红外测温技术在电力系统消除缺陷中的应用

红外测温技术近年来在电力系统中得到了普遍运用,本文以实例说明红外测温技术在消除电力系统缺陷中的作用。

PMS系统不停电消除缺陷确认及注意事项

配网隐患管理是对配网巡视工作中发现的环境或外力隐患建立档案，对隐患的变化情况进行跟踪，针对隐患进行分级管理，采取相应的保护措施直至隐患严重程度降低到可控范围或消除，从而保障电网安全。缺陷消除有2种情况：一种是需要停电消除。

银合金带材中条带状缺陷的形成原因分析与消除

采用化学成分分析(ICP-MS)、金相(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)等手段研究了银合金带材中的条带状缺陷。通过分析银合金化学成分和金相试验结果,确认该缺陷仅存在于材料表面。结合银合金带材的生产加工过程以及条带状缺陷的微观形貌和化学成分,对该缺陷的形成机理进行了分析和讨论,针对该缺陷的形成原因,提出了相应的工艺改进方案,并按新工艺进行试生产。经生产验证,所采用工艺改进方案合理、有效,改进后在同类型带材中再未出现此类缺陷。

喷射沉积制备SiC_P/Al复合材料及冶金缺陷消除研究进展

喷射沉积SiCP/Al复合材料有着广阔的应用前景,但因孔隙、沉积颗粒边界、氧化等冶金缺陷无法完全消除而受限,发展全致密化技术和消除冶金缺陷对于提高复合材料的性能,拓展其应用尤为重要。文章综述了颗粒增强铝基复合材料、喷射沉积技术的发展现状和制约因素;论述了喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的致密化技术,着重介绍了楔形压制工艺、陶粒轧制、旋球同步致密化和大塑性变形工艺;展望了喷射沉积铝基复合材料的的发展趋势,提出针对SiC颗粒的开裂,采用较小粒度(3μm^5μm)的SiC颗粒来增强、防止因SiC颗粒开裂导致过早失效;针对基体内部孔洞和沉积颗粒之间的氧化膜导致的失效,通过适当增大沉积颗粒尺寸降低表面氧化,并采用旋球同步致密减少坯料孔隙,降低坯料沉积坯中的氧含量,再通过往复镦-挤和等径角挤压等大塑性变形实现沉积颗粒间的完全冶金结合;针对SiC-Al界面的脱粘,通过SiC颗粒表面的预氧化适当增加SiC颗粒与Al基体之间的结合强度。

变电站继电保护缺陷消除的研究

随着经济建设的不断发展,对电力系统的安全稳定性能也有了更高的要求,为了保证电力系统的安全稳定运营,必须消除变电站的继电保护缺陷,以使经济效益、社会效益不断得到提高。本文将结合笔者的实际经验,围绕变电站继电保护的缺陷消除展开探讨,对变电站继电保护缺陷消除进行了比较详细的分析,以供业内人士参考及借鉴。

矢量地图数据缺陷自动消除方法研究

本文从矢量地图数据缺陷特征分析入手，根据矢量地图数据的生产和应用特点，对矢量地图数据的缺陷类别和内容进行全面分析、归纳总结；针对不同的缺陷类型，在基于模板匹配、语义特征关联、制图规则解译等技术的缺陷智能识别的基础上，详细论述了元数据缺陷、几何缺陷、属性缺陷、逻辑一致性缺陷、数据空间关系缺陷的自动消除方法。

返回式卫星回收片盒壳体成形与缺陷消除

文章介绍了返回式卫星回收片盒壳体拉伸成形过程中平板毛坯设计、工艺参数、中间工序热处理工艺规范及产生缺陷的消除方法。

喷射沉积SiC_P/Al复合材料的塑性变形致密化与冶金缺陷消除研究进展

喷射沉积SiC_P/Al基复合材料具有优异的力学性能,但因孔隙、沉积颗粒边界、沉积颗粒表面的氧化皮等冶金缺陷无法完全消除而使其应用受限,消除冶金缺陷和改进致密化技术对于提高喷射沉积铝基复合材料的性能和扩大其应用尤为重要。本文论述了喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的致密化技术,着重介绍了楔形压制工艺、陶粒轧制、旋球同步致密化等新型致密化技术;展望了喷射沉积铝基复合材料的发展趋势,认为热等静压、陶粒轧制的剪切作用小,不能完全消除孔洞和沉积颗粒边界等缺陷;提出颗粒增强铝基复合材料的喷射沉积制备与致密化同步进行有利于减少晶粒与弥散粒子的粗化,提高复合材料的力学性能和成形性能。采用旋球同步致密减少坯料孔隙,降低坯料沉积坯中的氧含量,再通过楔形压制实现沉积颗粒间的完全冶金结合。

消除浸银工艺缺陷

文章从印制电路板制造商和组装商的角度,搜集了浸银工艺可能存在的各种缺陷,给出了他们各自对这些缺陷的不同认识;同时,分析了这些缺陷产生的可能原因,提出了消除或降低这些缺陷的有效方法。

新购ZT-140铁水车缺陷消除攻关与实施

介绍了新购140吨铁水车存在的影响运用的重大缺陷，其消除方法的研究攻关及其实施后良好的效果。

消除缺陷 找回自信——不对称小腿的矫治

刚从日本参加美容外科学会回来,护士就告诉我说:有一个男士急着要约见我,说有很重要的事向我咨询。在约定的时间里,一位很帅气的小伙子走进我的诊室。出于职业习惯,每当有"病人"进来,不用他开口,我就能猜出几分他为什么而来,需要哪些帮助。可今天我却搞不清这位男士要提哪些问题,从外表看,他没有什么缺陷需要美化。但是,当他卷起裤腿,展示出的是一双粗细不对称的小腿。这位叫徐翔的男士忧郁地告诉我,在他1岁的时候,一次高烧后被确诊为小儿麻痹症。

产品缺陷成因分析及对策

本文从产品缺陷基本概念入手,分析了产品缺陷的两种形态,探讨了产品缺陷的构成要素,介绍了中外缺陷产品召回管理制度。通过统计近年来国内外产品召回数据,客观分析了当前我国缺陷产品的现状。以产品生产过程和阶段为切入点,归纳分析三方面导致产品出现缺陷的原因,针对现阶段我国企业产品质量安全的不足,提出四个方面避免和消除缺陷的对策。为开展缺陷产品研究,强化产品安全、消除产品缺陷提供一定的参考。

液压缸冷拔加工精度控制及缺陷消除

液压支柱缸筒冷拔加工内外径变化规律及尺寸精度控制。分析了冷拔缸筒常见缺陷产生原因与消除方法。

ZCuSn_(10)Zn_2离心浇铸产品缺陷的分析和消除

某ZCuSn10Zn2离心铸造产品粗加工后,经超声波探伤发现有疑似夹杂物超标缺陷。通过宏观检验、化学成分分析以及金相检验手段对缺陷性质和产生原因进行了分析。结果表明:该产品疑似夹杂物缺陷为组织偏析。最后采用热处理手段消除了偏析缺陷,并使产品的综合力学性能得到显著提升。

液相外延碲镉汞薄膜缺陷综述

液相外延是碲镉汞(MCT)薄膜生长领域最成熟的一种方法,被众多红外探测器研究机构和生产商所采用。然而由于MCT材料自身属性和具体制备工艺的原因,液相外延生长过程中不可避免地会产生各种缺陷,从而降低红外探测器的性能。为了增加对液相外延MCT薄膜中缺陷的认识,并对具体的生长工艺提供指导性建议,基于已报道的文献总结了液相外延MCT薄膜中所存在一些缺陷的特征以及形成机理和消除方法。对各类缺陷的形成机理和消除方法进行探讨和评估,有助于提高MCT薄膜液相外延的水平,为制造高性能MCT探测器做好材料技术支撑。

汽车生产过程中VIN码刻印缺陷消除研究

本文针对乘用车生产过程中车辆识别代号(VIN码)刻印产生的VIN码字符整体偏移、字符变形、字符深度不足、字符炸漆等缺陷的原因进行深入分析。结合汽车制造厂的实际情况,给出有效的解决方案和措施,大幅减少了VIN码刻印缺陷。节约车身报废成本和其余成本,避免影响车辆注册和维护公司品牌形象。

灰铸铁件气缩孔缺陷的消除

近年来,气缩孔是人们较为重视的一种铸造缺陷。这种缺陷既有气孔的特征也有缩孔的特点,往往产生在铸件壁的内角,铸件与内浇口交接处及其他散热条件较差的部位。我们在生产CW61100。

渗碳热处理的控制和缺陷消除

渗碳热处理过程是一特殊过程,其过程控制(包括设备控制)显得尤为重要。本文根据国际汽车行业对热处理过程控制的要求,结合国内要求将渗碳热处理过程、设备的控制方法和缺陷的消除进行总结归纳。

GCB1G0型断路器传动主轴缺陷的消除方法探讨

文章结合实际生产过程中GCB1G0型断路器容易出现漏气的现象,通过分析找出了缺陷所在,介绍了有效的解决方法,提高了GCB1G0型断路器的可靠性,创造了可观的经济效益,同时也给技术人员对组合电器的性能优化提供了参考思路。