热固性塑料注射成型 (五)液体注射成型(LIM)

论述了液体注射成型的方法、工艺。

医用高透明高强度液体注射成型硅橡胶(LIMS)的制备与研究

以D4(DMC),乙烯基双封头,乙烯基环体,六甲基二硅氧烷等为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂合成了摩尔质量和乙烯基含量不同的乙烯基硅油;以高含氢硅油,含氢双封头,D4合成实验所需的含氢硅油;以白碳黑为填料通过密炼等工序制备了医用高透明液体注射硅橡胶。结果表明要制备高透明度的医用液体硅胶需要大于300m2/g气相白碳黑为填料。用干法处理比湿法处理白碳黑效果好且符合FDA等医用要求,当铂金用量为20～25ppm,抑制剂用量为0.10～0.16%时,能够满足液体注射成型硅橡胶的加工性能和成型周期性。

液体注射成型的HNBR问世

据Plast Technol报道，除了液体硅橡胶外，现在又有一种新的材料可用于液体注射成型。朗盛公司的橡胶产品事业部最近开发成功超低黏度的Therban AT3400VP弹性体，据称是第一种商业化的适合液体注射成型的氢化丁腈橡胶（HNBR）。HNBR具有优异的耐汽车燃油、耐油、耐臭氧、耐磨损性能，黏度范围在100～1000Pa·s。

刍议液体硅胶注射成型工艺原理及质量控制

液态硅胶注射成型工艺是一种在生产硅胶部件和包胶成型部件时广泛采用的高效、精密制造方法。该工艺通过精确的模具设计、液态硅胶材料的配制、高效的注射成型技术和精细的固化硬化过程,实现了硅胶产品的高精度、高质量生产。本文旨在介绍液态硅胶注射成型工艺的基本原理及质量控制策略,希望通过本文的探究,能够为相关工作的开展起到参考作用。

加成型医用高透明液体注射硅橡胶的制备与研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)或六甲基环三硅氧烷(DMC)、乙烯基双封头剂、乙烯基环体、六甲基二硅氧烷等为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂合成了摩尔质量和乙烯基含量不同的乙烯基硅油;以高含氢硅油、含氢双封头剂、D4合成实验所需的含氢硅油;以白炭黑为填料通过密炼等工序制备了医用高透明液体注射硅橡胶。结果表明,若制备高透明度的医用液体硅胶需要比表面积大于300 m2/g的气相白炭黑为填料,用干法比湿法处理白炭黑效果好且符合FDA等医用要求,当铂金质量分数为(2.0~2.5)×10-5,抑制剂质量分数为0.10%~0.16%时,能够满足液体注射成型硅橡胶的加工性能和成型周期性。

热压罐/VARTM组合成型新工艺设计

热压罐/VARTM组合成型新工艺是树脂基复合材料成型工艺的一个新发展,特别适用于平面、立体织物增强高粘度树脂基复合材料的液体注射成型,可以应用于航空、航天等先进复合材料制造领域。

液体硅橡胶的最新应用开发

液体硅橡胶的注射成型方法 (L IMS)已得到广泛普及。该文介绍了液体硅橡胶的镶嵌件成型及与塑料的二元成形。镶嵌件成型用材料的特点是 ,当型腔未充满时 ,胶料不会发生固化 ;而型腔一旦被充满 ,便会快速固化 ,实现无废胶边、无流道、无公害及短时间成型。在二元成型方面值得注意的是对被粘物具有选择性的粘合材料 ,即对金属 (模型 )无粘接性 ,但对塑料却具有良好的粘接性的材料。采用选择性粘合材料能实现短时间整体注射成型。

新型氢化丁腈橡胶

据“Rubber World，2009，241（5）：56”报道，德国Lanxess公司目前正在推广其拥有非常出色流动性的高性能氢化丁腈橡胶新产品Therban AT3400VP，其特点是在普通加工温度下黏度仅为100～1000 Paos，这意味着它的流动性比现存门尼黏度为39左右的Therban氢化丁腈橡胶还要好1000至10000倍。拥有此超低黏度的氢化丁腈橡胶可被用于液体注射成型和生产就地成型垫片，

朗盛公司开发出新型氢化丁腈橡胶

德国朗盛公司目前正在推广其具有非常出色流动性的高性能氢化丁腈橡胶新产品Therban AT3400VP，其特点是在普通加工温度下黏度仅为100～1000Pa·s，这意味着它的流动性比现存门尼黏度为39左右的Therban氢化丁腈橡胶还要好1000至10000倍。拥有此超低黏度的氢化丁腈橡胶可用于液体注射成型和生产就地成型垫片，

Apple公司开发出液体注射成模技术用于液体硅橡胶原部件和密封件

Apple橡胶制品公司是一家密封件和密封装置的设计制造商，目前该公司开发了液体注射成型（LIM）的技术，拓宽了其产品范围，开始生产提供硅部件和密封件。该硅胶密封件适用于医疗设备、电子产品，以及汽车和家用电器。