模拟高效涡流澄清池除砷效果试验研究

通过模拟高效涡流澄清池的水力条件,研究了氧化剂次氯酸钠的投加量、预氧化时间及混凝剂氯化铁(FeCl)3和聚合氯化铝(PAC)不同的投加量等对除砷效果的影响,从而为高效涡流澄清池除砷的可行性提供试验依据。试验结果表明,在模拟高效涡流澄清池水力条件下,投加次氯酸钠10 mg/L预氧化10 min后,投加氯化铁15 mg/L,可以使原水砷浓度从100μg/L降低至10μg/L以下。

涡流澄清池/纤维束滤池组合工艺在中水处理厂的应用

徐州某污水厂采用涡流澄清池/纤维束滤池组合工艺对污水厂二级出水进行深度处理,当进水COD为60 mg/L、浊度为15 NTU时,出水COD和浊度分别约为30 mg/L和2 NTU,出水水质达到设计要求。实践表明,该组合工艺具有混凝效率高、过滤效果好、出水水质优、适应能力强等优点,具有一定的推广价值。

涡流澄清技术处理微污染水源水试验

针对微污染水源水的特点及自来水厂普遍存在的水质问题,利用华东交通大学研制开发的一体化微涡流澄清池对原水进行强化常规处理试验研究。试验结果表明,当一体化微涡流澄清池进水流量为8 m3/h,进水浊度为21.7 NTU,投药量为10 mg/L时,澄清出水浊度稳定在3 NTU以下,UV254的去除率为25%,高锰酸盐指数去除率为41%;保持其他工况条件不变,投药量增加至16 mg/L时,澄清出水浊度稳定在0.5 NTU左右,UV254的去除率提高至40%,高锰酸盐指数去除率提高至60%。通过FCD和Zeta电位仪监测发现,在一定范围内,随着投药量的增加,Zeta电位逐渐上升,絮体等效直径增大,出水浊度下降,UV254和高锰酸盐指数去除率升高。

涡流澄清技术在污水处理中的应用

介绍了微涡流混凝工艺的核心-涡流反应器的特点及其微涡流凝聚与立体接触絮凝的混凝反应机理。同时介绍了它在上海宝钢某污水回用处理工程中的应用情况:设计时调整澄清池进水装置及部分内部结构,增大反应室体积,在反应室中加入涡流反应器,沉淀区加设斜管。经1年多运行,效果显著,涡流澄清池处理规模增大/水力负荷增大,澄清池出水浊度稳定在3NTU以下,经V型滤池过滤后出水浊度小于1NTU,涡流吨水投资在35元以下。

微涡流澄清工艺应用现状与研究进展

介绍了微涡流澄清工艺的机理并分析其工艺特点,列举了工艺的发展应用现状,总结了工艺的研究进展并展望该工艺的发展前景。