混纺比对竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物性能的影响

为了研究竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比例的竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的各种性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的断裂强力下降,断裂伸长率下降,顶破强力逐渐下降,纵向、横向弯曲长度和织物的硬挺系数逐渐下降,柔软性提高,悬垂性和保暖性越来越好。

竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能研究

探讨了竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比的竹炭改性涤纶棉混纺针织物的主要服用性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的透气性、悬垂性、刚柔性和保暖性越来越好,而耐磨性变化不明显,但顶破强力减小。

豆蛋白改性纤维/涤纶混纺针织物力学性能与混纺比优化

通过对5种不同混纺比的大豆蛋白改性纤维/涤纶混纺-针织物力学性能的测试,得出了2种纤维混纺针织物力学性能与混纺比的关系。通过比较,得到了所测试样各项力学性能综合效果最好时的较优混纺比。

微孔结构改性涤纶/棉混纺针织物服用性能的研究

为研究微孔结构阳离子改性涤纶纤维针织物的服用性能,纺制不同纱支、不同混纺比的微孔结构改性涤纶/棉混纺纱线,并编织成一定规格的针织物,测试各类织物的服用性能,进行对比分析。结果表明:随着微孔结构改性涤纶纤维含量的增加,织物拉伸性能有所提高,抗弯刚度和抗弯弹性模量有所减小;织物透湿性能、透气性能明显提高,织物快干特征明显增强,即高含量微孔结构改性涤纶织物具有导湿排汗性能,该种改性涤纶可用于导湿排汗类运动服装的开发。

大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物混纺比与舒适性的关系

为了研究大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的热湿舒适性能与混纺比之间的关系,对7种不同混纺比例的大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的保暖性能、透湿性能、导热性能、冷暖感、透气性能、浸润性能等进行测试分析。结果表明:随着大豆蛋白复合纤维含量的增加,大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的保暖性逐渐提高,导热系数基本呈现逐渐减小的趋势,接触凉爽感越来越好;大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的透气性也逐渐提高,其芯吸效应越显著。

竹炭改性涤纶针织物的保暖导湿功能研究

研究了竹炭改性涤纶针织物的保暖、导湿、透汽功能,结果显示由于碳和金属碳化物的蓄热作用,织物的保暖率比较高;由于纤维中的炭粉表面积大,孔隙多,具有强吸附能力,织物具有较强的导湿、吸湿功能,透汽功能一般,但干爽舒适性好。

竹炭中空涤纶混纺针织物性能研究

研究了竹炭中空涤纶混纺针织物的保暖性、透湿性、导湿性3项热湿舒适性指标以及抑菌率、远红外发射率、紫外线屏蔽率、负离子发射量、氨吸附5项保健功能指标,实验显示竹炭中空涤纶混纺针织物具有优良的热湿舒适性能和保健功能。

竹炭改性涤纶及其针织物功能研究

以8.3tex/72f竹炭涤纶长丝编织的单面布和20.8tex竹炭涤纶与羊毛(30/70)混纺纱线编织的罗纹布为测试试样,分析讨论了远红外发射、负离子发射、紫外线屏蔽、抗菌、吸附、导湿、透气等性能指标,说明了竹炭改性涤纶及其针织物具有良好的功能性。

三叶形改性涤纶及其混纺针织物舒适性研究

采用三叶形改性涤纶纱线和改性涤纶与棉混纺的纱线织造了纬平组织的针织物，然后将针织物进行碱减量处理，去掉改性涤纶纤维中可溶除的物质，再对各针织物进行吸湿、抗静电、透气及起毛起球等性能的测试与评价。试验结果显示，棉纤维的混入对改性涤纶织物吸湿、抗静电及起毛起球性能有较大改善。

羊绒涤纶混纺针织物低温同浴染色的研究

根据羊绒不耐高温的特点,从低温同浴染色的设计思路出发,选择出用于羊绒涤纶混纺织物低温同浴染色的兰纳素活性染料、托拉斯分散染料及导染剂N,并通过对JFY-PS色彩分析仪测试织物的K/S值及按GB3921-1997纺织品色牢度测试色牢度值的分析,确定了羊绒涤纶混纺织物的染色工艺:兰纳素染料2.8%、托拉斯分散染料0.5%、阿白格FFA0.5g/L、阿白格B1%～2%、元明粉40g/L、导染剂NP4%～6%、依加索HTWnew4%、温度95℃、浴比1∶30、pH4～6、时间50min。

大豆纤维含量对大豆/涤纶混纺针织物性能影响

为了研究大豆蛋白纤维含量对大豆蛋白纤维/涤纶混纺针织物的性能的影响,本文采用各种不同试验仪器对五种不同混纺比例的大豆蛋白纤维/涤纶混纺针织物的各种性能进行了测试分析。结果表明,随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维混纺针织物的断裂强力有下降的趋势,大豆蛋白纤维混纺针织物的断裂伸长率随大豆纤维含量的增加变化不明显;当大豆纤维的质量分数高于50%时,大豆纤维/涤纶混纺针织物的顶破强力随大豆纤维含量的增加而下降;大豆蛋白纤维混纺针织物的撕破强力逐渐下降,尤其是在大豆蛋白纤维的质量分数为100%时,织物的撕破强力最小;大豆蛋白纤维混纺针织物的纵向、横向弯曲长度和织物的硬挺系数逐渐下降,大豆纤维混纺针织物的柔软性提高;大豆蛋白纤维/涤纶混纺针织物的起毛起球性逐渐增加,织物磨损时的质量损失率逐渐增大,说明大豆纤维混纺针织物的耐磨性逐渐下降,在大豆纤维的质量分数为100%时,纯大豆纤维织物的耐磨性最差。

改性中空涤纶针织物导湿保暖性能研究

文章利用不同纤维设计了四种单面针织物,通过研究分析该四种织物的导湿性和保暖性能发现:改性中空涤纶针织物具有优良的导湿性和保暖性,特别适合做学生服装和户外运动服装面料。

大麻涤纶混纺针织物煮漂一浴工艺研究

采用煮漂一浴工艺对大麻涤纶混纺针织物进行前处理,通过正交实验优化,利用极差分析阐述了双氧水、氢氧化钠、硅酸钠和时间在煮漂一浴前处理中对白度、强力和失重率的影响,总结并验证得出了大麻涤纶针织物煮漂一浴的最佳工艺处方和条件:过氧化氢12g/L,氢氧化钠7g/L,硅酸钠4g/L,精练剂3g/L,浴比1∶20,时间60min。比较分析了大麻涤纶针织物煮练漂白一浴工艺和煮漂两浴工艺,得出煮漂一浴工艺可以简化操作过程,节约能源,减少污水排放量,降低生产成本,提高企业经济效益,同时处理后综合质量指标相对较好。

改性中空涤纶和棉交织导湿保暖针织物研究

通过研究改性中空涤纶和棉交织针织物的性能发现,该织物具有优良的导湿性和保暖性,特别适合用作学生服装和户外运动服装面料。

竹炭改性涤纶针织物导湿性研究

利用差动毛细效应原理设计竹炭改性涤纶针织物,并对所设计针织物的导湿性进行了对比测试。研究表明,利用差动毛细效应原理合理设计的竹炭改性涤纶针织物,以及棉盖竹炭涤纶针织物、Coolmax和经过空气变形加工的竹炭涤纶复合纱线珠地织物、竹炭涤纶氨纶交织织物都有优异的导湿性。

改性涤纶针织物的ED型分散阳离子染料染色

采用ED型分散阳离子染料对阳离子改性涤纶针织物进行染色,以染色织物的K/S值、耐洗色牢度以及顶破强力为指标,得到优化的染色工艺为:染色温度120℃、时间30 min、p H值4.0、浴比1∶8,可不加元明粉。染色织物具有较好的K/S值和耐水洗色牢度。

涤纶弹力针织物皂洗色牢度的提高

从染色、还原清洗两方面对涤纶弹力针织物染色后耐洗色牢度的提高进行了分析。结果表明:染色时加入1 g/L的分散除油精练剂DM-1364能明显提高涤纶弹力织物的防沾色性能;采用还原清洗剂DM-1557进行还原清洗,其较传统的纯碱保险粉还原清洗法有明显优势,还原清洗后的织物耐洗色牢度显著提高;DM-1557最佳还原清洗工艺条件为:DM-1557用量2.5 g/L,还原清洗温度80℃,还原清洗时间15 min,pH值3.0左右,浴比1∶10。

蜂窝微孔改性涤纶针织物服用性能测试与分析

使用蜂窝微孔改性涤纶纱、莫代尔纱、天丝A100纱及棉纱开发了3种针织物,分别测试它们的顶破性能、抗起球性能、悬垂性能、毛细管效应、导湿性能、透湿性能和透气性能。测试结果表明:蜂窝微孔改性涤纶针织物具有优异的抗起球性能、透湿性能和透气性能;顶破强力、悬垂性能、毛细芯吸高度和导湿性能介于改性涤纶与棉合股编织织物,改性涤纶与莫代尔、天丝A100纱合股编织织物之间。

改性涤纶针织物导水透湿性能研究

将三种不同品种的改性涤纶(超柔丽、Porel、Paster)针织物与普通涤纶针织物、纯棉针织物的导水透湿性进行比较,分析不同改性方法对织物性能的影响。结果表明三叶形截面可以提高比表面积,有利于纤维回潮率的提高;中空结构增加毛细管效应,有利于改善织物导水性。

阳离子可染改性涤纶针织物计算机测配色研究

采用德国Sedo-Treepoint全流程生产工艺管理系统研究了阳离子可染改性涤纶针织物的计算机配色,介绍了基础数据库建立时误差的修正方法及注意事项,并在企业配色中进行了应用。结果表明,由计算机测色并计算配色处方,在试样与标样色差△E不大于0.7的要求下,试样1版通过率接近30%,经过1次计算机修色后约80%的试样可以在两版内通过,其效率比传统人工配色提高一倍以上。