放顶煤液压支架柱窝破损现场处理方法探讨

中煤某矿的掩护式放顶煤液压支架大修理投入使用后,出现底座柱窝损坏现象。分析了出现该问题的原因,提出了采取加装抗冲击柱窝。使用该套抗冲击柱窝后,工作面已恢复正常回采,抗冲击柱窝状态良好,后期预计由于材料疲劳,需要更换柱窝。

矿用液压支架高性能柱窝铸造与锻造成形方法比较分析

柱窝是液压支架的关键受力件之一,其必须具有良好的综合性能才能适应井下恶劣的工作环境。为了提高柱窝在服役过程中的安全可靠性,分析柱窝的结构,对铸造和锻造生产工艺进行对比分析,肯定锻造柱窝的优势,对比研究柱窝常用原材料的综合力学性能及焊接性,使用ZG30Cr06A方形铸坯进行锻造试验,研究锻坯对锻后综合力学性能的影响。结果表明:行业内柱窝的原材料焊接性均较差,推荐焊前进行150~200℃预热,相较于常用材质27SiMn钢、30CrMo钢、42CrMo钢和ZG30Cr06A,27CrNiMo钢具有更好的韧度,原材料选用使用热轧或锻制圆钢,保证锻制比,理论上可以有效提高柱窝的综合力学性能,更适用于大阻力、恶劣工况下服役的液压支架。

关于ZFS7500液压支架底座柱窝蘑菇状充填块的改造

通过实践的方式发现了蘑菇曲面的有效滑落,设计了一种带有自卸载功能的新式样的立柱柱窝充填块,最大限度地防止柱窝上方及柱窝周围配合面的煤粉侵入量。保证了立柱在柱窝内可以前后自由摆动不受阻碍,减缓了立柱与柱窝配合面的磨损,方便检修工作人员的作业。

液压支架立柱柱窝变形分析与改进研究

液压支架通过立柱实现支撑和承载功能,立柱质量直接影响到液压支架的载荷情况和工作性能。在实际现场应用时,液压支撑柱油缸底部焊接后常常发生变形,导致动柱收缩时无法落到底部。通过对液压支架立柱柱窝进行概述,详细分析了造成立柱柱窝收缩变形的影响因素,讨论了在焊前、焊中、焊后不同阶段降低变形量的措施,以及消除残余应力措施和结构改进措施。