液化气泵机械密封故障分析及应对措施

分析了液化气泵泄漏的主要原因,介绍轻烃泵上串联机械密封的使用及特点。根据串联机械密封的工作原理,对该泵的机械密封进行了合理的改造。改造后的机械密封运行良好,不仅解决了该泵影响装置稳定运行的难题,而且还带来了明显的经济效益。

两级离心液化气泵的故障分析及处理

80YⅡ-100×2型离心油泵输送低温液化气时,泵振动,各部位密封副严重磨损,机械密封喷漏,造成严重生产事故。事故的原因是泵转子刚度不够,机械密封选型不当。经过增加辅助支撑,增加泵转子刚度及改用波纹管型机械密封后,泵正常运行。

液化气泵机械密封泄漏分析及改造

气体分馏装置中液化气泵的工艺介质为罐区来的液化气,由于液化气中C2组分不稳定,容易导致密封端面磨损,机械密封泄漏。从工艺操作条件、机械密封零部件材质以及机械密封弹簧压缩量等方面进行分析和改造,延长液化气泵机械密封的使用寿命,降低液化气泄漏概率,减少设备检修频次,保证装置长周期运行。

串联机封及系统在液化气泵上的应用

介绍轻烃泵串联机械密封的使用及特点。该密封抗工艺压力波动能力强、经济效益好、安全性高,利于环保,特别是用于气体分馏装置效果较好。

液化气泵机械密封失效的分析

液化气泵机械密封经常发生泄露,经分析原因,改进了密封,收到了良好的效果。本文着重分析了密封失效的原因和改进的方法。

液化气屏蔽泵流量限定及配管要求

提出液化气屏蔽泵流量限定及逆循环流量控制要求，以保证轴承润滑和电机冷却，泵正常运行。列举使用中典型例，介绍管路系统的配置要求。

延炼40万吨催化裂化装置液化气泵密封改造

通过对延炼40万吨装置液化气泵的机械密封进行改造,防止该泵密封的突然失效造成液化气泄漏,提高可靠性和设备的安全、长周期运行。

液化天然气(LNG)输送泵的特点与应用

概述了输送LNG(液化天然气)泵的结构和特点,并对各别用途的LNG泵的应用特点作了言简意骸的介绍。

长轴深井泵在液化石油气运输船上的应用

液化石油气运输船及其上所用的抽送液化气泵以往均依赖进口,泵的技术含量高,价格昂贵。随着我国造船业以及液化气泵制造技术的发展进步,我国也开始自行设计制造液化气运输船及其输送泵设备。本文将我厂为该类型船配套试制生产的液化石油气泵——长轴深井式液化气泵作一介绍。

丙烯泵机封频繁泄漏分析及改造

宁夏石化公司炼油气分装置丙烯塔回流泵自大修改造后运行时存在出口管线高频振动、出口流量波动调节不稳定、机械密封频繁损坏的现象。本文从丙烯塔回流泵改造前后工艺操作条件和机泵变化等方面进行分析,提出改造后的机泵在超过额定流量运行时,必须汽蚀余量大于装置汽蚀余量、介质气化造成机封干磨是机泵频繁泄漏的原因。针对以上现象,制定并实施减少机泵必须汽蚀余量、增加装置汽蚀余量的方案,通过现场验证该方法可行,值得推广应用。

一起接收液化石油气溢罐事故原因分析及其对策

一、事故经过 2004年4月22日21时40分，我国华南某地一个供气站，生产操作工张某在接收液化石油气进9^#球罐，当9^#球罐液位达到5．6m时，同时打开2^#卧罐收气。约过30min，张某到2^#卧罐查看液位，现场看不到，又跑回操作室看电脑，操作室高高液位已经报警，跑出去现场看，当跑到旧泵棚时，听到在运压缩机进口安全阀起跳，立即关闭压缩机，停止正在运行的液化气泵，并向当班调度报告。