发射装置导轨用MoS_2润滑防护干膜的热成膜工艺研究

新型具有优良减摩抗磨性能的 Mo S2 干膜 PMM对发射装置导轨具有良好的润滑、密封和防腐蚀作用 ,能够有效地抑制导弹发动机燃气对导轨产生的瞬时高温烧蚀和高速冲蚀磨损 ,以及导轨表面粘附残渣区域的腐蚀性破坏 ,是发射装置导轨的优良防护涂层材料。然而 ,酚醛环氧型 Mo S2干膜 PMM等热烘烤型涂层的成膜温度较高 ,可能对硬铝或超硬铝合金构件的强度和韧性等产生不良影响。文中着重探讨了热固型 Mo S2 干膜在两种典型硬铝和超硬铝合金构件上的成膜工艺 ,分析了促进剂对降低成膜温度和提高涂层 /基体附着力的作用 ,并通过相关模拟和应用实验证实新型热固型 Mo S2 干膜产品可用于相关军事工程领域装备和器件的烧粘及腐蚀防护。

导弹发射装置滑轨表面MoS_2干膜防护高温高速两相燃气流应用研究

选用多种MoS2干膜润滑材料,对滑轨式武器发射系统的高能有烟发动机两相燃气流高温烧蚀、熔融残渣的高速热冲蚀以及粘渣-烧蚀耦合破坏作用进行有效的润滑和防护试验,分析了烧粘现象和残渣组成,采用发动机试车台模拟试验及国军标环境条件试验评估了多种MoS2干膜润滑材料的防护特性.结果表明:国产MoS2干膜防护涂层兼有一定的润滑及防腐蚀功能,能显著改善滑轨表面的润滑性能和抑制高温高速燃气流的烧粘-腐蚀破坏作用;滑轨表面烧粘-腐蚀程度与发动机推进剂的铝粉性质及含量(残渣量)直接相关,各种防护涂层的主要破坏形式为烧蚀、热冲蚀以及粘渣破坏,由于残渣含腐蚀物,有必要在烧粘后及时清洗并施行二次防护,其中热固型MoS2干膜的防护性能优于常温固化型MoS2干膜,但由于燃气严重的热冲蚀,还需采用常温快速固化的MoS2干膜进行现场修补.

水泥机械液压系统液压油污染的危害与控制

在水泥机械中应用着各种的液压系统，如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、回转窑的挡轮液压系统等。液压油在液压系统中主要作用是传递动力，同时还对液压系统中的机械运动部位进行润滑与防护。液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命在很大程度上取决于液压油的清洁度，而清洁度主要取决于液压系统中液压油的被污染程度。据统计，液压系统的故障70％是由于液压油受到污染引起的。因此，分析液压油污染产生的原因及其危害，寻求有效的控制措施，对确保液压系统的正常运行，提高其工作的可靠性和元件的使用寿命具有重大意义。