金刚石圆盘锯基体消音槽孔的设计

常用金刚石圆盘锯是在基体外周端面以一定间距设置许多金刚石刀头,并在各刀头间基体外端形成槽孔而构成。槽孔形状具有与基体半径方向平行的端面与基体端部圆形孔。形成此槽孔,在基体上焊接刀头时,散热放热,防止对基体主体产生不利影响,而且在切割中便有排出切粉,提高切割性能。但带此槽孔的圆盘锯旋转时,随转速往往产生超过100dB的所谓吹笛音。针对这一问题,有关技术文献报道了一种方法,在基体半径方向,使槽孔以不同角度倾斜,来降低笛音。不过,按符合锯的转速和外径的要求,每次均要设计槽孔倾斜角,费工费时,成本高。有关技术文献还报道了一种消音效果良好的圆盘锯基体槽孔设计方法,锯的槽孔由向基体中心端方向的直线形与其连续的圆形组合,圆形顶端形成圆孔。

大型核电汽轮机高压调节阀流场特性的数值研究

采用商用计算流体动力学软件CFX,分析了大型核电汽轮机高压调节阀阀座上的消音槽、阀碟空腔和阀壳分流板结构对阀内流场特性的影响。结果表明,消音槽和空腔对阀内流场特性有较大影响,分流板对阀整体气动性能影响不大。全开工况下,消音槽的存在增加了阀门的总压损失,降低临界流量系数,空腔的存在对总压损失和临界流量系数影响极小,但可改善空穴回流区流场的均匀性;部分负荷下,消音槽会导致相同压比下阀门临界流量系数降低,但对总压损失影响较小,空腔结构改善了空穴区内流场的均匀性,对阀门的稳定性有积极作用。分流板使阀门出口流场更均匀,对阀门的气动性能未产生不利影响。

双作用叶片泵噪声控制研究

从定子曲线和V形消音槽两方面对双作用叶片泵噪声问题进行了实验研究。对数控机床和靠模两种方法加工的双作用叶片泵进行了噪声测试和定子曲线反求,根据计算机模拟计算结果对V形消音槽进行了改进。结果表明:利用数控机床加工定子曲线可提高加工精度,降低机械噪声;最佳V形消音槽可降低流体噪声。

圆孔锯锯片的模态分析

以圆孔锯锯片为研究对象,利用ANSYS有限元软件,建立圆孔锯锯片的有限元计算模型,对不同消音槽圆孔锯锯片进行模态分析,得到锯片前20阶固有频率与模态,分析了圆孔锯锯片振动特点;为圆孔锯锯片的动态优化设计提供理论依据。计算结果表明,消音槽对锯片的固有频率与模态影响较大。底盘带流线型消音槽圆孔锯锯片能撕裂节直径振动模态,减振降噪效果好。为圆孔锯锯片减振降噪提供了理论依据。