关于改善液体流量标准装置微小流量稳定性的方法探讨

流量作为工业生产中的重要参数,具有测量动态性、不稳定性的特点,是过程控制中最难准确测量的参数之一。根据JJG164-2000《液体流量标准装置》检定规程,其稳定性是衡量液体标准装置不确定度的重要指标。为提高装置计量性能,本文主要从装置出口压力、管道壁粗糙度、管道中水溶解气和介质洁净度,对微小流量稳定性的影响因素进行分析,并制定加装二次稳压装置、更换管道材质、增加排气阀和杂质过滤装置等可行性改造方案。

建立高流速液体流量标准装置的关键点

本文设计了一套检管流速超过9m/s的液体流量标准装置,并对其设计关键点进行分析。同时,通过计算水头损失,确定主要设备的指标及水泵的选取原则,从而达到高流速标准装置的性能要求。

用于质量法液体流量标准装置的标准砝码自动加载系统研究

衡器作为质量法液体流量标准装置的主要标准器,定期的校准和核查必不可少。针对衡器在校准和核查过程中效率低,操作难度大的问题,该文研究一种适用于质量法液体流量标准装置的标准砝码的自动加载系统,对整个自动加载系统的工作原理、结构、程序设计、数据分析进行描述。经试验验证,该系统实现标准砝码的自动加载,试验结果满足工作要求。相较于传统人工加载方式和已有的自动加载系统,该系统具有量值可溯源、可操作性强、工作效率高的优点。

一种高精度液体流量标准装置

该装置是以水为介质,采用静态质量法作原始标准、电磁流量计作为液体流量传递标准,以变频控制系统结合水池水泵作为稳定水源建立的一套高精度液体流量标准装置。传感器与自动控制技术相结合,采用基于Stardom的数据采集控制系统,实现流量参数的实时准确测试、流量仪表的动态智能检定。

液体流量标准装置中开式换向器测量误差模型研究

针对液体流量标准装置中开式换向器对流量测量带来误差问题,分析了目前开式换向器测量不确定度分析中存在的局限性;在考虑换向挡板位置及喷嘴流速分布实际情况的基础上,建立了换向挡板在换入/换出行程的不同位置时引入的开式换向器流量测量误差模型。采用改变换向挡板位置的方法,并基于新建模型对开式换向器在流量测量中引入的测量误差进行了理论计算,计算结果与试验数据进行了比对,取得了较好的一致性。结果表明,本文建立的换向挡板在换入/换出行程的不同位置时引入的测量误差数学模型是合理的,能够满足开式换向器流量测量误差的分析计算。

液体流量标准装置中开式换向器测量误差实验研究

针对液体流量标准装置中开式换向器对流量测量带来的误差问题,分析了开式换向器换入/换出时间差作为换向器不确定度来源的不合理性。根据开式换向器实际工作时换向挡板与计时器配合的实际情况,提出将换向挡板位置作为换向器的一个不确定度来源,并采用改变换向挡板位置的方法进行了试验验证,试验流量为14.0 m3/h。结果表明,提出将换向挡板位置作为换向器的一个不确定度来源是合理的。

两种换向器在液体流量标准装置中的应用

介绍了闭式换向器和开式换向器在液体流量装置中的应用,重点分析了闭式换向器在不同流量下的运行情况,并与开式换向器的工作原理进行了比较。

主动式活塞液体流量标准装置设计中测量不确定度评估

主动式活塞液体流量标准装置是容积时间法标准装置的一种。本文叙述了主动式活塞液体流量标准装置在设计中进行的测量不确定度评估。

高准确度静态质量法液体流量标准装置及其不确定度评价

本文介绍了一种高准确度质量法液体流量标准装置的设计方法,为对市场中出现的高准确度科里奥利质量流量计的量值传递提供了可能。文中介绍了装置设计过程中,为提高装置准确度用到的电动换向、衡器自校准、蒸馏水代替自来水等方法。试验证明,上述方法的应用使装置达到了预期的不确定度水平。文章还着重介绍了高准确度静态质量法液体流量标准装置不确定度的评价要点,对装置的不确定度水平进行了评定。

称重式液体流量标准装置衡器选择

简要分析流量计量、衡器发展的特点及称重式液体流量标准对衡器的要求,详细分析衡器的技术指标,推算液体流量标准对衡器最大称量及不确定度的估算方法,列举衡器检定的方法,并通过实例进行分析。

液体流量标准装置动力系统设计

对液体流量标准装置做了简要介绍。详细分析了流量标准动力系统的特性和要求,从结构、类型等多方面分析了现代液体流量标准的动力系统设计要求。分析了动力源中核心部件液压泵的选择要求,以及稳压罐的设计要求。通过本文的分析,归纳出液体流量标准装置动力源的设计方法。

液体流量标准装置示值误差测量不确定度的评定

文章通过实例对液体流量标准装置的示值误差不确定度进行了分析和评定。

液体流量标准装置在民机系统试验中的应用

本文介绍了流量计量以及液体流量标准装置的选择以及主要工作原理,并以某型号飞机为例,介绍了静态质量法液体流量标准装置的检定、校准方法。

液体流量标准装置变温系统设计

介绍了液体流量标准装置的特点、发展方向及主要技术要求;分析了温度变化情况及影响因素。对变温系统方案进行比较分析,选出了电加热及制冷机组的变温方案、水换热的恒温方案;设计了并联式复合结构的变温系统结构;总结了不同变温方案参数计算方法;运用实例对设计方案、方法进行了验证。

质量法液体流量标准装置量值偏差预警方法研究

本文提出了一种质量法液体流量标准装置量值偏差预警方法,介绍了预警方法的原理、流程及计算公式的推导。通过装置测得的流量、时间、密度和质量等参数,计算出量值偏差变异系数的差值,从而判断装置检测过程中是否需要预警。试验结果表明,该预警方法准确可靠。

高精度液体流量标准装置设计及应用

流量标准装置是流量单位量值统一与传递的核心标准,被广泛应用于流量仪表的实验装置领域。对于流量计制造生产企业而言,在产品研发与制作中需要进行检定工作和实验工作,以此确保流量标准装置运行的可靠性、稳定性和数据及信号传输的准确度。针对工业应用场合的特点,结合早期的研究成果,进一步对衡器的标定系统予以探究,该系统装置属于一套新型的主标准器,包括功能结构、技术要求、技术指标规范等,具有较强的研究价值。

液体小流量标准装置设计及不确定度评定

该文旨在设计一种移动式液体小流量标准装置,并对其进行不确定度评定,以设计一个能够对小口径流量计进行准确检定、校准和检测的装置为切入点,基于水装置和油装置,对浮子流量计和液体容积式流量计进行试验验证。选择合适的流量检定点,完成检定后,系统会自动提取数据并生成报表。研究结果表明,设计的装置完全符合最初设计指标,能够胜任针对小口径流量计的工作,并具备良好的功能和性能。不确定度评定结果显示,该装置具备准确度和可靠度,并可应用于各种需要精准测量流量的场景,由此可以看出该液体小流量标准装置设计合理,功能正常。

液体流量标准装置控制系统设计

在日常生活和生产工作中,为了有效地管理、记录、监测和控制生产过程,使用液体流量计测量流量是必不可少的一部分。随着液体流量计技术的不断发展,标定流量计技术也需不断提高。所以需要建立适应流量计技术发展的液体流量标准装置就势在必行。

用于液体流量标准装置的便携式时间间隔测试仪的设计与研制

对于液体流量标准装置而言,计时系统的计时准确性直接影响装置最终流量测量结果,需要定期对其开展维护和检定。传统的计时检测系统往往体积较大,搬运和携带不易,其一般与测控系统相互集成,拆卸送检困难,并且缺少适合流量装置特点的标定接口。针对现有计时检测系统的局限性,设计并研制了一款面向瞬时流量法液体标准装置的便携式时间间隔测试仪,其可测量时间间隔范围为1μs~10000 s,测量精度为10μs,显示分辨率不低于1μs,准确性不低于1.0×10^(-6)。基于中国计量科学研究院热水流量标准装置开展了相关性能验证实验,测试结果表明:装置计时系统的相对示值误差优于0.002 4%,研制的时间间隔测试仪相对误差优于4.2×10^(-7),重复性优于1.82×10^(-7),其计时准确度高、性能稳定可靠,可有效满足液体流量标准装置计时系统的检定和测试需求,也可以为未来液体流量装置测量能力提升与液体流量计量技术的发展发挥积极作用。

液体流量计量标准装置智能器的设计

在动态容积法液体流量计量标准装置中增设智能器 ,可将流量计校验过程中的采样、记时、运算、误差修正和给出检测结果等集于一体自动完成。简化了检测过程 ,降低了造价 ,提高了检测过程精度、可靠性与稳定性。文中讨论了该智能器系统的软硬件设计方法。