二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

中小型球磨机滑动轴承与空心轴之间的润滑常采用油杯滴油润滑和毛线润滑,若油漏或供油不及时,易造成轴瓦烧毁。通过分析,现采用二硫化钼固体润滑剂代替滴油润滑。使用证明,具有可靠性高,消耗油少的特点,使用效果良好。

固体润滑块及其减摩性能的研究

研究了钢轨和轮箍间的减摩材料——固体合成润滑块及其减摩性能 .试验结果表明 :固体合成润滑块与 32 #轴油相比较 ,具有摩擦系数小、磨损率低、磨损量小、磨痕深度浅、粗糙度低、磨粒尺寸小等优点 ,而且强度高、极限负荷大 ,是延长钢轨和轮箍寿命 ,提高机械效率 ,节约能源的一种良好润滑材料 .

润滑块及其润滑机理研究

润滑块及其润滑机理研究哈尔滨工业大学（１５０００１）蓝嘉铭王连明高石孔祥珍将固体，流体和半流体润滑剂混合后固化形成块状固体润滑剂，简称润滑块，它可直接和润滑表面接触，实现接触式润滑，其特点是润滑性能好，节省润滑剂，管理方便。１润滑块的制做及组成润滑块...

二硫化钼润滑块在CM-176棒磨机主轴承上的运用

我厂1978年对5台φ1500×3000CM-176棒磨机进出口主轴承部位原机油润滑形式,全部改用为二硫化钼润滑块润滑,经10年实践证明:此种润滑形式安全可靠,不存在泄漏,经济效益显著。1.润滑块配方二硫化钼0号粉剂20% 机械油(40号) 15%

二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

1 概述我厂有球磨机Φ2700×2100型两台和Φ1500×3000型一台,主轴承采用稀油润滑,由CB—100型油泵、闸阀、压力表、滤油器、油箱和管路等组成的润滑系统,只要其中任一元件失灵、损坏、堵塞和滴漏,都迫使润滑系统停止工作,造成球磨机停产,影响生产。类似这类润滑系统故障停车,1989年有220h,直接经济损失114万元。

二硫化钼润滑块在小型球磨机主轴承上的应用

我厂3台φ1.5×5.7米球磨机,其主轴承座的设计、结构比较落后。它并非箱体结构,而是主轴承与轴承座等宽、轴承两侧面外露的支承形式。在润滑方式上,采用油箱、毛线吸滤式。润滑油除在中空轴和钨金瓦的接合面上形成油膜外,其余大部分沿着轴承的两侧面流到基础和地面上,在经济和能源上造成很大的损失。针对上述问题,我们先后对3台磨机的润滑进行了适当处理,选用二硫化钼固体润滑块为润滑介质,解决了润滑油的浪费问题,收到了良好的效果。具体结构及润滑块的几何形状见图1和图2。具体方法是废除原润滑部分。

二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

我矿有球磨机3台,在主轴承和中空轴上,最早采用针阀式油杯滴油润滑,后改为稀油站压力供油润滑。近年来磨浮段常因稀油润滑系统元件失灵、损坏、堵塞、泄漏等而迫使生产中断的现象时有发生,不仅使维修工作变得复杂,而且造成环境污染,在经济上蒙受较大的损失。针对稀油润滑存在的弊端,我矿前后在3台球磨机上改用MoS2润滑块润滑,经1年多使用,运行状况保持良好,收到了节能降耗和增进效益的显著效果。

自制二硫化钼润滑块的应用

球磨机是低速重载、易产生冲击负荷及单边负荷设备。绝大多数工矿企业的球磨机中空轴的润滑均采用20#或40#机械油,存在以下问题: 1.轴颈的静密封毛毡失效快,以致机油大量泄漏;2.球形瓦冷却水装置密封不严,冷却水混入油中,使油乳化变质而失效;3.机油稍有缺短时,轴与瓦温度会剧升,多加油冷却又引起大量泄漏。轴瓦磨损异常,设备故障和事故时有发生。为此,我厂选用了自制的MoS2润滑块作为润滑材料,实践证明,经济效益大。

浅谈MoS2润滑块的应用

叙述了球磨机采用MoS2润滑块润滑的优点和取得的经济效益。

二硫化钼润滑块在球磨机上应用

利国铁矿选矿厂有球磨机φ2700×2100型两台和φ1500×3000型一台,主轴承采用稀油润滑,由CB-100型油泵、闸阀、压力表、滤油器、油箱和管路等组成的润滑系统。只要其中任一元件失灵、损坏、堵塞和滴漏,都将迫使球磨机停产,且维修工作量很大,严重影响生产。 1990年5月初将球磨机稀油润滑系统改用本溪牛心台化工厂生产的MH-1型二硫化钼固体润滑块,至今使用情况良好。

南京地铁一号线润滑块国产化研究

本文简要介绍南京地铁一号线国产润滑块研发和试验情况，通过与进口润滑块性能对比，说明国产润滑块已经具备替代进口闸瓦条件。

MoS_2润滑块的应用试验

球磨机中空轴传统的润滑方式为针阀式油杯滴油润滑或稀油站压力供油润滑。对于稀油站润滑一次性投资大,且维护修理工作复杂,动力消耗大,对于滴油润滑,由于油量难以控制,当轴端密封不良时(稀油润滑存在同样情况)易造成泄漏污染坏境,油料又难以回收,造成油料浪费。针对润滑油润滑存在的弊端。

ZYS—88型汽浆分离装置

纤维板生产线在热磨机与粗浆池之间普遍采用S10型减压稀释器(简称S10),使来自热磨机排料阀的汽浆混流经S10减压稀释,少量蒸汽外溢到空间,被水稀释了的纤维浆流入粗浆池。使用S10(见图1)的缺点主要表现在:

防止水泥厂设备泄漏油的措施

防止水泥厂设备泄漏油的措施汪一佛（中国建材研究院１０００２４）前言水泥机械设备漏油是实际生产中十分重要的问题，又是一个带有普遍性的问题，旧设备的漏油现象尤为突出，这些设备一时还不能全部淘汰，只能寻找漏油治理技术途径。机构设备漏油，不仅浪费惊人而且污染...

复合固体自润滑轴承在炼铁设备上的应用实践

1 前言炼铁运料设备轴承很多是油脂润滑,保养维护困难,设备维修费用较高。设备运行中常受到以下三个难题的困扰。1.1 供油操作难以实现高炉运料的链板运输机(又称钢带)一般都在100节以上,每节轴两端的支重轮套与轴的摩擦副间,设计上有定期注入润滑油脂的进油孔、油槽、油堵等供油设施。