涤纶棉制取树脂及在锤纹漆中的应用研究

涤纶工业中的废弃涤纶棉因其分子量大不易降解、处理困难而引起环境污染。根据废弃涤纶棉的成分特点可将其制成树脂并应用于锤纹漆中,应用性能指标较好。文章介绍了此类树脂的配方和合成工艺。该项工艺既可降低生产成本创造经济效益,又可减少环境污染产生环境效益。

涤纶棉型短纤维生产线的柔性化改造

通过对普通涤纶短纤生产线进行柔性化改造,使其成为既能生产棉型纤维又能生产中空纤维的新型柔性生产线,不仅可拓宽纤维品种,还节省了投资,是纤维生产商应对多变化纤市场的一种选择。本文拟为老生产线改造提供可行性技术依据。

日本涤纶棉内需回升

据《日本纺织新闻》周刊报道,日本涤纶棉产量自1987年降至谷底的28.2万吨之后一直呈回升趋势,1990年产量达31.1万吨,进口亦持稳.

壳聚糖基膨胀阻燃涤纶/棉混纺织物的制备及其性能

为得到阻燃且满足实际应用需求的涤纶/棉混纺织物(T/C),选用亚磷酸化壳聚糖(PCS)和γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷(GP-108)制备阻燃整理剂(PCS/GP),通过一步浸渍法对涤纶/棉混纺织物进行整理,并研究其微观表面形貌、热稳定性能、阻燃性能、拉伸性能以及白度等。结果表明:PCS/GP成功在涤纶/棉混纺织物表面沉积成膜,包裹住涤纶/棉纤维;T/C-PCS/GP呈现典型的涤纶/棉混纺织物二步热降解过程,在700℃时保留有28.5%的残炭量,说明PCS/GP提高了阻燃涤纶/棉混纺织物在高温区的热稳定性能;T/C-PCS/GP的LOI值提升至26.5%,实现了垂直燃烧测试中的离火自熄,残炭扫描电镜照片表明,PCS/GP的沉积改善了涤纶/棉混纺织物燃烧时存在的“支架”效应;T/C-PCS/GP的热释放速率峰值和火灾蔓延指数较T/C分别降低了20%和40%,表明其火灾危险性大幅度降低;锥形量热测试后的残炭电镜照片表明,T/C-PCS/GP能够保留完整的织物编织结构,残炭表面存在明显的膨胀炭层,与垂直燃烧测试结果相符;热重红外测试结果表明,T/C-PCS/GP分解提前,主要影响棉组分热降解并促进其成炭,而高温区的红外谱图表明,在致密炭层的保护下,T/C-PCS/GP的热降解得到抑制。T/C-PCS/GP与T/C-PCS相比,断裂强力提升17%,其断裂强力与T/C的断裂强力相差不大;同时,GP-108的使用改善了T/C-PCS的黄变问题,提升了T/C-PCS/GP的白度。然而,阻燃样品耐久性较差,需要后续改进。

植酸/壳聚糖对涤纶/棉混纺织物的协同阻燃整理

针对涤纶/棉混纺织物的易燃问题,采用植酸(PA)和壳聚糖(CS)构成膨胀阻燃体系,通过浸渍烘焙法对涤纶/棉混纺织物进行阻燃整理,并对整理前后织物的化学结构、表面形貌、热稳定性、燃烧行为、力学性能及耐水洗性等进行探究。通过工艺调控与优化,获得最佳阻燃整理工艺:烘焙温度160℃,烘焙时间120 s,CS质量浓度30 g/L,PA质量浓度400 g/L。经过阻燃整理后,所得涤纶/棉混纺织物的极限氧指数值由17.8%上升到28.7%,达到难燃级别;热重结果表明,相较于原涤纶/棉混纺织物,阻燃涤纶/棉混纺织物的分解速率下降,高温热稳定性显著提高,在氮气气氛下,800℃时残炭率提高到25%以上;阻燃涤纶/棉混纺织物的最大热释放速率由原涤纶/棉混纺织物的145.86 kW/m^(2)下降到96.96 kW/m^(2),总热释放量由原涤纶/棉混纺织物的2.75 MJ/m^(2)下降到2.06 MJ/m^(2);PA和CS在织物表面构成膨胀阻燃涂层,显著提高了织物的阻燃性能。

薄鞘高包覆涤纶/棉包芯纱的结构控制及其工艺

为探究高包覆包芯纱的临界包覆率实现不露芯的包覆效果,采用低比例棉纤维包覆7.78 tex涤纶低弹丝制备出高包覆率包芯纱,且截面接近理想结构的涤纶/棉包芯纱,并进一步探讨外包棉纤维的临界比例,以及纱线结构与包覆率、棉与涤纶比例之间的关系。实验以5%为梯度不断减少外包棉纤维含量共纺制8组包芯纱,并通过数码显微系统表征纱线包覆率、截面结构等特点。结果表明:当外包棉纤维比例为53%时,包芯纱包覆率还保持在87.5%,此后包芯纱包覆率低于85%出现大面积露芯;随着外包棉纤维含量梯度化减少,包芯纱包覆率降幅呈三段变化,由开始的0.3%变化为4%,最后在52%的比例时降幅突增为9.4%。不同比例涤纶与棉纺制的包芯纱截面偏心度平均变化范围为8.8%~11.2%,实现了包芯纱结构的稳定控制。

涤纶/棉混纺织物在水热体系中的降解

为实现废弃涤纶/棉混纺织物的循环利用,以金属盐硫酸铜作为添加剂,采用绿色、经济的水热法对废弃涤纶/棉混纺织物进行降解,研究在硫酸铜-水热体系中涤纶/棉混纺织物的降解行为。结果表明:棉与涤纶在硫酸铜-水热体系中表现出不同的降解行为;在低温水热条件下,棉纤维在非晶区发生降解生成粉末状纤维素及少量葡萄糖,而涤纶在低温下则保持其纤维形貌及理化性质不变,可实现双组分涤纶与棉的分离;在高温水热条件下,涤纶发生降解生成对苯二甲酸,其得率可达91%以上,而棉纤维在高温下则降解炭化形成富含含氧基团的炭材料,实现了涤纶与棉在同一体系中的同时降解;高温环境中涤纶与棉同时降解不会影响棉纤维炭产物的晶体结构,但会对炭产物的形貌有一定影响。该水热降解工艺在低温下可实现涤纶/棉混纺织物双组分的分离,高温下可实现涤纶与棉在同一体系中共同降解的行为,具有一定的实用价值,为废弃涤纶/棉混纺织物的回收利用提供了一定参考。

涤纶仿棉织物免水洗印花生产技术

针对涤纶仿棉织物免水洗印花中中深色花型耐摩擦色牢度差和棉感差的问题,在色浆中添加色牢度提升剂以提高织物的耐摩擦色牢度,并通过拍打整理来改善面料质感。结果表明:在色浆中添加色牢度提升剂LM-A2可以提高免水洗印花织物的耐摩擦色牢度;当色牢度提升剂LM-A2用量为5%,蒸化温度为180℃,蒸化时间为3 min时,涤纶仿棉织物免水洗印花中深色的耐摩擦色牢度可达到4~5级;面料经过拍打整理后更蓬松、厚实、柔软;该生产工艺节能降耗优势显著。

基于1D-CNN的近红外光谱定量分析棉/涤纶/羊毛混纺纤维含量方法研究

纤维成分的定性及定量分析在纺织品检测中一直是研究热点,但常规检测手段存在周期长、工序复杂且对环境不友好等问题,因此提出一种对纺织品纤维含量快速、无损且准确的检测方法就显得尤为重要。研究提出一种纺织品纤维含量的定量校正模型,可以准确预测纺织品中棉/涤纶/羊毛的纤维含量,解决传统校正模型无法兼顾准确与多种纤维预测的难点。针对645个羊毛/涤纶、棉/涤纶以及羊毛/涤纶/棉混纺样品为研究对象,采用红外光谱分析仪采集样品的近红外反射光谱,在光谱数据预处理的基础之上,提出一种一维卷积神经网络(1D-CNN)模型,实现对多种纤维含量的同时预测,为了凸显模型的优势,在相同的训练集和测试集样本之上对比3种不同机器学习算法的预测结果。结果表明:选用线性函数归一化、多项式平滑滤波(SG平滑,滑动窗口为9,拟合阶数为7)的预处理方法,结合所提出的1D-CNN模型效果最优,其模型决定系数R-Squared可达到0.998,各含量预测的平均绝对误差(MAE)为0.62,预测均方根误差(RMSE)为1.31。同时采用未参与建模的138个纺织品样品验证模型泛化能力,模型在测试集上的表现为,决定系数R-Squared为0.996,各含量预测的平均绝对误差(MAE)为0.80,预测均方根误差(RMSE)为2.01。采用所提出的模型,可以准确预测羊毛、棉和涤纶混纺织品中纤维含量,为快速无损检测纺织品提供了一种可行的方法,同时为其他混纺纤维含量的定量分析提供了新的思路。

非水介质染色体系中分散染料对涤纶/棉混纺织物的沾色研究

为实现涤纶/棉混纺织物的少水无盐、污水零排放染色关键技术,基于前期开发适用于非水介质中对涤纶的上染率较高的偶氮染料以及传统水浴常用的蒽醌和杂环染料,探究了非水介质染色体系中,分散染料结构、染色温度、促染剂、保温时间、分散剂对分散染料沾染棉纤维的影响及作用机制,并使用相对沾色率对分散染料在涤、棉上的分配进行表征。结果表明,在非水介质染色体系中,实验所用的蒽醌类分散染料对涤纶组分的上染率仅有12%,并不适用于该体系中对涤纶/棉混纺织物染色;而选用的偶氮类和杂环类分散染料对涤纶组分上染率在80%以上;非水介质染色体系中,加入极性小分子促进剂,不仅能够改善涤纶组分的溶胀,且借助分子的强极性降低分散染料在非水介质中的溶解度,提高分散染料对涤纶组分的上染率,从而降低分散染料对棉组分的沾色;染色过程中加入分散剂NNO,不仅不能提升分散染料的染色性能,反而影响其沾色率。根据分散染料对涤纶的上染率及相对沾色率,得出分散染料的最佳染色条件为:温度140℃、促染剂含量10%(o.w.f)、保温时间60 min。

轻薄型涤纶仿棉长丝经编织物克质量控制方法

由于涤纶仿棉长丝经编针织物的沸水收缩性,使织物克质量难以控制。本文采用6.66 tex/36 f涤纶仿棉长丝,在28针/25.4 mm的KS-4型经编机上,利用经平、经绒、衬纬、经缎等基本组织,编织12种经编织物,并对织物的水洗克质量、水洗密度和水洗缩率进行测试。从组织结构、牵拉密度等方面,对如何降低该类织物克质量的方法进行研究。结果表明,要生产克质量在150 g/m^2以下的轻薄型涤纶仿棉长丝经编针织物,应合理控制织造时的组织结构和牵拉密度,从而对实际生产具有一定指导和参考意义。

细旦涤纶/棉纤维色纺纱的生产实践与工艺研究

介绍了细旦涤纶纤维/棉色纺纱的生产工艺,就染色棉性能、工艺参数等因素对色纺纱质量的影响进行了工艺试验,探讨了把细旦涤纶纤维/棉色纺纱质量所采取的技术措施。

活性分散黄染料对涤纶/棉混纺织物的超临界CO_(2)同浴染色

为解决涤纶/棉混纺织物水浴染色能耗大、水污染严重的技术难题,并拓宽超临界CO_(2)染色技术的应用范围,研究了活性分散黄染料对涤纶/棉混纺织物在超临界CO_(2)流体中的染色性能。分析了染色温度、压力、时间、助剂用量和CO_(2)流速对涤纶/棉混纺织物染色效果的影响,得到最佳染色工艺条件:染色温度为100℃,压力为20 MPa,染色时间为80 min,CO_(2)流量为20 g/min,二甲基亚砜质量分数为80%。结果表明:与天然染料相比,利用活性分散黄可以显著提升涤纶/棉混纺织物的染色深度和色牢度;同时,二甲基亚砜处理与“乙醇助溶剂+N-甲基吡咯烷酮(NMP)预处理”法相比,K/S值提升了2倍以上,色牢度达到4~5级,获得了较好的染色效果。

显微血管减压术中单纯应用涤纶垫棉治疗基底动脉压迫所致三叉神经痛的效果

对基底动脉压迫所致三叉神经痛患者实施单纯应用涤纶垫棉治疗的显微血管减压术的临床效果进行探析。方法:将2018年2月-2020年2月前来我院治疗的38例基底动脉压迫所致三叉神经痛患者列为实验人员,根据随机数字表法把患者随机分成常规组和实验组,各组成员均为19例。常规组患者使用常规显微血管减压术进行治疗,实验组在显微血管减压术中单纯应用涤纶垫棉进行治疗,将两组患者治疗情况(并发症发生率、治疗有效率)进行分析比较。结果:常规组治疗有效率为63.16%,并发症发生率为5.26%;实验组治疗有效率为94.74%,并发症发生率为31.58%;和常规组相比,实验组患者治疗有效率更高,差异显著(X2=5.7000),有统计学价值(P=0.0169);和常规组相比,并发症发生率更高,差异显著(X2=4.3779);有统计学价值(P=0.0364)。结论:为基底动脉压迫所致三叉神经痛患者使用单纯涤纶垫棉治疗的显微血管减压术进行治疗,在临床疗效方面具有显著改善价值,临床应用价值较高。

磷/氮阻燃剂对涤纶/棉混纺织物的阻燃整理

为赋予涤纶/棉混纺织物良好的阻燃性能,采用生物质植酸和尿素合成植酸铵盐,通过轧—烘—焙工艺对涤纶/棉混纺织物进行整理。借助傅里叶红外光谱仪对合成阻燃剂植酸铵盐进行表征,并研究了整理后涤纶/棉混纺织物的表面形貌、热稳定性、热释放性能、阻燃性能及其阻燃机制。结果表明:整理后涤纶/棉混纺织物的阻燃性能较好,极限氧指数升高至25.6%,在垂直燃烧测试中能够自熄,炭长降低为12 cm,满足GB/T 17591—2006《阻燃织物》中B_(1)级阻燃性能的要求;整理后涤纶/棉混纺织物的热稳定性提高,热释放能力降低;植酸铵盐主要通过膨胀型阻燃机制提高涤纶/棉混纺织物的阻燃性能。

废旧涤纶/棉混纺军训服的化学分离回收

针对军训服每年产生大量的废弃,造成原料涤纶/棉混纺织物浪费的状况,将醋酸锌、尿素、尿素-醋酸锌共晶体系作为催化剂,通过乙二醇醇解法对废旧涤纶/棉混纺军训服中的涤纶组分进行解聚回收,并通过酸解法对棉纤维素组分进行回收;研究了催化剂种类、催化剂用量、反应温度和时间对废旧涤纶/棉混纺军训服、白色涤纶/棉混纺织物、白色涤纶织物醇解的影响;最后采用红外光谱仪、核磁共振波谱仪、差示扫描量热仪对醇解得到的对苯二甲酸乙二醇酯单体及酸解纤维素进行表征。结果表明:选用醋酸锌作为催化剂,催化剂相对用量为0.6%,反应固液比为1∶6,在196℃条件下醇解3 h效果较好;硫酸酸解过滤得到白色纤维素,达到对废旧军训服不同组分分离回收的目的。

仿棉涤纶长丝经编织物的沸水收缩率及其影响因素

为了解仿棉涤纶长丝经编织物的组织结构与沸水收缩率的关系,针对其仿棉原理,对仿棉涤纶长丝经编织物的织缩率、沸水收缩率、总缩率进行了测试与分析,结合正交试验分析方法,得出影响织物沸水收缩率的主要因素。结果表明:机上纵密是影响织物横向织缩率、横向沸水收缩率和总沸水收缩率的主要因素;前梳延展线长度是影响织物纵向织缩率和纵向沸水收缩率的主要因素;尽管增加机上纵密和改变织物组织结构对织物的各方向沸水收缩率有一定影响,但对织物的总收缩率影响不大。

涤纶长丝超仿棉经编织物的开发

介绍超仿棉涤纶长丝及其性能,阐述以66 dtex/36 f超仿棉涤纶长丝为原料,在特里科高速经编机上开发经编织物的生产工艺和结构参数,并对织物在整经、织造和染整加工过程的技术要点进行归纳和总结,最后对织物的耐磨性、透气性、抗起毛起球性能和悬垂性等服用性能进行测试和评价。结果表明:超仿棉涤纶长丝的强度、伸长率等力学性能均适应经编生产要求;由于棉感的形成是通过染色时的异收缩形成的,所以仿棉织物的密度一般不宜过高;涤纶长丝超仿棉经编面料有较好的耐磨性、抗起毛起球性能,优良的透气性、悬垂性和较高的顶破强力,在外观上有一定的棉感,基本能达到仿棉的效果。

单亲单防仿棉涤纶弹力色织面料的开发

针对传统涤纶长丝单亲单防面料存在手感板硬、吸湿排汗功能持久性差、弹力不足的问题,开发了单亲单防仿棉涤纶弹力色织面料。选用仿棉涤纶长丝与弹性仿棉涤纶长丝为原料,开发出具有棉质手感,舒适弹性,优秀防水拒油性能和吸湿速干性能的单亲单防仿棉涤纶弹力色织面料。

棉/涤纶混纺织物热失重法定量测试

研究了棉/涤纶混合物的热失重曲线,根据热失重特征得到了其混合物热失重定量分析方法,并与化学溶解法对比,验证了该方法对各种比例的棉/涤纶混纺织物的适用性。