液压仿形刀架动态特性分析

为保证液压仿形机床的加工质量 ,仿形刀架的动态特性应满足一定的要求。对机液位置伺服系统的动态特性进行了理论分析 ,其结果对于提高此类机床的加工质量具有一定借鉴。

2ZJ-4型插秧机液压仿形系统数字仿真

阐述了2ZJ-4型水稻插秧机液压仿形系统工作原理,数学模型。在此基础上,作为控制系统,进行了系统动态响应的数字仿真。

2ZJ─4型插秧机液压仿形系统物理模拟

阐述田间试验测出水田沟底不平度及其自相关和功率谱密度分析；研制专用的试验设备，在室内以典型正弦信号作为沟底不平度输入信号，测出了插秧机在两种不同工况（液压起作用与否）的动态响应特性。可以看出：在液压不起作用时动态响应曲线只受输入频率的影响；而液压仿形系统工作时，动态响应曲线不仅受输入频率而且受液压系统固有振动频率的影响。试验研究提供了水田沟底不平度变化范围以及可以实用的插秧机液压仿形系统的仿形频次。

HGPX-WSY型液压仿形旋压成形机床的研制

介绍了HGPX-WSY型自动液压仿形缩脚机床的设计方案、技术特色、总体结构、液压、电器控制系统及应用实例。该机床采用PLC控制、全液压驱动,旋轮的运动轨迹由仿形模板决定,具有旋压成形及整形或切边多重功能,特别适用于各类筒形及杯形类零件的局部缩径成形。

用顺馈校正来提高液压仿形刀架的车削精度

本文应用顺馈校正的方法，从理论上导出了在车床上用液压仿形刀架加工轴类零件减小稳态误差的措施．

提高液压仿形刀架跟踪精度的措施

液压仿形刀架作为一个机液伺服系统，在机械制造领域得到了广泛的应用。本文从控制原理的角度给出系统的模型，在理论上探讨提高跟踪精度的一些方法。

牛头刨床的液压仿形改造

介绍一种用牛头刨床的液压仿形改造的独立仿形附件，扩大了牛头刨床的使用范围。

基于Matlab/Simulink的液压仿形刀架建模与仿真分析

在仿形刀架数学模型的基础上,利用Matlab/Simulink仿真软件建立了其控制系统的仿真模型,绘制了开环系统的Bode图及4种典型信号作用下的仿真曲线.为液压仿形刀架设计参数的选择和性能的研究提供了理论依据,对保证加工质量具有一定的指导意义.

导轨磨床的液压仿形改造

本文介绍用液压仿形原理对导轨磨床进行仿形改造,在不破坏机床原有性能的基础上进行曲面仿形磨削,为提高机 床导轨及大型曲面的磨削精度,提供了一种方便、廉价的方法。

液压仿形刀架的计算机动态仿真

以YFD型液压仿形刀架为例 ,利用键合图和状态空间法对液压伺服系统的过渡过程进行了计算机数字仿真 ,为伺服系统动态过程的理论分析研究及系统设计阶段的动态预测提供了依据。

万能外圆磨床的液压仿形改造

本文介绍用液压伺服原理对万能外圆磨床进行仿形改造 ,在保证机床原有功能的基础上进行非圆表面的仿形磨削 ,为提高模具及异形零件的加工精度 ,提供了一种新途径。

液压仿形车床随动系统稳定性分析

本文阐述了液压仿形车床随动系统的工作原理,并以控制论的方法研究了随动系统的稳定条件及其关键因素。

石材液压仿形切机的设计与研究

＠赵民＠孙红￥沈阳建筑工程学院前言随着石材装饰向着艺术化、多样化发展，各种复杂圆柱曲面石材产品的需求越来越多。以往加工圆柱面只是采用圆筒金钢石刀具加工，而对于复杂曲面柱采用手工加工，其加工质量差，加工效率低，劳动强度大。为此，设计研究液压仿形石材切机，可以...

悬挂式割草机折叠机构优化与液压仿形系统研究

为了增强割草机在复杂地形条件下的作业能力,开展了割草机折叠机构优化与液压仿形系统研究,使折叠机构具备±30°的摆动范围,液压仿形系统可顺利通过250 mm的凸起路面。通过对折叠机构不同工况的姿态分析以及运动学、有限元分析,试制出适用于幅宽3.2 m割草机的折叠机构,通过野外试验验证了折叠机构具备±30°的摆动范围。研制液压仿形系统,解决折叠机构刚性连接的问题,通过ADAMS-AMESim联合仿真技术验证液压仿形方案的可行性,结果表明液压仿形系统通过250 mm波形路面过程中,蓄能器气囊体积变化范围为0.4~0.7 L,切割器接地压力变化范围为1700~2500 N。将试制的仿形系统搭载在折叠机构上,在安徽省芜湖市三山区进行田间试验,结果表明:样机能顺利完成割草机折叠动作,满足各种工况下的力学和强度要求;切割器具备了±30°以内的摆动范围;搭载仿形系统的试验样机可以顺利通过250 mm高度的波形凸起路面,提高了割草机在丘陵山区作业的地形适应能力,可为悬挂式割草机折叠机构的设计、割草机接地仿形技术提供参考。

基于MATLAB/Simulink的液压仿形刀架建模与仿真

根据液压仿形刀架的机构原理和组成,建立了仿形刀架系统的数学模型,基于MATLAB软件的动态仿真工具Simulink构建了仿形刀架系统的仿真模型,进行仿真分析得出了反映系统性能的仿真曲线。文中的研究为液压仿形刀架的设计、参数的选择以及性能研究提供了理论依据。

油菜耕整移栽联合作业机液压仿形系统设计与试验

油菜栽植深度一致性是评价移栽质量的重要指标,其直接影响秧苗缓苗和根系再生,以及油菜产量。为了提高油菜耕整移栽联合作业机栽植深度一致性,设计了基于仿形轮高度感应与液压联动的仿形系统。开展了±25 mm起伏高度的模拟路面仿形轮和栽植器在不同前进速度下轨迹与相位试验,结果显示前进速度分别为0.3、0.6、0.9、1.2 m/s时,仿形轮和栽植器的轨迹变化趋势与路面一致,相位均有延迟,幅值分别下降5.8%、15.2%、17.7%、33.8%和14.9%、21.5%、41.5%、54.6%,相位差分别为0.0267、0.0119、0.0225、0.0366 s和0.182、0.1264、0.1278、0.1489 s。以前进速度、栽植单元质量、地面起伏高度差为影响因素,以栽植深度合格率为试验指标,进行三因素五水平二次正交旋转组合设计试验。试验结果表明因素影响强弱次序为:栽植单元质量、地面起伏高度差、前进速度,经寻优得最优参数为:栽植单元质量30 kg,地面起伏高度差20 mm,前进速度1 m/s,此参数组合下栽植深度合格率为90.27%,优于标准值,表明液压仿形系统可以有效控制栽深,提高栽深一致性。

液压仿形车削的误差和校正的理论推导

本文指出，造成仿形车削误差的主要原因是由于在触头轴线方向上，车刀的刀尖比较触头滞后了一段为εｓｓ的距离。为了消除误差εｓｓ，不但可以采用复合校正的方式，实现完全补偿，而且也可以采用部分补偿的校正方式。

TFD-200型液压仿形刀架的正交试验研究

本文采用正交设计法进行实验设计,利用方差分析的方法分析了主轴转数n、切削深度dp、走刀量f和车刀主偏角kr对液压仿形刀架的加工尺寸精度、形状精度的影响,提出了影响液压仿形刀架加工精度的主次因素,通过F检验提出了最佳参数水平组合。