液体流量计量控制系统的设计及校验

介绍了一种液体产品贸易计量控制系统的设计,提出了修正流量系数的计量方法和它的检验方法。

潜油电泵井下流量计量系统

潜油电泵井下流量计量对于电泵系统的运行很重要,可以清楚地反映电泵的运行状态和油藏状态,但目前尚无计量潜油电泵井下流量的装置。通过采集相关数据,结合泵的性能曲线,拟合出泵的扬程排量曲线,进而通过压力就可得出瞬时排量,再通过积分的方式实现瞬时流量的计量。

液体区域控制系统在线更换鼓泡流量计的经验反馈

本文结合某核电厂液体区域控制系统的运行实践,针对液体区域控制系统更换鼓泡流量计时可能产生的风险进行分析,结合208大修时的实际行动所总结出来的经验,编写出在线更换其他流量计的具体操作方法,对于正常运行期间运行人员对流量计控制异常时如何响应具有一定的借鉴意义。同时,对于其中涉及的风险和注意事项也进行了全面的阐述,可以很好地指导人员的工作,具有很大的经验价值。

高压输油管线液体涡轮流量计设计

本文主要介绍一种输油管线液体涡轮流量计,该流量计主要承担管线系统流量的计量,并将数据传输到控制中心,为输油调度提供依据,同时还可以作为泄漏监测的辅助设备。该流量计具有准确度高、重复性好、线性度优、适应性强、工作压力高及成本低等特点。

流量计量过程控制技术的研究

对于流量计量标准在计量过程中准确性和可靠性的评价,一般除了建标考核和三年后的标准复查外,就是对标准器进行周期检定,也就是说,只有当标准器使用较长时间后才进行考核,如果在有效的检定周期内,标准器是否有意外失准发生,要到下次周检才可能知道。另外,流量计量标准装置或测量系统引入的误差是无法用周检来评价的。因此,为了使在用流量计量标准在计量过程中量值准确可靠,对在用计量标准装置进行短期的稳定性的判别,使整个计量检定过程得到有效控制是很有必要的。

基于IAPWS-IF97的蒸汽流量计量系统

介绍了基于IAPWS-IF97的蒸汽流量计量系统的软硬件设计。系统采用工业计算机作为主机,设计了数据采集控制电路,根据IAPWS-IF97标准严格推导出了与蒸汽计量有关的温度、压力、流量的计算公式,并分析了与它们有关的误差及误差修正的方法,提供科学的数据分析报表, 最后给出了整个系统设计的流程。

流量计量系统

文中提出基于VHDL硬件描述语言的水流量计量及控制系统设计,为将来更加可靠的微小流量计的实现提供新的设计理念,并使用Foundation 3.li模拟软件对系统模块功能进行模拟验证。

Daniel3818型液体超声波流量计

艾默生过程控制有限公司宣布推出用于液化天然气高精度流量计量的DanielTM3818型液体超声波流量计。该流量计专为降低液化天然气流量计量的不确定度而设计，是海运及近海应用场合的理想选择，可用于贸易交接和财务结算计量、管线平衡、计量比对、分配计量以及轮船装卸等场合。

流量计量系统的设计与研究

在现代工业生产自动化过程中,流量是衡量设备的效率和经济实用型的一个重要参数。一般情况下,液态产品的生产企业都会采用不同容量来进行液体计量。目前,市面上的流量计量系统已经逐渐趋向成熟,但由于一些中小企业会考虑到成本的问题,一般都会用人为的方式去完成电磁阀开启、关闭的控制,由于人工操作分散,不利于集中控制,这样的做法直接导致液体的流量计量会存在偏差。因此,本文就就此原因来对流量计量系统进行研究,流量计量系统设计的合理规范性将能够全面实现操作过程的自动化、精简化,提高液体流量计量的精确度。

一种IC卡流量计量控制方法的研究

本文以目前城市管网中基于IC卡的流量计量和管理方法为背景,论述了如何有效地利用调压器组成一种新型的IC卡流量计量控制系统,该系统对传统的IC卡流量计量控制系统的控制方式做了改进,将流量体积校正仪、IC卡控制器、电机阀和调压器集成为一体,有效实现了对燃气调压计量站的IC卡流量计量、控制和管理。

远程监控与信息处理技术在流量计量中的应用研究

近年来，随着计算机技术和控制技术的突飞猛进．远程监控技术和信息处理技术得到长足发展．被广泛应用于工业生产和人民生活的各个领域。本文重点研究远程监控技术和信息处理技术在流量计量工作中的应用．并在此基础上设计了一套流量计量装置管理控制系统。

音速喷嘴法气体流量标准装置计算机控制系统

0引言流量标准装置通常按液体和气体分类。液体流量标准装置按检测的原理,分为称重法、容积法及标准表法,气体流量标准装置按检定的原理,分为容积法、标准表法[1]。目前,我国关于液体流量测量的方法已经基本满足需要,但相应的标准装置技术水平还不尽人意。而气体流量测量还存在不少问题有待解决。包括气体流量计品种不全、准确度不高,特别对大口径、大流量的气体流量计的测量较为困难。要发展气体流量测量仪表,就必须研制和建立能满足测量需求的气体流量标准装置。目前,国内仍有不少流量标准装置用人工控制检定排量、记录数据、计算误差,只有部分科研机构和检定装置的生产厂家使用自动控制系统,但自动控制方法不尽相同。

用于液体质量定量灌装的计算机控制系统

根据液体质量定量灌装生产的一般现状和生产环境，介绍了单片机和微机结合用于质量定量灌装生产的分散控制和集中管理。

自动控制液体流量标准装置设计原理

1、工作原理 本系统采用标准表法进行流量计检定，标准表法是以标准流量计为标准与被检流量计串联起来进行流量计量比较，从而确定被检流量计的准确度。开始工作前，首先设定流量点和相应的检定时间，然后启动检定过程，系统根据各流量点大小自动选择标准表，并通过控制开关阀切换到相应的支路，使流体在检定系统中循环，系统启动检定，在设定的检定时间内，

大流量分布式水计量及控制系统的设计

介绍了东深供水工程中供水计量及控制系统的构成和设计、实施方案以及对主要设备的要求,阐述了文丘里管流量计系统和计算机远程监控网络的技术应用与发展。

流量检测控制系统

目前国内采用的流量计量方法主要有玻璃管量油孔板测气、翻斗量油孔板测气、两相分离密度法和三相分离计量方法等。随着技术的进步，石化生产越来越需要功能强、自动化程度高的计量设备以提高劳动生产率和企业的管理水平。除此以外，生产中有时需要添加各种助剂（如聚合反应），由此引出了这个恒流量的控制系统。综上所述．无论是在化工生产过程中注入各种助剂．还是在成品的计量及运输过程中，对于流量都要求一定的精确计量和控制。

计量泵的计算机控制系统及通信方法的研究

摘要:利用单片机技术,研制开发了调节计量泵流量的计算机控制系统,提出了一种新的多机通信方法——“软件标志位法”,实现了计量泵的远程自动控制,使其计量准确度得以提高.该方法降低了软件和硬件的开支,减小了通信的数据量,使得编程和硬件无关,具有可移植性,是一种实用性很强的通信方法.

液体静压轴承控制系统的动态性能研究

目前,针对磨床液体静压轴承控制系统进行动态特性分析时,多限于采用经典控制论的方法,为此,对液体静压轴承控制系统具有的非线性(特性)、多输入多输出(特性)、时变特性等进行了仿真与实验研究。首先,分析了液体静压轴承系统的工作原理,并采用键合图理论建立了液体静压轴承控制系统键合图模型,推导出了系统的状态空间方程;然后,运用仿真软件MATLAB/Simulink对轴承控制系统进行了仿真,分析了其时域响应特性;最后,搭建了液体静压轴承试验平台,对该液体薄膜反馈静压轴承系统的动态性能进行了验证,并将其结果与仿真结果进行了对比分析。研究结果表明:该液体薄膜反馈静压轴承系统具有良好的静态性能和动态特性,静态误差减小5%,动态特性指标超调量为12%,响应时间为10 ms,峰值时间为6 ms左右,综合指标均得到了改善,满足了期望的设计技术参数要求;解决了该液体静压轴承静态精度较低,以及动态特性易受外界载荷扰动的问题。