涠11-4油田稳油控水工艺技术

介绍了使涠11-4油田保持稳产高产的稳油控水技术:适时控制和调整采油速度的技术,即:投产初期小生产压差生产,延长无水采油期;换大泵提高单井采油强度;应用变频技术;自溢井改泵抽;注生物酶工艺和堵水工艺。增加新井提高油田储量动用程度的技术,即:注水井转采技术;应用多底水平井;开发涠11-4油田的C平台。

HBJ复合解堵体系在涠洲11-4油田B3井的应用

涠洲11-4油田B3井于2009年8月进行了固砂作业,作业后产液量和产油量大幅度下降,其原因主要是高分子聚合物型抑砂剂对地层造成了堵塞,为此研制了HBJ复合解堵体系,该体系由HRS解堵剂和BHJ3-G解堵剂组成。HRS解堵剂能有效降解抑砂剂组分,同时BHJ3-G解堵剂能有效改造储层渗透性。HBJ复合解堵体系在B3井进行了应用,解堵后产液量大幅上升,取得了较好的解堵增油效果。

涠洲11-4油田含CO_2气井油管柱腐蚀分析

海上钻完井安全可靠性要求高,尤其是含CO2气井油管柱的工作环境恶劣,油管柱容易受到腐蚀,仅按照API/ISO、GB/SY标准设计并不能完全保证油管柱在服役过程中的完整性。以涠洲11-4油田某含CO2气井为研究对象,在油管柱腐蚀形貌分析的基础上进行了管柱材料物理化学性能分析,进而借助现代计算流体力学方法,模拟计算了井下安全阀附近油管柱内的流场分布。结果表明,在流动通道变化明显区域,受CO2分压、高温和腐蚀性组分的协同作用,油管柱将会出现严重的流场诱导腐蚀现象,流道结构与腐蚀之间存在协同效应。本文研究有利于识别井下油管严重腐蚀部位,可以为优化设计油管柱结构提供参考。

不同结构聚醚破乳剂对涠洲11-4油田模拟产出液的破乳作用

为了获得适合涠洲11-4油田产出液的破乳剂,分别以多乙烯多胺类化合物为起始剂合成了二嵌段和三嵌段的聚醚,采用瓶试法研究了聚醚的嵌段类型、支链数、环氧乙烷段含量以及稀释聚醚用的溶剂对涠洲11-4油田模拟产出液破乳效率的影响。研究结果表明,亲水基(PEO)位于分子一端的二嵌段聚醚的破乳效率优于亲水基位于分子中间三嵌段型聚醚;聚醚分子中支链数越多,对涠洲11-4油田模拟产出液的破乳效率越高;对于同系列的聚醚,其分子中PEO段含量存在对应最高破乳效率的最佳值(约为25%)。另外,溶剂对聚醚的破乳效率亦有影响,芳香溶剂与聚醚之间存在某种协同作用。与采用95%乙醇作为溶剂时相比,以二甲苯为溶剂时半脱水时间可降低25%以上。以四乙烯五胺为起始剂、PEO段含量为25%二嵌段聚醚破乳剂HYP-105(二甲苯为溶剂)对涠洲11-4油田产出液的破乳效果与在用进口破乳剂相当,可满足应用要求。

涠洲11-4油田注气提高采收率数值模拟研究

涠洲 11 4油田目前已处于开发后期 ,实施换大泵提液、开发油田东区和高含水井侧钻等措施 ,其增产效果不够理想。为此 ,以涠洲 11 4油田生产历史数据为基础 ,通过对国内外大量文献资料的调研 ,选择常规黑油模型ECLIPSE10 0对多个非混相驱注入方案 (包括注入流体类型、注入部位、注入量等 )进行了数值模拟研究 ,认为利用该油田具有输气管线现成、气源又有保证的有利条件 ,实施油层上部注水下部注气 ,可经济、有效地提高该油田的采收率。

涠洲11-4N油田流沙港组低渗复杂断块油藏高效开发策略

南海西部海域北部湾盆地低渗油藏具有断块复杂、砂体相变快、砂泥薄互层发育、砂体展布规律复杂、储层非均质性强等特征,这导致了该地区相当规模的原油地质储量难以经济有效动用。近几年经过不断探索,形成了一套针对低渗复杂断块油藏的高效开发策略,指导了涠洲11-4N油田流沙港组成功开发,并建立了有效注采井网。涠洲11-4N油田流沙港组开发过程中采取的主要策略包括:(1)利用储层微观实验结果对储层进行分类评价,确定各区块开发难易程度;(2)优质储层试采揭示油田开发难点,落实开发可行性;(3)整体部署、分批实施,持续优化、及时调整,降低开发风险;(4)区域滚动开发提高经济效益;(5)纳滤精细注水提高采收率。本文成果对海上其他类似低渗油田的开发有重要借鉴作用。

优化改造油田生产工艺增产增效提高环保水平——涠洲11-4油田生产工艺优化改造实践

油田生产水处理和海管输油能力不足是制约涠洲11-4油田生产和影响生产安全的瓶颈问题。合理利用油田原有设施和条件,对生产水处理系统和输油管道系统进行工艺优化改造,使该油田B平台海管运行的安全可靠性得以明显提高,并使油田生产水处理能力和处理质量得到有效改善,同时大幅度降低了油田生产成本,拓宽了油田增产挖潜的空间。涠洲11-4油田优化改造生产工艺实践经验,可为进一步拓宽海上老油气田的生产管理思路提供参考。

化学与机械联合堵水技术在涠洲11-4油田的应用

为了提高油田的开采效果,减缓平台的污水处理压力,对涠洲11-4油田开展了堵水技术研究。该油田油井大部分采用砾石充填筛管完井方式,砾石充填处产层上下连通,堵水难度较大。通过对油田油水分布的研究,结合以往该油田堵水的经验,最终确定在A15井开展化学与机械联合堵水的方案。通过在A15井下入带有封隔器的堵水管柱,在筛管内封隔上部未水淹层,从环空注入暂堵剂,在地层中形成隔板,在筛管外保护上部未水淹层,然后从堵水管柱中注入堵剂,堵后堵水管柱脱手留在井下,实现化学与机械联合堵水。现场实施后,含水下降25%,累计增油1233m3,减少污水处理量9×104m3。该技术的成功应用表明在一定地质条件下,底水整体托进且采用砾石充填完井的油井中,采用机械与化学联合堵水的方式是可行的,为类似油田提高采收率提供了一条新思路。

搞好油藏监测提高开发水平—涠11—4油田油藏监测工作介绍与体会

涠11－4油田位于南海北部湾盆地涠西南凹陷，距广西北海市1O3km，离涠10－3油田17km。油田于1993年9月19日投产，目前开发形势较好，产量、压力稳定。在开发实践中我们体会到，要提高油田开发水平，搞好油藏监测是非常重要的。

涠11—4油田构造特征描述及利用积分地震道求取孔隙度

浅层高分辨率地震处理方法攻关，精细层位标定，利用正演地震模型技术和道积分技术研究储层分布规律及构造特征，利用道积分割面估算储层地震孔隙度，为油田开发提供可靠的基础资料。

北部湾盆地涠西南凹陷涠洲11-4—涠洲11-4N油田油气运聚的源控特征

基于原油生物标志化合物分析,对原油类型进行了划分,明确了北部湾盆地涠洲11-4油田与涠洲11-4N油田的原油类型分布特征及其油气运聚差异性。研究区原油分为A和B两类,前者成熟度高,主要来自流二段底部油页岩,后者成熟度低,主要来自流二段上部与流一段泥岩。A类原油在凹陷边缘构造高部位的涠洲11-4油田新近系角尾组与凹陷内构造低部位涠洲11-4N油田下部的流三段均有分布,而B类原油主要分布在涠洲11-4N油田上部的涠洲组和流一段。原油空间类型与烃源岩分布关系表明,A类原油主要在流二段下部的流三段成藏或沿流三段砂体侧向向构造高部位运移成藏;B类原油主要在凹陷内通过断裂近距离垂向运移成藏。这指示了成熟度较低的烃源岩生成的油气主要在凹陷内近距离运聚成藏,而A类原油主要在流二段底部油页岩附近与凹陷边缘的构造高部位运聚成藏。

百年沧桑(11) 庆祝广州中船黄埔造船有限公司160华诞

5．承建较完整的海洋工程涠11-4油田井口平台及生活模块 黄埔造船厂和中国国际海洋工程公司奉命为中国石油总公司西部石油公司开发涠11-4油田的井口平台（即B平台）和中心平台（即A平台）生活模块。涠11-4油田是中国南海第一个自营开发并列入国家重大开发工程项目的油田，能开发成功其意义是重大的，就黄埔造船厂来说也是向其目标产品——采油平台又前进了一大步。