基于联合仿真的液压式冲压机液压系统改进

基于一种液压式冲压机液压系统的工作原理，分析了由于其液压系统回路及元器件所导致的工作频率偏低的具体原因，并在此基础上，对冲压机的液压系统提出两种改进方案并分析了各自特点。应用AMESim与Matlab/Simulink联合仿真技术，对冲压机的原液压系统与改进方案进行了仿真和比对分析。仿真结果表明：改进后液压系统工作频率有所增高，且液压冲击现象有效减小。

粉末冶金零件的粉末成形压机、模架及成形能力发展趋向

成形复杂形状结构零件的粉末压机现在已和用于压制硬质合金刀片或简单形状零件的成形压机分开,清楚地形成了市场的一个组成部分。硬质合金产品要求压机的轴向精度非常高,而且拣拾-码放设备的生产率也要高。对于几何形状简单的结构零件与低密度零件,仍在很好地采用传统的压机设计,特别是快速、可靠地机械式压机。对于形状复杂、密度较高的零件,粉末冶金零件生产厂商已采用多层板模架成形压机。对于吨位较小者,往往采用混合式压机,吨位较大者多使用液压式压机。现在,利用先进的快速微信息处理机控制可压制成形的几何形状,这在1995年以前是无法想像的。现在设计的较新式的压机,生产率增高了一倍多,提高了轴向精度。而制造不合格零件的概率已大大减小。

注压机发展方向与节能特性的研讨

全液压式注压机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势。它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式最具代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。