涤/氨针织面料吸湿速干整理与评价

为提高涤/氨针织面料的吸湿速干性能,采用乙氧基化羧酸化合物整理剂对其进行吸湿速干整理。采用正交试验设计优化实验方案,利用灰色综合评价法综合分析整理后面料的舒适性。结果表明,当整理剂质量百分比为2%、水浴温度为30℃、整理水浴时间为30 min时,整理后涤/氨针织面料的吸湿速干性及舒适性最佳。

涤氨针织物的苯甲酸苄酯载体染色

为了降低涤氨针织物的染色温度,采用苯甲酸苄酯作为染色载体,讨论了苯甲酸苄酯的用量、染液pH值、染色温度及恒温染色时间等因素对涤氨针织物染色性能的影响,并通过正交试验确定载体苯甲酸苄酯对涤氨针织物的最佳染色工艺。结果表明:分散红玉DRD用量3%(owf),浴比为1∶20,苯甲酸苄酯用量为6%(owf),110℃染色50min,毋需调节染液pH值,苯甲酸苄酯载体染色的涤氨针织物可以获得较好的表观颜色特征及色牢度,且苯甲酸苄酯不会对涤氨针织物造成损伤。

分散染料提高色牢度的生产实践

在生产过程中,由于机械设备、染色浴比、染色助剂、工艺控制等因素,染色面料的色牢度起伏较大,特别是普通染料要达到高色牢度难度很大。尝试用普通分散染料、染色助剂、绳状水洗机的后处理得到较高色牢度的面料。结果表明:与传统皂洗后处理工艺相比,经过绳状水洗机后处理的涤/氨针织面料具有更高的色牢度,可以达到国标一等品标准。经过20缸涤/氨针织面料的生产实践,采用绳状水洗机进行后处理可节省时间18.6 h,节约电405.9 kWh,节约蒸汽8.9 t,节约水118.2 t。