液压传动动力机械系统节能控制分析

近年来,随着全国环保意识的不断增强,各行各业在发展的过程中都将节能环保意识贯彻在行业的发展中,能源的利用率以及节能的技术都得到了人们的高度关注,但是和发达的国家相比,我国的节能技术以及能源的利用率都好处于比较落后的水平,在节能方面还具有很大的发展空间。液压传动动力机械是一个耗能非常大的系统,本文针对液压传动动力机械系统的节能控制进行了探讨,旨在实现我国的可持续发展。

液压传动动力机械系统节能控制研究

从系统工程出发，建立了发动机的燃油消耗比及液压系统的数学模型，探讨了液压传动动力机械节能的基本机理，并以此机理分析了各工况下整机实现节能的匹配策略，同时，建立了以单片机为核心的机电一体化控制系统，在液压传动动力机械试验台实施了节能控制，初步验证了节能机理的正确性和可实现性。

液压传动控制系统在机械设计制造中的应用研究

随着机械制造行业的快速发展,液压传动技术水平也在不断提高,在目前的机械设计制造领域,液压传动控制系统得到了十分广泛的应用。为了更好地保证其应用效果,需要对液压传动控制系统的组成、运行原理及其优缺点进行分析,并深入研究其在机械设计制造中的各种应用,旨在提高液压传动控制系统的应用水平,进一步推进机械设计制造行业的发展。

农林作业机械静液压传动系统效率特性建模及减速比分析

在目前农林作业机械静液压传动系统的设计阶段,存在对其实际效率特性考虑不足的问题,同时在效率特性建模时,由于参数变化范围未知也会导致其参数辨识困难。为了解决以上问题,对其匹配设计、效率特性模型参数辨识以及减速器传动比影响关系进行了研究。首先,针对某型林果采摘机械的“变量泵-定量马达”动力传动系统,基于整机于松软土路面行驶时的阻力特性,估算了需求功率,并匹配了变量泵和定量马达型号;然后,提出了一种决策变量自适应变化的改进蒙特卡罗(I-MCM)法,根据已选静液压系统的台架试验样本数据,采用参数辨识方法建立了静液压系统效率特性模型,同时将其与蒙特卡罗法和改进的粒子群算法进行了对比;最后,基于已建立的效率特性模型,分析了减速器传动比设计值对整机能耗的影响。研究结果表明:在参数变化范围不确定的情况下,I-MCM仍能有效实现参数辨识,且辨识后的模型误差为4.05%;静液压系统在整机使用过程中的效率特性受减速器传动比的影响,两者在传动比设计值的变化范围内呈反相关,最优设计值平均传动效率为81.45%,高出最劣设计值10.53%。该研究可为我国农林作业机械或工程机械特性评估及优化设计提供参考。

工程机械中液压传动系统的故障原因分析

在新时代发展背景下,我国工程领域发挥着非常关键的作用,是促进我国社会经济发展的重要产业。但是,在科学技术手段飞速发展的基础上,我国传统的工程生产方式已经不能满足社会发展的需求,以机械设备为主导,构建现代化的工程生产方式是促进我国工程领域发展的关键手段。在工程机械领域发展中,液压系统发挥着非常关键的作用,是保证工程稳定开展的关键。但是,由于液压系统的零件在长时间的运转中会出现不同程度的磨损,出现故障风险,造成液压传动系统停止,造成严重的损失。基于此,本文以工程机械液压传动系统故障的特点为着手点,分析工程机械液压传动系统故障的根本原因,阐述工程机械液压传动系统故障判断技术手段,制定详细的工程机械液压传动系统故障处理手段以及预防措施。

工程机械中液压传动系统的故障及排查方法

明确液压传动系统故障诱因并及时排除故障是保证工程安全、顺利实施的必要举措,对工程机械产业长效发展意义重大。文章介绍了工程机械中液压传动系统常见故障及特征,着重分析了故障原因,并提出了故障排查方法,以期为业内人士提供参考。

液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用

液压机械传动控制系统通过对液体压力的高效利用,实现了能源的精准传输与控制。此系统以其高度的灵活性和适应性,成为现代机械的关键组成部分。本研究的目的在于探究液压机械传动控制系统在机械设计和制造中的应用,一方面分析了液压系统的基本构造,以及这些组件如何协同工作实现高效的动力传输和精确控制,另一方面详细探讨了液压机械传动控制系统在不同场景下的应用。通过充分挖掘液压系统在不同领域的应用潜力,提高动力效率、控制精度和响应速度等,进一步优化液压系统的整体性能。

液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用与发展

概述了工程机械行走驱动系统中机械、液力、液压和电力四种传动方式的技术特点和应用性能,讨论了这些传动方式复合互补的类型及其优势,指出随着液压技术与微电子技术、计算机控制技术以及传感技术的紧密结合,液压传动技术必将在工程机械行走驱动系统的发展中发挥出越来越重要的作用。

冶金企业混合动力液压机械传动系统优化设计分析

由于冶金企业的恶劣作业条件,机械系统经常出现故障。液压系统是机械设备的关键部件,常出现报警泄漏等问题。如果不重视修复,将影响整个冶金工序的生产运行。因此,本文首先分析了混合动力液压机械传动系统在我国的研究现状,然后探讨了混合动力技术在冶金机械中的适用性,并在此基础上,研究了混合动力技术在液压机械传动系统优化中的具体应用。对串联和并联两种类型的混合动力液压机械传动系统的运行原理进行了明确,并评价比较了这两种类型的系统的性能、节能效果和经济性。

静液压储能传动汽车动力源系统的匹配效率

为了便于进行汽车动力源系统的参数选择和设计,在试验数据的基础上运用曲面拟合和二维插值的方法,通过模拟计算绘制了液压泵的特性等值曲线;综合发动机和液压泵的特性曲线,分别对发动机与液压变量泵、定量泵进行了匹配效率分析;考虑蓄能器的效率,建立了发动机与液压泵、蓄能器的效率数学模型以及效率脉谱图,定义了系统效率概念并以此评价动力源系统的经济性,得出了发动机与变量泵、定量泵匹配的效率关系以及动力源系统的最佳工作范围。

基于AMESim的串联型液压混合动力传动系统建模与仿真

针对频繁启停运行汽车设计了一种串联型液压混合动力传动系统,以此为基础设计了该混合动力系统能量管理策略,该控制策略通过设定发动机介入压力以保证储能器能量耗尽时发动机及时介入供能。运用AMESim系统仿真软件建立了系统仿真模型进行仿真分析,并对储能器充气压力、发动机介入压力等设计参数对节能效果的影响进行研究,仿真结果表明:所设计的混合动力系统能够有效回收与再利用车辆制动能,保证储能器能量消尽时发动机及时供能,降低汽车行驶过程中的能源消耗。

大功率液压机械传动系统的高效节能控制方法

当前节能控制方法通常通过建立大功率液压机械传动系统的准确数学节能控制模型实现,但在实际应用中,被控对象的准确数学模型很难建立,不仅效率低下,且影响节能控制性能。为此,提出一种新的大功率机械传动系统的高效节能控制方法。介绍了典型的大功率液压机械传动系统图,获取大功率液压机械传动系统在以外界负载为输入,以负载转速为输出的传递函数,得到通过控制发动机转速可达到节能控制目的的结论,在此基础上,通过具有自学习和自适应能力的单神经元建立单神经元自适应智能节能控制器,对大功率液压机械传动系统进行高效节能控制。实验结果表明,所提方法节能控制性能优越,且效率高。

液压机械无级变速传动系统计算与分析

液压机械无级变速传动可以通过电控系统实现自动换挡。本文以小松WA380-3液压机械无级变速系统为例,介绍了它的组成和工作原理,对其进行了运动学分析,并阐述了在大功率拖拉机上的应用的可行性。

浅谈工程机械液压传动系统故障的分析与处理

工程机械液压传动系统能否正常工作,关系到施工能否顺利进行。液压传动系统在使用过程中难免会出现故障,要保障施工不受影响,必须及时地对这些故障进行分析和处理,防止系统故障所带来的负面影响。文章就简单地介绍几种常见的工程机械液压传动系统故障的分析判断方法,并给出液压系统故障的处理方法,以便帮助检查人员找出故障原因,并及时排除,保证施工顺利进行。

机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用

液压机械传动控制系统结合了机械传动高效率以及液压传动的无级变速优点,可以说是机械设计制造过程当中的理想传动机构。文章简要介绍液压机械传动的原理及其优缺点,并重点论述机械设计制造中液压机械传动控制系统的相关应用。

液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用探讨

现如今,在机械设计制造中应用液压机械传动控制系统是势在必行的。基于此,本文以液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用为研究对象,首先介绍了液压机械传动控制系统的工作原理,然后分析了液压机械传动控制系统的优缺点,最后提出了液压机械传动控制系统在机械设计以及制造中的具体应用,希望可以为有需要的人提供参考意见。

工程机械液压传动系统故障分析与排除方法

本文阐述了工程机械液压传动系统的故障分类、常用检测方法,详细介绍了工程机械液压传动系统故障的预防措施,并以PC200-5型挖掘机为例,介绍了其液压传动系统常见故障及排除方法。

工程机械液压传动系统的故障诊断及排除

本文分析总结了液压传动系统故障的特点,在此基础上重点介绍了液压传动系统故障诊断的工作和方法。

液压传动和液压控制在船舶动力系统的应用

动力系统是船舶的心脏,经济全球化带来了商品物流量的增加,使海上航运船舶的吨位大幅增加,人们对船舶动力系统的性能要求越来越高,尤其是动力系统的机动性、可靠性和控制精度等方面。液压传动和液压控制技术具有精度高、柔性强等优点,被广泛应用于各种工业传动和控制领域。本文针对传统船舶动力系统存在的缺点,充分结合伺服液压传动和控制技术,对船舶动力系统的液压回路和控制策略进行研究,使船舶动力系统能够满足现代船舶工业的实际要求。

工程机械液压传动系统故障原因分析

工程机械长期在室外工作,传动系统经常发生故障,影响设备运行。对工程机械液压传动系统故障进行了分析和梳理。