涤纶弹性针织物碱减量工艺及优化

介绍了涤纶的碱减量原理，分析了纤维形态与纤维细度、碱液浓度、处理温度和时间等因素对减量率的影响，指出纤维越细或比表面积越大，减量率越高．纤维细度也会影响涤纶的减量率，但其作用小于纤维形态的影响：碱液浓度越高、处理温度越高、处理时间越长，涤纶针织物的减量率越高，但不呈线性关系。选用两段法对碱减量工艺进行优化。即将涤纶弹性针织物的碱减量分为两个过程，第一阶段在相对较高温度条件下快速完成最终减量率目标的70％～80％。然后在相对较稳定的第二阶段及时增加或降低剩余减量率目标值。实践证明．这种工艺既可缩短碱减量处理时间，又可提高碱减量的重现性，减量率波动小．且对氨纶损伤较小。

高色牢度涤纶弹性针织物的开发

使用氨纶(聚氨酯弹性纤维)来生产涤纶弹性混纺针织物时,通常会出现氨纶沾色、浮色难以清除,高温定形后上染率下降、分散染料迁移、色变等难题。采用最新分散染料可染高色牢度聚烯烃弹性纤维570X型号梦丝®代替传统氨纶生产高色牢度涤纶弹性混纺针织物,再配合聚烯烃弹性材料固有的化学特性即低温定形后相互粘连成网、化学惰性、耐强酸强碱,既提升了涤纶弹性针织物的内在品质,又实现了绿色环保、低碳低成本、简单高效生产,解决了长期困扰相关印染生产企业及下游用户的难题。