涡流控尘系统与湿式旋流除尘系统复合除尘效果影响因素试验

介绍了将涡流控尘系统与湿式旋流除尘系统相结合的复合防尘方法。采用监测司机位置处和距工作面24 m处的粉尘浓度的方法,针对除尘系统与控尘系统的不同配合方式进行试验研究,获得了控尘装置和除尘装置距工作面的距离、涡流风筒出风口缝隙宽度、压抽比等影响除尘效率的最佳参数值。实验结果对现场使用复合控、除尘系统的设计和配置具有一定参考价值。

涡流控尘装置的控尘机理及试验研究

针对综掘工作面粉尘产生量大、风速高的现状,提出在综掘工作面应用涡流控尘技术,以提高除尘系统的收尘效率。分析涡流控尘装置的控尘机理;并通过实验室模拟试验,分析了涡流强度、涡流控尘装置距迎头距离、压抽比等与系统控尘效率的关系;通过一系列试验,证明涡流控尘技术能够有效防止迎头处粉尘扩散,提高除尘器的收尘效果,使工作面环境得到很大改善,进而取得较好的除尘效果。

涡流控尘装置的研究

针对综掘工作面除尘器除尘效率不高的现状,利用控尘装置改变迎头处风流分布状况,以提高系统除尘效率。对涡流控尘装置的涡流强度、风流分布均匀系数等主要参数进行了详细分析,得到了较优的结果。通过对现场应用证明,涡流控尘装置的使用提高了系统的除尘效率,改善了作业面环境。

涡流控尘为主的机掘面长压短抽除尘系统优化设计

涡流控尘为主的机掘面长压短抽除尘系统在鲍店矿103下02工作面运输巷机掘面应用过程中存在除尘器承载滑车掉道、控尘系统无法与掘进机同步移动及集尘罩结构不合理等问题,系统的降尘效果得不到维持。通过对除尘器承载滑车结构优化设计、控尘系统同步移动方式优化设计、集尘罩结构优化设计及系统配套关键工艺技术改进,解决了系统现场实际应用难题,提高了系统的适应能力和推广价值。

掘进工作面涡流控尘系统设计与现场效果考察

以巷道掘进混合式通风技术规范为标准,针对掘进工作面粉尘浓度大危害大的难题,设计出基于涡流控风理论的能够对掘进面产尘点进行有效控制的一套除尘系统。与长压短抽除尘系统相比,该系统由于其除尘风机的吸风量为巷道供风量的80%,同时结合附壁风筒的使用,总粉尘除尘效率达到80%以上,除尘风机的效率达到95.8%,大大提高了控尘效率。

涡流控尘装置径轴向风量分配规律试验研究

针对涡流控尘装置径轴向风量分配问题,提出通过监控风机频率来调控径轴向风量的思路。实验室搭建了由压入式风机、涡流控尘装置和试验管道组成的试验系统,在压入风机40、45、50 Hz频率下,以及在涡流风机30、35、40、45、50 Hz频率下,采用截面动压法测试得到径轴向风量分配规律:压入风量Q压和轴向风量Q轴与压入风机频率f_(1)呈单调增的关系,与涡流风机频率f_(2)呈单调减的关系。基于径轴向风量分配规律,建立了关于5f_(1)-f_(2)的一次函数和关于f_(1)/f_(2)的二次函数风量调控模型。最后通过试验实测验证,模型计算值与实测值基本一致,最大绝对误差为7.2 m^(3)/min,调控模型的准确性较好。

附壁风筒涡流控尘技术在综掘工作面的应用

为降低辛置煤矿综掘工作面粉尘污染浓度,对涡流控尘技术原理和粉尘分散规律进行分析模拟,应用了涡流控尘系统,经验证,采用附壁风筒涡流控尘系统后,同传统的长压短袖除尘系统相比,降尘效率提高到80%以上,使综掘工作面的操作环境得到极大改善。

全岩巷综掘面粉尘防治技术

根据店坪煤矿+900m水平全岩巷综掘工作面的基本情况,确定了综掘工作面粉尘治理总体技术方案:采用高压外喷雾高效降尘,并控制粉尘向外扩散;采用涡流控尘装置高效控尘,防止粉尘向巷道后方扩散;采用除尘系统将掘进头的含尘风流吸入湿式旋流除尘器净化处理,排出洁净风流。

综掘工作面粉尘防治技术研究

针对目前国内综掘工作面粉尘大的现状,提出了将涡流控尘与湿式旋流除尘相结合的综合防尘方法。讨论了综掘面压入式风筒口与除尘器收尘罩口在巷道中的空间位置关系,以及合适的除尘器安装方式。通过在山西某矿21127掘进工作面的应用,改善了掘进工作面环境,取得了较好的除尘效果。

锚喷工作面粉尘治理试验研究

针对煤矿井下锚喷工作面的产尘特点,采用涡流控尘、控尘罩控尘与湿式除尘器除尘相结合的综合粉尘治理技术,分别对喷射机喷射产尘区和喷射机机身产尘区的降尘技术进行了试验研究并优化了相关技术参数和结构参数,最后通过模拟煤矿井下锚喷工作面锚喷作业时的工作情况对喷射产尘区和喷射机机身产尘区的降尘效率进行了试验。结果表明:采用综合粉尘治理技术后,喷射产尘区降尘效率达到98.4%,喷射机机身产尘区的降尘效率达到98.1%,极大降低了锚喷工作面的粉尘危害。

西曲矿综合降尘技术的应用研究

主要分析了涡流控尘技术、除尘器抽尘净化技术、高压外喷雾技术与粉尘浓度超限喷雾降尘技术相结合的综合降尘技术在西曲矿20305辅助运输巷综掘工作面的应用,降尘治理效果显著,20305掘进工作面的降尘效率提高到80%以上,为煤矿安全生产和工作人员的身体健康创造了良好的环境。