响应面法优化超临界甲醇液化杨木工艺的探讨

采用超临界流体技术液化杨木,考察了液固比、温度和时间对液化产物分子量分布的影响,采用响应面法对液化工艺进行了优化。结果表明：液固比的影响最大,温度和时间次之。当液固比为12.2、温度为272℃、时间为72 min时,液化产物中低分子量产物的含量为86.31%,在此条件下杨木的液化率为81.14%,且液化产物的分子量分布主要分布范围在102-1.5×10^3。FTIR分析显示：液化产物中含有大量的具有反应活性的芳核衍生物。

碳化温度对杨木液化产物制备木材陶瓷的结构影响研究

用液化杨木产物与杨木粉制备木材陶瓷,探讨碳化温度对木材陶瓷结构变化的影响。扫描电镜的研究结果显示:木材陶瓷是一种多孔材料,且部分保持了木材的天然微观结构特征。X射线衍射分析结果表明:提高碳化温度能够有效地减小木材陶瓷中石墨微晶的晶面间距d002值,增加微晶直径La值与石墨烯片堆积的厚度Lc值,同时降低层间距,并使得微晶中石墨烯片层之间的排列更加有序。