引射器几何参数对液体再循环系统性能的影响

液体再循环制冷系统利用冷凝器出口的高压液体工质来引射气液分离器中的液体工质,形成对蒸发器的超倍供液,从而提高系统性能。实验研究了R134a引射液体再循环制冷系统性能,探讨喷嘴喉部直径和混合段长度对系统性能及引射器效率的影响。实验结果表明,在固定工况下,随着喉部当量直径的减小,系统制冷量、COP及引射比增大,但喷嘴喉部直径小于1.5 mm的引射器,系统难以稳定工作,因此,在实验工况范围内可认为最优喉部当量直径为1.5 mm。在不同的实验工况下,混合段长度为124 mm的系统制冷量和COP均高于混合段长度为112 mm的系统,但混合室长度为112 mm系统的引射比明显优于混合室长度为124 mm系统的引射比。

液体再循环方式引射制冷系统性能研究

本文提出一种采用引射器作为节流装置的液体再循环制冷系统,将气液分离器设置在蒸发器之后,利用高压制冷剂与气液分离器中液态制冷剂的压力差来引射液体,在不借助额外能量的条件下使蒸发器形成超倍供液,以改善系统性能。搭建了系统实验台,对该系统的引射比及系统性能的变化规律进行变工况实验研究,并与两相流引射方式进行对比。结果表明:在蒸发温度为-13^-6℃及冷凝温度为36~42℃两种工况下,采用引射器液体再循环方式的制冷量比两相流引射方式的制冷量提高了24.6%~45.9%,系统COP最大可提高14%;而当蒸发温度低于-13℃及冷凝温度高于42℃两种工况下,系统COP略有降低。同时发现,引射器进出口压差是影响液体再循环制冷系统中引射比的主要因素。

在射孔层下使用电潜泵

井下压力—产量关系曲线表明最大的产液区多在最大压差处。如果电潜泵（ＥＳＰ）位于射孔层的上部，则所需的吸入压力是该地层处的压力，这样会影响其产液量。井底的压力应该低，以得到最大产液量；但也应该足够高，以减小对泵产生气体干扰。将ＥＳＰ安装在射孔层的下面，...