调配型液体香精项目工程设计要点

调配法生产香精是传统的方法,也是香精生产的基础。总结了这类液体香精项目的工程设计要点,从原料储存的合规性、装置内设备布置、废气收集系统的设计、非标设备技术规格书的编制等方面进行了探讨。

正交试验优化复凝聚法制备液体香精微胶囊工艺

为将液体香精加工成缓释性固体粉末香精,以明胶和海藻酸钠为壁材,用复凝聚法制备液体香精微胶囊,以包埋率为评价指标,研究了不同因素对微胶囊制备效果的影响,通过正交试验优化工艺条件。结果表明,壁材为质量分数1%明胶溶液与0.5%海藻酸钠溶液按3∶1的质量比混合、液体香精与壁材质量比1∶1、复凝p H 4.0~4.5条件下,平均包埋率达92.80%,对包埋率影响最大的因素为两壁材的比例。用石油醚浸提,与同类固体粉末香精对比考察,验证了所包埋的微胶囊具有较好的缓释效果。

模拟月盛斋酱牛肉风味的液体香精调配

分析了前人对酱牛肉挥发性风味物质的研究结果,介绍了调配牛肉香精常用的香料.根据实验结果,用36种香料香精调配出了似月盛斋酱牛肉风味的液体香精,并给出了该香精的配方.

用膜过滤技术提高液体香精澄清度的应用研究与工业化装置

液体食用香精在配制工序的搅拌过程中,各种成分相互溶解、混和;在物理、化学反应的作用下造成香精成品混浊的现象可以借助于膜过滤技术处理到清澈的状态。膜过滤器的膜孔尺寸,膜材的表面性质对处理效果存在显著的影响,其中磺化聚醚砜膜适用于处理油质香精。

液体食品香精挥发性成分顶空-单液滴冷凝分析方法的建立

本实验以三种不同的模拟液体食品香精为研究对象,建立了一种液体食品香精挥发性成分顶空-单液滴冷凝分析方法。该方法是在顶空-单液滴微萃取的基础上,不用萃取溶剂,而是将冷冻的微量进样针扎入样品瓶顶空,通过顶空挥发性成分在针壁上的不断冷凝形成液滴来提取液体食品香精挥发性成分,然后将微量进样针从顶空瓶中拔出,进入气-质联用仪进行分析,目标香料全部检测出来。

香精香料巨头竞相投资亚洲

美国国际香料香精公司2011年初宣布，未来3年将在亚洲投资逾l亿美元，在中国广州和新加坡分别新建一家生产厂，其中广州厂生产香精，新加坡厂生产香料和香精。2011年9月初该公司表示，其位于新加坡裕廊岛的液体香精和香料生产厂建成投产，新厂的年生产能力为2万t。

国家卫生计生委2014第7号公告(3)

附录B 检验方法 B．1色状的检定B．1．1液体香精和浆（膏）状香精将试样和标准样品分别置于带刻度的同体积小烧杯中至同刻度处，用目测法观察有无差异。B．1．2粉末香精将试样和标准样品分别置于一洁净白纸上，用目测法观察有无差异。B．2香味的评定B．2．1试液的配制按加香产品的类别，选择下列一种方法配制：a）分别称取0．1g（精确至0．01g）试样和标准样品置于各自小烧杯中，分别加入糖水溶液[蔗糖8g－12g，柠檬酸0．10g－0．16g，加蒸馏水至100mL配成1，配制成含0．1％香精糖水溶液，搅拌均匀即为试液；b）分别称取0．2g～O．5g（精确至0．01g）试样和标准样品置于各自小烧杯中，分别加入盐水溶液（0．5g食盐，加开水至100mL配成，冷却），配制成含0．2％～0．5％香精的盐水溶液，搅拌均匀即为试液；C）分别称取0．1g（精确至0．01g）试样和标准样品置于各自小烧杯中，分别加入100mL蒸馏水，配制成含0．1％香精的水溶液，搅拌均匀即为试液。