组织和性能的影响。结果表明,风铲和超声处理消除焊缝残余应力效果明显,焊缝表面在X和Y向均表现为压应力;风铲和超声处理提高了焊缝中奥氏体含量的同时降低了铁素体含量,且超声处理后的焊缝表面形成一层50~100μm的晶粒细化层,一定程度上提高了焊缝硬度。250℃×24 h焊后热处理后仅发生了应力再分配,焊缝表面在X和Y向均表现为拉应力,焊缝处未发生相变,焊缝硬度相对于未处理试样明显降低。风铲、超声处理以及焊后热处理均能改善焊缝腐蚀性能,其中抗点蚀性能改善最为明显,相对于未处理试样而言,超声处理试样点蚀速率最小,风铲处理试样次之,焊后热处理试样最大。

消除应力热处理对移动式容器WH590E钢组织和性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和力学性能测试等研究了消除应力(SR)热处理对移动式容器WH590E钢的显微组织和力学性能的影响,并分析了SR热处理对WH590E钢低温韧性的影响机理。结果表明:SR热处理后,试验钢的晶粒尺寸差异性变小,带状组织偏析带虽仍横向贯穿视场,但纵向宽度减小到10μm以内,C、Si、Ni、P、V的偏析带也明显变窄,尤其是Mn的偏析聚集度下降明显;试验钢中的M/A岛逐渐分解,连续分布的珠光体带分散,且逐渐扁平化,珠光体团的数量减少,尺寸减小,周围的位错密度下降。SR热处理后钢的屈强比增大,这与珠光体量减少导致的抗拉强度下降和V等合金元素的析出强化致使屈服强度升高有关,SR热处理大幅提高试验钢的低温韧性主要是由于SR热处理降低了试验钢中的带状组织等级。试验范围内SR热处理的最佳工艺为600℃保温1 h。

焊后消除应力热处理工艺在海洋结构物制造中的应用

焊后消除应力热处理工艺在海洋工程结构物制造领域得到了广泛的应用,特别是壁厚超过50mm的结构,焊接造成的残留应力的影响极大,通过这种工艺将残留在焊道中的应力尽量减少甚至消除从而保证了焊接质量和结构寿命。因此,焊后消除应力热处理工艺成为释放钢结构焊接构件中残留应力的最为广泛和有效的方法,在海洋工程导管架建造过程中受到了各方的关注和重视。

在用加氢反应器现场返修后的消除应力热处理

介绍了在用加氢反应器现场焊接修理后的消除焊接残余应力的工艺方法之一———环缝局部电加热处理 ,记述了环缝局部电加热处理的工艺过程 。

石油化工钢制管道焊缝消除应力热处理原则

介绍了与石油化工钢制管道焊缝的焊后消除应力热处理相关的主要工程施工及验收规范,按照从严执行的原则给出了钢制管道焊缝的焊后消除应力热处理工艺参数,特别是热处理温度和恒温时间对于保证石油化工钢制管道焊缝的焊后消除应力热处理效果的影响是十分关键的。

遥感图像中云层遮挡影响消除方法研究述评

综合评述了目前用于消除遥感图像云层遮挡影响方法的原理、应用现状及处理过程中存在的问题,并在同一实验区比较了同态滤波和Kriging插值等方法的处理效果,结果表明,Kriging插值处理具有一定的优越性。

SR处理对JFE-HITEN610U2L钢及其焊接接头力学性能的影响

研究了不同焊后消除应力热处理(SR处理)温度和SR处理次数对JFE-HITEN610U2L钢及其焊接接头力学性能的影响。结果表明,在560～600℃温度范围内进行两次SR处理(每次保温2h)是可行的;经3次580℃×2h SR处理后,其-50℃冲击吸收功仍较多地高出技术要求值。

指纹图像处理领域中计算机软件的运用——以Photoshop图像处理为例

微量物证检验技术的应用,对传统刑事科学技术产生极大的挑战,法庭科学为"证据之王"的指纹提出新的要求,即指纹处理的过程中,在传统指纹提取的同时,应尽量减少对微量物质的损坏。Photoshop软件可以高效便捷地对曲面指纹进行直面化处理,并对杂糅背景进行消除处理,提高指纹的比对条件、增加微量物证的提取率。

消除应力热处理对06Cr13马氏体不锈钢组织和残余应力的影响

针对已完成调质处理和粗加工的06Cr13马氏体不锈钢零件在不同工艺条件下进行消除应力处理,采用蔡司显微镜、显微硬度计、X射线应力测定仪分析试样在不同消除应力热处理工艺下的显微组织、布氏硬度和加工残余应力。结果表明,低于材料调质回火温度的消除应力热处理工艺对06Cr13马氏体不锈钢的微观组织和硬度几乎不产生影响,随着消除应力热处理温度的增加,残余应力逐渐降低,且在560℃消除应力热处理下,基本无残余应力。

钻管的矫直和应力消除

钻管调质处理后,采用斜辊矫直机进行冷矫直。但矫直后钻管残余应力较大,且抗拉强度略有下降,屈服强度甚至低于标准规定的下限值724 MPa。后来,钻管调质、冷矫直后进行了500℃保温30 min空冷的消除应力处理,结果,钻管的残余拉应力转变为压应力,力学性能也符合要求。

SR处理对B610CF钢板及其焊接接头力学性能的影响

研究了不同焊后消除应力热处理(SR处理)温度和SR处理次数对B610CF钢板及其焊接接头力学性能的影响。试验表明,在580℃多次SR处理是可行的。

焊后热处理对双相钢焊条电弧堆焊层组织性能的影响

双相不锈钢在室温下固溶体中奥氏体和铁素体约各占一半且兼有两相组织特征。它保留了铁素体不锈钢强度高、导热系数大、线膨胀系数小、耐点蚀,缝蚀及氯化物应力腐蚀性能的特点;又具备奥氏体钢不锈钢韧性好、脆性转变温度较低、抗晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的优点。通过对2209型双相钢焊条电弧堆焊层的在焊态及焊后经过690℃下不同时间的热处理态后堆焊层的组织和性能进行了试验。试验结果表明,经焊后热处理的堆焊层,铁素体含量降低、力学性能下降、硬度增高、腐蚀性能下降,这主要是由于堆焊层经热处理后,未能保持适当的相比例和σ相的析出,导致堆焊层的力学性能和耐蚀性能下降。

大型储罐底圈开孔壁板预制及焊后整体热处理工艺

大型储罐底圈开孔壁板在制作过程中由于焊缝比较集中,焊接变形不宜控制且很难矫正,在储罐开孔壁板制作过程中通过控制组装流程、焊接顺序、刚性固定等措施防止焊接变形,采用开孔板整体焊后消除应力热处理等工艺,减小焊接应力,保证了储罐开孔板施工质量。