Mn-Zn铁氧体磁性固体催化剂催化降解涤棉混纺物

采用流变相前驱物法制备锰锌铁氧体磁性催化剂,将自制的磁性催化剂用于催化降解废弃涤棉混纺物。通过熔点、傅立叶变换红外光谱、质谱对降解产物进行表征。结果表明,降解产物主要为对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)单体,最高回收率达82%,回收的棉纤维物理力学性能没有破坏,催化剂可回收重复利用多次。

涤棉混纺物的X射线衍射分析

以计算机分峰法对ＷＡＸＤ测得的涤棉混纺物的Ｘ射线衍射图谱进行分峰，并依此绘制涤棉混纺物的Ｘ射线衍射组分定标工作曲线，求得定标曲线方程。

国外涤棉混纺织物—浴法用染料发展概况

涤纶纤维工业化生产,并作为衣料原料已具有20多年的历史,至今产量仍在不断地增长。1977年国外涤纶长丝为415.4万吨,短纤维为516.6万吨,合计达932.0万吨。 涤纶纤维很少以纯纺作为衣料,大都是与天然纤维混纺,主要是涤棉混纺和涤毛混纺两种。国外涤纶产量的大约50％用于织物,其中90％用于混纺织物（涤棉占80％,涤毛占20％）,在涤棉混纺织物中,30％为窄幅,70％为宽幅。

以酯型分散染料/乙烯砜型活性染料为地色的涤棉混纺织物防拔染印花新工艺

酯型分散染料遇碱水解,变成可溶性羧酸钠盐,而失去与涤棉织物的上色能力,且易为以后的水洗而洗除;利用某些化学试剂对乙烯砜型活性染料产生亲核加成反应,而使之丧失对纤维素纤维的键合能力。因此可以采用碱剂和羟甲基磺酸盐类、亚硫酸钠等作防拔染剂。文章较为详细地介绍了这一新工艺的流程、处方和其他有关工艺参数。

涤棉混纺织物先定形后丝光工艺的试验

涤棉混纺织物经过丝光能提高棉纤维吸收染料的能力、增加布面光泽、降低缩水率,并使布面外观平整、手感柔软。过去我们对于丝光的工艺条件和丝光在前处理工艺流程中的排列程序缺乏足够的重视,除了在去碱温度方面不同于棉织物丝光外,其余都按棉布丝光处理。在上海第五印染厂同志的帮助下,除了对丝光工艺条件进行了一些试验改进外,重点对先定形后丝光与先丝光后定形工艺进行了比较,并在部分品种中推广了先定形后丝光工艺。

涤棉混纺织物起毛起球与染整工艺关系的探讨

为了探索改善涤棉混纺织物的起毛起球,我们对染整加工与它的起毛起球关系,进行了部分试验（主要是对4545漂白涤棉细布）。 4545漂白涤棉细布的基本工艺为: 烧毛→退浆→煮练→氧漂→丝光→涤加白→焙烘→热定型→氧复漂、棉加白→上柔软剂拉幅→预缩→验码。

涤棉先定形后丝光工艺与色泽的关系

涤棉混纺织物在热溶染色之前,一般要经过热定形和丝光两道工序。长期以来,在涤棉混纺织物的实际加工中,因织物品种和设备条件的不同。工艺上有两种安排;（1）丝光→定形;（2）定形→丝光。两者各有利弊,前者对丝光机的机械平整及伸幅的要求都比较低,因不足之处可以通过后定形工序加以弥补,同时工序也比较顺;后者手感较好,可以克服定形机所产生的针铗皱条,得色较匀。目前生产上采用先定形后丝光的工艺逐渐增多。本文想从先定形后丝光工艺的安排对染色的色泽影响加以探讨,以期更好地采用合理的工艺,获得产品质量的提高。

数码印花领跑者——上海翩然数码印花有限公司

上海翩然数码印花有限公司总经理方立忠先生对棉及涤棉热转移印花新技术有较深入的研究,他对在棉织物上实现精细花型的印花工艺的新突破,再一次巩固了翩然公司作为数码印花行业领跑者的地位。