液压摆锤式万能材料试验机主动针非正常抖动故障诊断与排除

介绍了液压万能试验机主动针的抖动故障及排除。

液压式万能材料试验机数据采集系统的研制与应用

对旧液压式万能材料试验机进行改造使其具有自动采集数据和处理数据的功能 ,是一项有推广意义的工作。本文介绍了试验机改造的设计原理并通过应用实例 。

无需调零的液压式万能材料试验机的设计

针对液压式万能材料试验机进行试验时需要调零、工作烦琐、试验时间长等问题,提出了改进措施。改进后的液压式万能材料试验机能保证在测试中直接消除活塞以及由活塞带动的活动工作台等构件的重量,无需调零,直接加载,既节约时间又减少了进油阀开关的次数,从而可减少频繁开关带来的磨损,延长机件使用寿命,提高工作效率。

液压万能材料试验机的PID控制

如何科学有效地达到对材料试验机的应力速率及应变速率控制,是目前试验机领域的关键问题。PID控制是应用最为广泛的一种自动控制方法,在液压控制系统中具有广泛的应用,但目前普遍采用的增量式PID控制,其控制效果理想与否取决于控制参数KP、KI、KD的调整。由此在原有基础上作了一定改进,得到比例积分适时调整PID控制方法。该控制方法在液压万能材料试验机上获得了良好的应力速率、应变速率、位移速率控制以及定荷、定应变、定位移控制的试验结果,使控制性能得到了较大改善。

液压式万能试验机计算机接口设计

通过对液压式万能试验机的改造实验 ,完成了测试结果计算机显示 ,解决了原来人工读数精确度差、读数操作不方便的弊端 ,并重点阐述了其中的计算机信号采集系统。实验包括传感器的设计、模拟量到数字量 (A/D)

液压摆锤式材料试验机误差分析与调整

本文根据摆锤式材料试验机的结构、原理,系统地理论分析试验机产生示值超差的原因以及解决方法。

液压式和电子式万能试验机测量性能的比较

本文通过对钢材所做的拉伸试验 ,分析了液压式试验机和电子式试验机对钢材力学性能的不同影响 ,并探讨了产生该不同影响的原因。

电子式万能材料试验机用汽车油盖复合级进模设计

为了对汽车油盖冲压过程进行工艺力学分析,设计并制造出一套能安装在电子式万能材料试验机上进行力学实验的复合级进模,经使用效果良好,解决了目前用冲压设备不方便测量冲压过程中的负荷曲线,而电子式万能材料试验机又不方便直接对板料冷冲压过程进行实验的问题。

智能型液压万能材料试验机数据采集与处理系统

利用容栅位移传感器和单片机系统解决了液压万能材料试验机数据的自动显示与自动绘图问题 .结果表明 :该系统具有测试工作效率高 ,测试数据准确可靠 ,数据不丢失 。

缓冲阀在液压式万能材料试验机中的作用及其改进措施探讨

液压式万能材料试验机缓冲阀的缓冲性能对设备运行的平稳性、可靠性,对试验数据的准确性、一致性起着重要的保证作用。本文对试验机缓冲阀作用原理进行深入浅出的分析,并提出改善措施。

浅议——WE型液压式万能材料试验机多故障的综合调修

一台WE-600型液压式万能材料试验机有120kN(A度盘)、300kN(B度盘)、600kN(C度盘)三个度盘。该机原来工作正常,后经二次搬迁,加之非专业人员自行安装不当,致使其产生多种故障。本文结合实际阐述该机主要故障的产生原因。

WE—600A液压式万能材料试验机钳口座的修复

WE-600A液压式万能材料试验机是我公司的重要材料试验设备，在使用过程中由于操作维护不当，造成了上、下钳口座（材料为ZG310070）导轨面的严重磨损，以致无法进行材料拉力试验。如果重新购置一套新的上、下钳口座，周期需要一个月，费用约为2．2万元，为了节约成本，尽快修复该设备，我们决定采用补焊的方法对其进行修复。

基于通用硬件平台的液压万能材料试验机改造

针对国内大量装备的WE-60型万能材料试验机,探索利用通用硬件平台构成一套完整的液压万能试验机计算机自动测控系统,实现老旧试验机的现代化改造。改造后的试验机能够实现三闭环自动控制、自动处理数据,提高了控制和测量精度,满足新国标的要求。这种基于通用的硬件平台的设备改造技术不仅可用于其他型号的液压试验机系统,也为类似设备的改造与维修提供了新的思路。

液压万能材料试验机油路部分改造和数据库联网功能实现

本文提出了液压万能材料试验机的油路改造办法,引入了比例溢流阀,并分析了其PID控制算法,建立了系统的总体组成,实现了数据库联网的功能,达到了改造的性能目标。

液压万能材料试验机的故障分析和排除方法

液压万能材料试验机广泛用于测量材料的力学性能指标,对材料的质量进行鉴定和评价。对液压万能材料试验机的故障进行分析和排除,对液压万能材料试验机的操作和材料的鉴定非常有帮助。

WE系列液压万能材料试验机的微机控制系统

介绍一种适用于ＷＥ 系列液压万能试验机的微机控制系统，阐述了该系统的构成与特点。