液压阀制造中应用硬车切削试验的工艺系统配置

针对液压支架所用的阀类零件加工要求,分析硬车切削试验时的工艺系统配置。主要分析数控车床(床身组件、主轴组件、导轨、刀台组件等)、刀具系统、工装夹具系统方面的组合配置。

H液压制造企业生产部门绩效管理研究

生产部门是企业的最基础部门,决定着企业最终产品的质量,影响着企业的经济效益。所以,提升企业的生产水平,加强对生产部门的绩效管理是重要途径。本文以 H 液压制造企业为例,对其生产部门绩效管理的现状与存在的问题进行了分析,并提出了相应的改建建议。希望通过本文的研究可以提升该公司生产部门的绩效管理水平,并未今后的相关研究提供参考。

液压支架再制造销轴拆除装置的研发

在总结液压支架再制造销轴拆除过程及作用力分布规律的基础上,从影响待拆除销轴的腐蚀程度、使用年限等因素入手,分析了销轴难拆除的控制因素,依据千斤顶作用力及弹簧作用力相叠加,产生恒作用力与冲击力相结合的更强大的作用力,研究成果可实现液压支架再制造销轴的有效拆除。

激光熔覆技术在液压支架立柱再制造中的应用

本文以激光熔覆技术为基础,阐述了激光熔覆技术在煤矿液压支架立柱再制造中的应用,再制造就是旧的机械设备发展趋势,经过再制造的产品无论是性能还是寿命均可以达到或超过新品。不仅能延长产品的使用寿命、提高产品技术性能,还有很高的社会和附加值。再制造以最低的成本、最少的能源和资源消耗来达到产品的"全寿命周期",是目前国家大力发展和扶持的产业。

液压支架再制造中激光熔覆技术的应用分析

在煤矿井下的开采中,液压支架容易出现表面腐蚀问题,不利于保障支架的应用效果和寿命。目前,液压支架的表面处理中多应用激光熔覆技术,既能克服镀铬工艺存在的污染问题、提高支架的耐蚀性,也能将基体缺陷恢复至原尺寸。通过概述激光熔覆技术,分析其应用流程,基于耐蚀性能和耐磨性能等方面讨论熔覆层的性能,以帮助企业更好的落实该技术。

同煤集团石炭二叠纪煤田开采液压支架设计制造综述

通过对大同煤田石炭二叠纪煤层和侏罗纪煤层的地质分析对比,总结了开采实践中能够适合石炭二叠纪煤层开采的液压支架的一系列技术措施,例举了液压支架结构件设计与加工工艺要求。

无锡河山液压机械制造有限公司新生产基地奠基

2009年3月10日，山河智能液压元件制造基地——无锡河山液压机械制造有限公司新生产基地在江阴市祝塘镇工业开发区正式开工建设。山河智能计划在江阴市加大投资力度，主要研制和生产与工程机械配套的高精度液压元器件等，将目前的年生产能力提高5倍以上.

谈国产液压挖掘机未来的发展趋势

在简要回顾我国液压挖掘机发展历史的基础上,结合我国当前经济发展需要和国外液压挖掘机发展现状、特点及国内现状,以现代液压挖掘机技术为线索,比较全面、深入、系统地综合了现代液压挖掘机技术的最新成果和发展趋势,最后提出了发展国产液压挖掘机的思路和建议。

贺德克液压技术(上海)有限公司简介

贺德克液压技术（上海）有限公司，由国际著名液压元件制造商德困HYDACTECHNOLOGYGMBH公司全额投资，于1996年9月成立于闵行经济技术开发区，专业生产各类液压元件及液压系统总成。

缸筒表面油漆的超声熔盐复合清洗参数优化

针对再制造液压缸筒表面厚重油漆难以去除的问题,采用超声熔盐复合清洗技术进行有效清洗。影响复合清洗效果因素较多,选择清洗温度和超声功率进行研究。通过中心复合试验法,以清洗周期和3.5min去污率作为评判标准,拟合试验数据建立回归方程和响应面模型,探究清洗温度和超声功率的影响作用。结果显示:随清洗温度升高,熔盐表面张力变小,化学反应速率提高,清洗周期变短,清洗能力增强;超声功率增大,清洗场内振荡作用变强,使熔盐加速流动,场内各部分温度趋于一致,加速反应进行,增强清洗能力。因此随清洗温度和超声功率提高,复合清洗去除油漆能力增强。通过试验确定超声熔盐复合清洗去除油漆的最优参数为清洗温度(326～336)℃,超声功率为最大值1440W,最优参数下清洗周期为4min,清洗3.5min时去污率为97.5%。

运用数控编程技术保证下料精确性的分析

在液压支架的制造中要求的精确性很高,为此在生产制造中加强精确度的同时,还必须运用数控编程技术来保证下料的精确性。通过采用自动化加工的方法来制造零件,从而进一步提高制造的精确性。分析了液压支架制造中运用数控编程技术以保证下料的精确性,以供相关人士参考。

液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用分析

在当前机械设计制造过程中,液压传动作为重要的配套技术,其具有较强的稳定性和灵活性,利用各种控制阀和调节阀来完成控制,不仅具有较高的效率,而且能够有效地降低能耗。特别是通过在机械设计制造中应用液压机械传动控制系统,其集液压传动系统和机械传动的优点于一身,能够实现高功率与传统高效的无级变速传动,在机械制造中具有广阔的应用前景。